Composition chimique

Gr.3 : Teneur en carbone ≤ 0,19 %, teneur en silicium 0,18 % à 0,37 %, teneur en manganèse 0,31 % à 0,64 %, teneur en phosphore et en soufre ≤ 0,025 %, et contient également 3,18 % à 3,82 % de nickel.

Gr.6 : Teneur en carbone ≤ 0,30 %, teneur en silicium ≥ 0,10 %, teneur en manganèse 0,29 %-1,06 %, teneur en phosphore et en soufre Toutes ≤ 0,025 %.

Propriétés mécaniques

Gr.3 : résistance à la traction ≥ 450 MPa, limite d'élasticité ≥ 240 MPa, allongement ≥ 30 % longitudinalement, ≥ 20 % transversalement, la température d'essai aux chocs faibles est de -150 °F (-100 °C).

Gr.6 : résistance à la traction ≥ 415 MPa, limite d'élasticité ≥ 240 MPa, allongement ≥ 30 % longitudinalement, ≥ 16,5 % transversalement, la température d'essai de faible impact est de -50 °F (-45 °C).

Processus de production

Fusion : Utiliser un four électrique ou un convertisseur et d'autres équipements pour désoxyder, éliminer les scories et allier l'acier en fusion pour obtenir de l'acier en fusion pur.

Laminage : Injectez de l'acier fondu dans le laminoir à tubes pour le laminage, réduisez progressivement le diamètre du tube et obtenez l'épaisseur de paroi requise, et en même temps, lissez la surface du tube en acier.

Traitement à froid : grâce au traitement à froid tel que l'étirage à froid ou le laminage à froid, la précision et la qualité de surface du tube en acier peuvent être encore améliorées.

Traitement thermique : Généralement, il est livré dans un état de normalisation ou de normalisation et de revenu pour éliminer la contrainte résiduelle à l'intérieur du tube en acier et améliorer ses performances globales.

Champ d'application

Pétrochimie : Utilisé pour fabriquer des pipelines de récipients sous pression à basse température et des pipelines d'échangeurs de chaleur à basse température dans les domaines du pétrole, de l'industrie chimique, etc., qui peuvent répondre aux exigences d'utilisation dans des environnements à basse température, tels que le gaz naturel liquéfié Réservoirs de stockage de gaz naturel, pipelines de transmission à basse température, etc.

Gaz naturel : Convient aux pipelines de transport de gaz naturel et aux réservoirs de stockage de gaz et autres équipements pour garantir un fonctionnement sûr dans des environnements à basse température.

Autres domaines : Il est également utilisé dans l'énergie, l'aérospatiale et la construction navale, comme principaux matériaux de structure pour les condenseurs, les chaudières et autres équipements dans les équipements électriques, et principaux matériaux de structure pour les systèmes hydrauliques, les systèmes de carburant et autres équipements dans le domaine aérospatial.

Spécifications et dimensions

Les spécifications et dimensions courantes ont une large gamme, telles que le diamètre extérieur de 21,3 à 711 mm, l'épaisseur de paroi de 2 à 120 mm, etc.
Tubes en acier sans soudure Gr.6, notamment ASTM A333/A333M GR.6 ou SA-333/SA333M GR.6Les tubes en acier sans soudure basse température sont un matériau industriel important, largement utilisé dans diverses applications exigeant une ténacité à basse température et une résistance élevée. Voici une présentation détaillée des tubes en acier sans soudure de catégorie 6 :

1. Normes et matériels de mise en œuvre

Normes de mise en œuvre : Les tubes en acier sans soudure Gr.6 mettent en œuvre les normes ASTM A333/A333M ou ASME SA-333/SA333M, qui sont émises par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) et l'American Society of Mechanical Engineers (ASME) et sont spécifiquement utilisées pour spécifier les exigences techniques des tubes en acier sans soudure et des tubes en acier soudés pour basse température.

Matériau : Le tube en acier sans soudure Gr.6 est un tube en acier basse température sans nickel, fabriqué à partir d'acier à ténacité basse température à grains fins désoxydé à l'aluminium, également appelé acier calmé à l'aluminium. Sa structure métallographique est la ferrite cubique centrée.

2. Composition chimique

La composition chimique des tubes en acier sans soudure Gr.6 comprend principalement :

Carbone (C) : La teneur est faible, ne dépassant généralement pas 0,30 %, ce qui contribue à réduire la fragilité de l'acier.

Manganèse (Mn) : La teneur est comprise entre 0,29 % et 1,06 %, ce qui peut améliorer la résistance et la ténacité de l'acier.

Silicium (Si) : La teneur est comprise entre 0,10 % et 0,37 %, ce qui favorise le processus de désoxydation de l'acier et peut améliorer la résistance de l'acier dans une certaine mesure.

Phosphore (P) et soufre (S) : En tant qu'éléments d'impureté, leur teneur est strictement limitée, ne dépassant généralement pas 0,025 %, car une teneur élevée en phosphore et en soufre réduira la ténacité et la soudabilité de l'acier.

Autres éléments d'alliage : tels que le chrome (Cr), le nickel (Ni), le molybdène (Mo), etc., leur teneur est également contrôlée à un faible niveau pour garantir les performances à basse température et les performances globales de l'acier.

3. Propriétés mécaniques

Le tube en acier sans soudure Gr.6 présente d'excellentes propriétés mécaniques, notamment :

Résistance à la traction : Généralement comprise entre 415 et 655 MPa, ce qui garantit que le tuyau en acier peut maintenir son intégrité structurelle et éviter la rupture lorsqu'il est sous pression.

Limite d'élasticité : La valeur minimale est d'environ 240 MPa (elle peut également atteindre plus de 200 MPa), de sorte qu'elle ne produira pas de déformation excessive sous certaines forces externes.

Allongement : au moins 30 %, ce qui signifie que le tube en acier possède une bonne aptitude à la déformation plastique et peut subir une certaine déformation sans rupture sous l'effet d'une force externe. Ceci est particulièrement important pour une utilisation dans des environnements à basse température, car les basses températures peuvent fragiliser le matériau, et une bonne plasticité peut atténuer ce risque.

Ténacité aux chocs : à une basse température spécifiée (par exemple -45 °C), l'énergie d'impact doit répondre à certaines exigences numériques grâce à la vérification du test d'impact Charpy pour garantir que le tube en acier ne se brisera pas sous un impact à basse température.