ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

ਗ੍ਰੇਡ 3: ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ≤0.19%, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.18%-0.37%, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ 0.31%-0.64%, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ≤0.025%, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ 3.18%-3.82% ਨਿੱਕਲ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਡ 6: ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ≤0.30%, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ≥0.10%, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ 0.29%-1.06%, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਰੇ ≤0.025%।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਗ੍ਰੇਡ 3: ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ≥450MPa, ਉਪਜ ਤਾਕਤ ≥240MPa, ਲੰਬਾਈ ≥30% ਲੰਬਕਾਰੀ, ≥20% ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸਲੀ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਤਾਪਮਾਨ -150°F (-100°C) ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਡ 6: ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ≥415MPa, ਉਪਜ ਤਾਕਤ ≥240MPa, ਲੰਬਾਈ ≥30% ਲੰਬਕਾਰੀ, ≥16.5% ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸਲੀ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਤਾਪਮਾਨ -50°F (-45°C) ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਿਘਲਾਉਣਾ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ, ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਜਾਂ ਕਨਵਰਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਰੋਲਿੰਗ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਟਿਊਬ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟਿਊਬ ਦਾ ਵਿਆਸ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ।

ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਵਰਗੀ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਾਹੀਂ, ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ

ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ: ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਆਦਿ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਆਦਿ।

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ: ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਹੋਰ ਖੇਤਰ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਵਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ, ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ।

ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਮਾਪ

ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 21.3-711mm, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 2-120mm, ਆਦਿ।
Gr.6 ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ASTM A333/A333M GR.6 ਜਾਂ SA-333/SA333M GR.6ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ Gr.6 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:

1. ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ

ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਿਆਰ: Gr.6 ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ASTM A333/A333M ਜਾਂ ASME SA-333/SA333M ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਮੈਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਫਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਐਂਡ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ (ASTM) ਅਤੇ ਅਮੈਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼ (ASME) ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ: Gr.6 ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਮੁਕਤ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਬਰੀਕ-ਗ੍ਰੇਨਡ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਕਿੱਲਡ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਧਾਤੂ-ਸੰਰਚਨਾ ਸਰੀਰ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਿਊਬਿਕ ਫੇਰਾਈਟ ਹੈ।

2. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

Gr.6 ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਕਾਰਬਨ (C): ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn): ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.29% ਅਤੇ 1.06% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ (Si): ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.10% ਅਤੇ 0.37% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਫਾਸਫੋਰਸ (P) ਅਤੇ ਗੰਧਕ (S): ਅਸ਼ੁੱਧ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.025% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।

ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (Cr), ਨਿੱਕਲ (Ni), ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (Mo), ਆਦਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

Gr.6 ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 415 ਅਤੇ 655 MPa ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਪਜ ਤਾਕਤ: ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 240 MPa ਹੈ (ਇਹ 200 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਕੁਝ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਨਾ ਕਰੇ।

ਲੰਬਾਈ: 30% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਟੁੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਅਜਿਹੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ -45°C) 'ਤੇ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਚਾਰਪੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਤਸਦੀਕ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।