આપણે વારંવાર કહીએ છીએ કે ગરમ-વિસ્તૃત પાઇપ એ સ્ટીલ પાઇપનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં પ્રમાણમાં ઓછી ઘનતા હોય છે પરંતુ મજબૂત સંકોચન હોય છે, ચાઇના નેશનલ સ્ટાન્ડર્ડ્સ એસોસિએશન નક્કી કરે છે કે ગરમ-વિસ્તૃત સ્ટીલ પાઇપ મોટા વ્યાસની સ્ટીલ પાઇપ હોવી જોઈએ જે ખાલી સ્ટીલ પાઇપના એકંદર ગરમી પછી વિસ્તૃત અને વિકૃત હોવી જોઈએ. થર્મલ વિસ્તરણ તકનીક એ રેડિયલ વિકૃતિ દ્વારા પાઇપના વ્યાસને વિસ્તૃત કરવાનો છે, એટલે કે, બિન-માનક, પ્રમાણભૂત પાઇપનો ઉપયોગ કરીને સીમલેસ પાઇપના ખાસ મોડેલો ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, અને ખર્ચ ઓછો છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે. તે સીમલેસ પાઇપ માટે એક સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. પાવર પ્લાન્ટ બોઇલર્સના ઉચ્ચ-પરિમાણ વિકાસ અને પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સના મોટા પાયે વિકાસને કારણે, મોટા-વ્યાસના સીમલેસ પાઇપની માંગ પણ વધી રહી છે, અને પાઇપ રોલિંગ યુનિટ્સ માટે સીમલેસ ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે જેનો વ્યાસ 508 મીમી કરતા વધુ હોય, બહારના વ્યાસનો દિવાલની જાડાઈ (D/S)>25, થર્મલ વિસ્તરણ તકનીક, ખાસ કરીને પ્રમાણમાં ખર્ચ-અસરકારક મધ્યમ આવર્તન થર્મલ વિસ્તરણ તકનીક ધીમે ધીમે વિકસિત થઈ છે.

 

ગરમ-વિસ્તૃત સ્ટીલ પાઈપો માટે વપરાતું બે-પગલાંનું પ્રોપેલિંગ પાઇપ એક્સપાન્ડર એક મશીનમાં કોન ડાઇ ડાયામીટર વિસ્તરણ ટેકનોલોજી, ડિજિટલ ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી ઇન્ડક્શન હીટિંગ ટેકનોલોજી અને હાઇડ્રોલિક ટેકનોલોજીને જોડે છે. તેની વાજબી પ્રક્રિયા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઓછું બાંધકામ રોકાણ અને સારી ઉત્પાદન ગુણવત્તા, કાચા માલની વિશાળ શ્રેણી અને ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ, સુગમતા અને ઓછી ઇનપુટ ઉત્પાદન બેચ અનુકૂલનક્ષમતાએ સ્ટીલ પાઇપ ઉદ્યોગની પરંપરાગત પુલ-ટાઇપ ડાયામીટર વિસ્તરણ ટેકનોલોજીનું સ્થાન લીધું છે.

 

એ નોંધવું જોઈએ કે ગરમ-વિસ્તૃત સ્ટીલ પાઈપોના યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે ગરમ-રોલ્ડ સ્ટીલ પાઈપો કરતા થોડા ખરાબ હોય છે.

 

પાઇપના થર્મલ વિસ્તરણની સામાન્ય પ્રક્રિયામાં પાઇપને લીડ સ્ક્રૂ પર ઠીક કરવી, પાઇપના બીજા છેડામાં પાઇપના વ્યાસ કરતા મોટા વ્યાસ સાથે શંકુ આકારની ટોચની એરણ મૂકવી અને પાઇપમાં બીજા સ્ક્રૂને જોડવું અને ઠીક કરવું. પાઇપ અને ટોચની એરણ વચ્ચેનું જોડાણ મધ્યવર્તી આવર્તન હીટિંગ કોઇલની નીચે છે, ગરમીને ખૂબ ઝડપથી અને વિસ્ફોટનો સામનો કરવા માટે, તમારે પહેલા ટ્યુબમાં પાણી પસાર કરવાની જરૂર છે, કોઇલ હીટિંગ શરૂ કરો, અને નિર્દિષ્ટ તાપમાને પહોંચ્યા પછી, ટ્યુબને જોડતો સ્ક્રૂ ટ્યુબને દબાણ કરે છે, જેથી ટ્યુબ ટોચની એરણ તરફ આગળ વધે અને વિસ્તરે. ટોચની એરણ ટેપર પાઇપ વ્યાસને મોટો કરે છે. સમગ્ર પાઇપ પસાર થયા પછી, થર્મલ વિસ્તરણ પ્રક્રિયાને કારણે પાઇપ સીધી રહેશે નહીં, તેથી તેને સીધી કરવાની જરૂર છે.

ઉપરોક્ત થર્મલ વિસ્તરણ ટેકનોલોજીની મૂળભૂત સામગ્રી છે.

 થર્મલ એક્સપાન્ડેડ પાઇપનું સંબંધિત સૂત્ર નીચે મુજબ છે.

 

વધેલું વજન:

કાર્બન સ્ટીલ: (વ્યાસ-જાડાઈ)× જાડાઈ× ૦.૦૨૪૬૬ = વજનએક મીટર (કિલો) નું ટી

મિશ્રધાતુ: (વ્યાસ-જાડાઈ)× જાડાઈ× ૦.૦૨૪૮૩ = વજનએક મીટર (કિલો)

ગરમ વિસ્તરણ પછી મીટરની સંખ્યા：

મૂળ ટ્યુબ વ્યાસ÷ ગરમ વિસ્તૃત વ્યાસ× ૧.૦૪× લંબાઈ *

 

મૂળ ટ્યુબ મીટર：

વિસ્તૃત લંબાઈ× (વ્યાસ÷ મૂળ ટ્યુબ વ્યાસ÷ ૧.૦૪)

 

ઝડપ:

૧૦૦૦૦૦÷ (મૂળ વ્યાસ-જાડાઈ× જાડાઈ)

 

જાડાઈ:

વિસ્તૃત જાડાઈ (1 વખત) = મૂળ ટ્યુબ જાડાઈ× ૦.૯૨

વિસ્તૃત જાડાઈ (2 ગણી) = મૂળ ટ્યુબ જાડાઈ*0.84

 

વ્યાસ :

વિસ્તૃત વ્યાસ = ઘાટનું કદ + વિસ્તૃત જાડાઈ× 2

ઘાટનું કદ: વિસ્તૃત વ્યાસ-2 * વિસ્તૃત દિવાલોની જાડાઈ

 

વ્યાસ સહિષ્ણુતા：

વ્યાસ＜૪૨૬ મીમી, સહનશીલતા±૨.૫

વ્યાસ 426-630 મીમી, સહનશીલતા±3

વ્યાસ＞૬૩૦ મીમી, સહનશીલતા±5

 

અંડાકાર:

વ્યાસ＜૪૨૬ મીમી, સહનશીલતા±2

વ્યાસ＞૪૨૬ મીમી, સહનશીલતા±3

 

જાડાઈ:

જાડાઈ≤20 મીમી, સહનશીલતાબ2 ,—૧.૫

જાડાઈ≤૪૦ મીમી, બ3 ,—2

પાઇપ ફિટિંગ બનાવવા માટે પાઇપ

બ5 ,—0

 

શરૂઆતથી અંદર અને બહાર:

 

સ્ક્રેચ ઊંડાઈ: 0.2 મીમી, લંબાઈ: 2 સેમી, તેને સ્ક્રેચ કહેવામાં આવે છે. મંજૂરી નથી.

સીધીતા: ≤૬ મીટર, વળાંક ૫ મીમી છે,≤૧૨ મીટર, વળાંક ૮ મીમી છે

 

ઉદાહરણ તરીકે:

મૂળ ટ્યુબ 610*19 હોટ એક્સપાન્ડેડ 660*16

મૂળ પાઇપ લંબાઈ: ૧૨.૮૪ મીટર

વિસ્તૃત જાડાઈ: 19*0.92=17.48(1 વખત)

૧૯*૦.૮૪=૧૫.૯૬(૨ વખત)

પાઇપની વિસ્તૃત લંબાઈ: 610÷660*1.04*12.84=12.341962

વિસ્તૃત વ્યાસ: 625+17.48*2+1=660.96(1 વખત)

૬૨૫+૧૫.૯૬*૨+૧=૬૫૭.૯૨(૨ વખત)

 

મોડ્યુલ કદ: 660-2*16=628