Cina Tubi in acciaio senza saldatura immersi a caldo/tubi in acciaio saldati, ASTM A53 API 5L
Panoramica
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Per quanto riguarda i tubi saldati e senza saldatura in acciaio al carbonio, per aumentare la capacità di resistenza alla corrosione, sarà previsto un qualche tipo di trattamento superficiale per il tubo. Uno dei più utilizzati è il rivestimento di zinco (galvanizzare). Esistono due tipi di metodo di zincatura: zincatura a freddo (elettrogalvanizzazione) e zincatura a caldo. A causa del problema ambientale, la zincatura a freddo è stata limitata in Cina e anche la zincatura a caldo non può essere utilizzata come tubo di approvvigionamento idrico, ma è ampiamente utilizzata nei vigili del fuoco, nell'elettricità e nelle autostrade.
La zincatura a freddo è elettrozincatura, a causa dei limiti della tecnica, lo strato di zinco non è molto, principalmente in 10-50 g/m2, pertanto la sua capacità di resistenza alla corrosione è inferiore a quella della zincatura a caldo. Il Ministero delle Costruzioni ha ufficialmente posto fine all'eliminazione dei tubi zincati a freddo con tecnologia arretrata ed è vietato l'utilizzo di tubi zincati a freddo per le tubazioni dell'acqua e del gas. Lo strato zincato del tubo in acciaio zincato a freddo è uno strato elettrolitico, mentre lo strato di zinco e il substrato del tubo in acciaio sono stratificati in modo indipendente. Lo strato di zinco è relativamente sottile e aderisce semplicemente al substrato del tubo d'acciaio ed è facile da staccare. Pertanto, la sua resistenza alla corrosione è scarsa.
Lo strato di lega del tubo di zincatura a caldo è formato dalla reazione del metallo fuso e del substrato di ferro, in modo che il substrato e lo strato di placcatura siano combinati e lo strato di placcatura non sia facile da staccare. La zincatura a caldo presenta i vantaggi di un rivestimento uniforme, di una forte adesione e di una lunga durata. Il substrato del tubo in acciaio zincato a caldo e la soluzione di placcatura fusa subiscono complesse reazioni fisiche e chimiche per formare uno strato di lega di zinco-ferro resistente alla corrosione con una struttura compatta. Lo strato di lega è integrato con lo strato di zinco puro e il substrato del tubo d'acciaio, quindi la sua resistenza alla corrosione è elevata.
Applicazione
Viene utilizzato principalmente per parti di forza e pressione e per tubi di vapore, acqua, gas e aria per uso generale.
Grado principale
GR.A, GR.B
Componente chimico
| Grado | Componente %, ≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Tipo S (tubo senza saldatura) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo E (tubo saldato a resistenza) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo F (tubo saldato in forno) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A La somma di questi cinque elementi non deve essere superiore all'1,00%。
B Per ogni diminuzione dello 0,01% del contenuto massimo di carbonio, il contenuto massimo di manganese può aumentare dello 0,06%, ma il massimo non può superare l'1,35%.
C Ogni diminuzione dello 0,01% del contenuto massimo di carbonio consentirà al contenuto massimo di manganese di aumentare dello 0,06%, ma il massimo non deve superare l'1,65%.
Proprietà meccanica
| articolo | GR.A | GR.B |
| resistenza alla trazione, ≥, psi [MPa] Limite di snervamento, ≥, psi [MPa] Calibro 2 pollici o allungamento 50 mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A L'allungamento minimo della lunghezza del calibro 2 pollici. (50 mm) sarà determinato dalla seguente formula:
e=625000(1940)A0,2/U0.9
e = l'allungamento minimo del calibro 2 pollici. (50 mm), la percentuale arrotondata allo 0,5% più vicino;
A = Calcolato in base al diametro esterno specificato del tubo nominale o alla larghezza nominale del campione di trazione e allo spessore della parete specificato e arrotondato all'area della sezione trasversale più vicina del campione di trazione di 0,01 pollici 2 (1 mm2), e viene confrontato con 0,75 pollici 2 (500 mm2), a seconda di quale sia il più piccolo.
U = resistenza alla trazione minima specificata, psi (MPa).
B Per varie combinazioni di diverse dimensioni di provini per prova di trazione e resistenza a trazione minima prescritta, l'allungamento minimo richiesto è mostrato nella Tabella X4.1 o nella Tabella X4.2, a seconda della sua applicabilità.
Requisito di prova
Prova di trazione, prova di flessione, prova idrostatica, prova elettrica non distruttiva delle saldature.
Capacità di fornitura
Capacità di fornitura: 2000 tonnellate al mese per grado di tubi in acciaio ASTM A53/A53M-2012
Confezione
In pacchi e in una robusta scatola di legno
Consegna
7-14 giorni se in stock, 30-45 giorni per la produzione
Pagamento
30% deposito, 70% L/C o B/L copia o 100% L/C a vista
Dettagli del prodotto
Tubo della caldaia
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
Norma BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
