Tubo in acciaio zincato
La nostra azienda è specializzata nell'esportazione di tubi in acciaio senza saldaturatubo zincato, Tubo zincato senza saldatura, Tubo zincato SMLS, Tubo zincato SALDATO.
Qual è la differenza tra zincato a caldo e zincato a freddo?
Zincatura a caldo e zincatura a freddo la differenza:
1. Galvanizzazione, nota anche come zincatura a caldo, è il lingotto fuso ad alte temperature, una serie di materiale supplementare in posizione, quindi la fessura della struttura metallica zincata a immersione, il componente metallico su uno strato di rivestimento di zinco. I vantaggi della corrosione della zincatura a caldo in termini di capacità, adesione e durezza del rivestimento di zinco sono migliori
"Placcatura a freddo" o "placcatura", ovvero la soluzione di sale di zinco mediante elettrolisi, alla placcatura sul rivestimento, generalmente non ha riscaldamento, piccola quantità di zinco, l'ambiente umido è molto facile da staccare.
2. Zincato a caldo (zincatura)
La zincatura a caldo è un trattamento chimico, consiste nella reazione elettrochimica.
La zincatura a freddo è l'indirizzo fisico, basta spazzolare lo strato superficiale di zinco, lo strato di zinco è facile da staccare. Costruzione nell'uso della zincatura a caldo.
Processo di zincatura a caldo continuo: acciaio → riscaldamento → raffreddamento alla temperatura zincata zincata → raffreddamento →
Lo zinco zincato a freddo pesa solo 10-50 g/m2, la sua resistenza alla corrosione rispetto alla zincatura a caldo fa molta differenza. Galvanizzato da un prezzo relativamente più economico.
Il corpo in acciaio zincato a caldo ha una superficie zincata a caldo a causa della sua forte adesione, non facile da staccare, sebbene sia presente a caldotubo zincatofenomeno della corrosione, ma in un periodo molto lungo per soddisfare i requisiti tecnici e sanitari.
3. Differenze tecnologiche
Prima di tutto, c'è la differenza tra il processo: la zincatura a caldo è il pezzo in lavorazione che può essere sgrassato, decapato, immersione, essiccato mediante immersione liquida nello zinco fuso per un determinato periodo di tempo.
Conosciuta anche come zincatura a freddo elettrozincata, consiste nell'utilizzare dispositivi di elettrolisi del pezzo attraverso gli ingredienti sgrassanti e decapanti inseriti nella soluzione di sale di zinco e collegare l'attrezzatura per l'elettrolisi dell'anodo; in posizione attraverso le parti della piastra di zinco collegate all'apparecchiatura di elettrolisi positiva, all'accensione, l'uso della corrente dal catodo all'anodo del movimento direzionale del pezzo verrà depositato in uno strato di zinco.
Lo zinco ha completato la differenza: nessuna zincatura a caldo galvanizzata a freddo dall'aspetto delicato e luminoso, ma lo spessore del rivestimento di zinco degli aspetti di zincatura a caldo della zincatura a caldo è alcune volte. Anche la resistenza alla corrosione galvanizzata è più volte.
Panoramica
Applicazione
Viene utilizzato principalmente per parti di forza e pressione e per tubi di vapore, acqua, gas e aria per uso generale.
Grado principale
GR.A, GR.B
Componente chimico
| Grado | Componente %, ≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Tipo S (tubo senza saldatura) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo E (tubo saldato a resistenza) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo F (tubo saldato in forno) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A La somma di questi cinque elementi non deve essere superiore all'1,00%。
B Per ogni diminuzione dello 0,01% del contenuto massimo di carbonio, il contenuto massimo di manganese può aumentare dello 0,06%, ma il massimo non può superare l'1,35%.
C Ogni diminuzione dello 0,01% del contenuto massimo di carbonio consentirà al contenuto massimo di manganese di aumentare dello 0,06%, ma il massimo non deve superare l'1,65%.
Proprietà meccanica
| articolo | GR.A | GR.B |
| resistenza alla trazione, ≥, psi [MPa] Limite di snervamento, ≥, psi [MPa] Calibro 2 pollici o allungamento 50 mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A L'allungamento minimo della lunghezza del calibro 2 pollici. (50 mm) sarà determinato dalla seguente formula:
e=625000(1940)A0,2/U0.9
e = l'allungamento minimo del calibro 2 pollici. (50 mm), la percentuale arrotondata allo 0,5% più vicino;
A = Calcolato in base al diametro esterno specificato del tubo nominale o alla larghezza nominale del campione di trazione e allo spessore della parete specificato e arrotondato all'area della sezione trasversale più vicina del campione di trazione di 0,01 pollici 2 (1 mm2), e viene confrontato con 0,75 pollici 2 (500 mm2), a seconda di quale sia il più piccolo.
U = resistenza alla trazione minima specificata, psi (MPa).
B Per varie combinazioni di diverse dimensioni di provini per prova di trazione e resistenza a trazione minima prescritta, l'allungamento minimo richiesto è mostrato nella Tabella X4.1 o nella Tabella X4.2, a seconda della sua applicabilità.
Requisito di prova
Prova di trazione, prova di flessione, prova idrostatica, prova elettrica non distruttiva delle saldature.
Capacità di fornitura
Capacità di fornitura: 2000 tonnellate al mese per grado di tubi in acciaio ASTM A53/A53M-2012
Confezione
In pacchi e in una robusta scatola di legno
Consegna
7-14 giorni se in stock, 30-45 giorni per la produzione
Pagamento
30% deposito, 70% L/C o B/L copia o 100% L/C a vista
Dettagli del prodotto
Tubo della caldaia
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
Norma BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
