Если вам нужна более подробная информация, например, расценки, продукция, решения и т.д., pарендоватьСвяжитесь с нами онлайн.
Компания Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. является дистрибьютором. Наш складской завод расположен в городе Цанчжоу, провинция Хэбэй. Нашими основными поставщиками являются...котельные трубыа репрезентативными материалами являютсяASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MГР.Б.GB/T 3087-200810#/20#. Типичные материалы для трубопроводных труб:API 5L,API 5CTтипичные материалы труб для крекинга нефтиGB/T 9948являются 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 обозначает материал 10#/20#, трубки теплообменников SA179/SA210/SA192 и т. д., механические трубки GB/T 8162 обозначают материал 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 обозначает материал S355JOH/S355J2H, трубки газовых баллонов GB1 8248 обозначают материал 34CrMo4/30CrMo.
— Полное руководство по материалам для высокотемпературных и высоконапорных трубопроводов российских атомных и сверхкритических электростанций
Sanonpipe – ваш надежный поставщик котельных труб российского стандарта ТУ.
I. Стандартное позиционирование системы: «Специальная техническая спецификация» для труб котлов атомных и тепловых электростанций.
ТУ 3-923-75Это специальная техническая спецификация (ТУ – Технические условия), разработанная в России для бесшовных стальных труб, используемых вкотельные системы атомных и тепловых электростанцийВ отличие от общих национальных стандартов (ГОСТ), стандарты ТУ, как правило, разрабатываются с учетом конкретных промышленных применений и предъявляют более строгие и целенаправленные технические требования.
Этот стандарт в основном применяется крупными российскими производителями тяжелой техники, такими как...НКМЗ (Новокраматорский машиностроительный завод)Этот стандарт является одним из основных стандартов материалов для высокотемпературных и высоконапорных трубопроводных систем в российском атомном и теплоэнергетическом секторах. В России и на рынке СНГ этот стандарт широко используется для магистральных паропроводов атомных электростанций, труб пароперегревателей котлов, труб подогревателей и другого критически важного оборудования, что делает его важной технической основой для закупки труб в атомной и тепловой энергетике.
Основные особенности стандартаТУ 3-923-75 предъявляет строгие требования к химическому составу, механическим свойствам, процессам термообработки и контролю неметаллических включений, обеспечивая долговременную безопасную эксплуатацию в экстремальных условиях атомных электростанций и сверхкритических энергоблоков.
Состав материалаСтандарт охватывает в основном два основных класса –16ГС (16ГС)низколегированная конструкционная сталь и15Х1М1Ф (15Х1М1Ф)Низколегированная жаростойкая сталь.
II. Материал 16ГС (16ГС) в деталях – низколегированная высокопрочная конструкционная сталь
16ГС(Латинская транслитерация:16GSЭто низколегированная высокопрочная конструкционная сталь, соответствующая российским стандартам, широко используемая в производстве котлов, сосудов под давлением и сварных конструкционных элементов.
Международные эквивалентные оценки:
| Стандартная система | Эквивалентный класс | Примечания |
| Китай (Великобритания) | Q345D(ранее)16Мн) | Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь |
| Генеральный международный | Низколегированная конструкционная сталь системы Mn-Si | — |
Химический состав (мас.%)Это низкоуглеродистая высокомарганцевая сталь с содержанием углерода ≤0,20%, марганца 1,30–1,70% и кремния 0,50–0,80%, обладающая превосходной свариваемостью и ударной вязкостью при низких температурах.
Механические свойства:
Предел прочности на растяжение: 470–640 МПа
Предел текучести: 305–345 МПа (в зависимости от толщины)
Ударная вязкость при низких температурах: соответствует требованиям по ударной вязкости при температуре -40°C.
Типичные области применения:
Системы трубопроводов котлов на атомных и тепловых электростанциях
Конструкционные элементы для паровых котлов и сосудов под давлением
Сварное оборудование, работающее под давлением, и металлические конструкции.
Характеристики материала: 16ГС особенностиОтличная свариваемость, хорошая ударная вязкость при низких температурах и относительно высокая прочность.что делает его ключевым материалом для трубопроводов котлов в атомной и тепловой энергетике.
III. Материал 15Х1М1Ф (15Х1М1Ф) в деталях – эталонная низколегированная жаростойкая сталь.
15Х1М1Ф(Латинская транслитерация:15Х1М1Ф) — это низколегированная жаростойкая сталь согласно российской системе стандартов, в первую очередь предназначенная дляядерная и сверхкритическая тепловая энергетика, работа при высоких температурах и высоком давлении.Эта перлитная термоупрочненная сталь содержит легирующие элементы, такие как хром (Cr), молибден (Mo) и ванадий (V), что значительно повышает прочность на ползучесть при повышенных температурах, стойкость к окислению и стабильность при длительной эксплуатации.
Разбивка по обозначениям материалов: 15указывает на содержание углерода около 0,15%.Хобозначает хром (Cr).1при содержании хрома около 1%,Мдля молибдена (Mo),1при содержании молибдена около 1%, иФдля ванадия (V).
Международные эквивалентные оценки:
| Стандартная система | Эквивалентный класс | Примечания |
| Китай (GB/T 3077) | 15Cr1Mo1V | Низколегированная жаростойкая сталь, основной материал для бытовых тепловых электростанций. |
| Германия (DIN/EN) | 15CrMoV5-9 / 1.8521 | — |
Химический состав (мас.%)– Типичные требования согласно ТУ 3-923-75:
| Элемент | Диапазон содержимого | Роль/Объяснение |
| C (углерод) | 0,10 – 0,16 | Сочетает в себе прочность и выносливость. |
| Si (кремний) | 0,17 – 0,37 | Улучшает устойчивость к окислению |
| Mn (марганец) | 0,40 – 0,70 | Повышает прочность и закаливаемость. |
| Cr (хром) | 1.00 – 1.40 | Образует плотную оксидную пленку, обеспечивающую коррозионную стойкость и термостойкость. |
| Mo (молибден) | 0,90 – 1,10 | Повышает прочность при высоких температурах и сопротивление ползучести. |
| V (Ванадий) | 0,20 – 0,25 | Улучшает структуру зерна и повышает термическую прочность. |
| Ni (никель) | ≤ 0,25 | Повышает прочность |
| S (Сера) | ≤ 0,025 | — |
| P (Фосфор) | ≤ 0,025 | — |
15Х1М1Ф химически очень близок к китайскому 15Х1М1Ф.15Cr1Mo1VЭтот метод широко используется более чем в 20 импортных тепловых электростанциях мощностью 300 МВт и выше для основных паропроводов, паропроводов повторного подогрева и коллекторов. Его техническая зрелость и надежность в инженерной сфере полностью подтверждены.
Механические свойства:
Предел прочности на растяжение: ≥ 500 МПа
Предел текучести: ≥ 320 МПа
Удлинение (δ5): ≥ 18% (продольное) / ≥ 16% (поперечное)
Ударная вязкость (KCU): ≥ 500 кДж/м² (продольная) / ≥ 400 кДж/м² (поперечная)
Основные характеристики производительности:
Тепловая прочностьСовместное добавление Mo и V значительно повышает прочность на ползучесть при повышенных температурах.
Микроструктурная стабильностьПосле нормализации и высокотемпературного отпуска получается стабильная структура бейнита/закаленного сорбита.
Рекомендуемая рабочая температураСпособен к длительной стабильной работе при различных температурах.до +585°C.
Ядерная пригодностьПодходит для оборудования и трубопроводных систем атомных электростанций.
Типичные области применения:
| Приложение | Специальное использование | Условия обслуживания |
| атомная энергетика | Главные паропроводы, трубопроводы оборудования высокого давления | Высокая температура, высокое давление, радиационная среда |
| Тепловая мощность | Трубы пароперегревателя, трубы подогревателя, главные паропроводы котлов сверхкритического/ультрасверхкритического давления | Температуры ≤585°C, сверхкритические давления |
| Производство котлов | Трубы котлов высокого давления, трубопроводы паровых котлов | Высокие параметры пара, длительный срок службы |
| сосуды под давлением | Высокотемпературные сосуды высокого давления | Высокотемпературное давление |
IV. Техническая строгость стандарта ТУ 3-923-75
Стандарт ТУ 3-923-75, разработанный специально для труб котлов атомных и тепловых электростанций, предъявляет чрезвычайно строгие технические требования:
процесс термообработкиСтандарт устанавливает точную термообработку для стали 15Х1М1Ф, как правило.нормализация + высокотемпературная закалкадля достижения стабильной бейнитной/закаленной сорбитной структуры. Точный контроль процесса термообработки напрямую определяет микроструктурную стабильность и сохранение механических свойств при длительной эксплуатации при высоких температурах.
Строгий контроль химического состава.Строгие ограничения на содержание вредных примесей, таких как сера и фосфор, обеспечивают чистоту материала и надежность при длительной эксплуатации при высоких температурах.
Неразрушающий контрольКаждая трубка должна пройти ультразвуковой контроль (УЗК) и вихретоковый контроль (ВТ) для гарантии отсутствия внутренних дефектов.
V. Обеспечение качества и поддержка соответствия требованиям CBAM
Гарантия качества:
Каждая партия поставляется в полном комплектеMTC (Сертификат заводских испытаний)
EN 10204 3.1/3.2Сертификаты предоставляются по запросу.
Независимые инспекции, проводимыеSGS, BV, TÜVподдерживается
Полная прослеживаемость от номера партии до готового продукта.
Поддержка соблюдения требований углеродного тарифа ЕС CBAM:
Мы предоставляем данные о выбросах углекислого газа для каждого конкретного продукта, основанные на фактических измерениях на объекте.
Помощь в подготовке планов мониторинга, отчетов о выбросах и другой аудиторской документации.
Помогает избежать механизма штрафных санкций ЕС за несоответствие стоимости товара установленному тарифу и снизить затраты на углеродные пошлины.
VI. Почему стоит выбрать Sanonpipe?
| Наши преимущества | Подробности |
| Стандартная экспертиза | Глубокое понимание ТУ 3-923-75 и российской технической системы, а также точная интерпретация требований к трубам котлов атомных и тепловых электростанций. |
| материальное обеспечение | Полный комплект сертификатов на материалы марок 16ГС и 15Х1М1Ф с одновременным предоставлением документации, эквивалентной российским и китайским стандартам качества. |
| Широкий выбор размеров | Доступны варианты с различными наружными диаметрами.10–630 мми толщина стенок1–32 мм, охватывающий основные требования |
| Быстрая доставка | Наличие складских запасов в 20 000 тонн; срочные заказы отгружаются в течение 7–15 дней. |
| Полная сервисная поддержка | От запроса информации, технических разъяснений и составления коммерческого предложения до оформления документации и логистики – комплексное обслуживание. |
| Гарантия нулевого риска | Более 240 внутренних контрольных точек качества и ни одного расхождения в документации. |
VII. Свяжитесь с нами
Компания Sanonpipe специализируется на поставке высококачественных бесшовных котловых труб, соответствующих стандарту ТУ 3-923-75, для атомной и тепловой энергетики в России и странах СНГ. Независимо от того, требуются ли вам стандартные или нестандартные размеры, мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и гибкие решения по поставкам.
Типичные примеры описания технических характеристик:
Труба стальная бесшовная горячедеформированная 630×25 ТУ 3-923-75/16ГС
(Горячекатаная бесшовная стальная труба 630×25, по ТУ 3-923-75, марка 16ГС)
Труба стальная бесшовная горячедеформированная 530×18 ТУ 3-923-75/15Х1М1Ф
(Горячекатаная бесшовная стальная труба 530×18, по ТУ 3-923-75, марка 15Х1М1Ф)
Санонпайп
+86 22 58658800
info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com
Высокие стандарты · Быстрая доставка · Нулевой риск · Низкий уровень выбросов углерода
Дата публикации: 03.07.2026