Die richtige Auswahl nahtloser Stahlrohre ist tatsächlich eine Frage des Wissens!
Welche Anforderungen gelten für die Auswahl nahtloser Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport, die in unserer Prozessindustrie häufig verwendet werden? Schauen Sie sich die Zusammenfassung unserer Mitarbeiter für Druckrohrleitungen an:
Nahtlose Stahlrohre sind Stahlrohre ohne Schweißnähte, die durch Warmbehandlungsverfahren wie Lochen und Warmwalzen hergestellt werden.
Bei Bedarf kann das Warmbehandlungsrohr weiter kaltgezogen werden, um die gewünschte Form, Größe und Leistung zu erreichen. Derzeit sind nahtlose Stahlrohre (DN15-600) die am häufigsten verwendeten Rohre in petrochemischen Produktionsanlagen.
(Haupt) Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre
Material Stahlgüte: 10#、20#、09MnV、16 Mio.in 4 Sorten
Standard:
GB8163 Nahtlose Stahlrohre für Flüssigkeitsanwendungen
GB/T9711 Erdöl- und Erdgasindustrie – Stahlrohre für Pipeline-Transportsysteme
GB6479 Nahtlose Hochdruckstahlrohre für Düngemittelanlagen“
GB9948 Nahtlose Stahlrohre zum Cracken von Erdöl
GB3087 Nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel
GB/T5310 Nahtlose Stahlrohre und -leitungen für Hochdruckkessel
GB/T8163:Material Stahlgüte: 10#, 20#, Q345 usw.
Anwendungsbereich: Öl, Öl und Gas sowie öffentliche Medien, deren Auslegungstemperatur unter 350 °C und deren Druck unter 10 MPa liegt.
GB6479: Stahlmaterial, Güteklasse: 10#, 20G, 16Mn usw.
Anwendungsbereich: Öl und Gas mit Auslegungstemperatur -40~400℃ und Auslegungsdruck 10,0~32,0 MPa.
GB9948:
Material Stahlgüte: 10#, 20# usw.
Anwendungsbereich: Fälle, in denen GB/T8163-Stahlrohre nicht geeignet sind.
GB3087:
Material Stahlgüte: 10#, 20# usw.
Anwendungsbereich: Heißdampf und kochendes Wasser für Nieder- und Mitteldruckkessel.
GB5310:
Material Stahlgüte: 20G usw.
Anwendungsbereich: Überhitztes Dampfmedium eines Hochdruckkessels
Prüfung: Im Allgemeinen müssen Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport einer Analyse der chemischen Zusammensetzung sowie einem Zugversuch, einem Abflachungstest und einem hydraulischen Test unterzogen werden. Bei Stahlrohren der Standards GB5310, GB6479 und GB9948 sind neben den für Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport erforderlichen Prüfungen auch Aufweitungstests und Aufpralltests erforderlich. Die Fertigungsprüfanforderungen für diese drei Stahlrohre sind relativ streng. Der Standard GB6479 stellt außerdem besondere Anforderungen an die Schlagzähigkeit des Materials bei niedrigen Temperaturen. Zusätzlich zu den allgemeinen Prüfanforderungen für Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport müssen Stahlrohre der Norm GB3087 auch Kaltbiegetests durchlaufen. Bei Stahlrohren der Norm GB/T8163 sind zusätzlich zu den allgemeinen Prüfanforderungen für Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport gemäß Vereinbarung ein Dehntest und ein Kaltbiegetest erforderlich. Die Fertigungsanforderungen dieser beiden Rohrtypen sind nicht so streng wie die der ersten drei Typen.
Herstellung: Stahlrohre der Standards GB/T8163 und GB3087 werden meist im Siemens-Martin- oder Konverterofen geschmolzen und weisen relativ hohe Verunreinigungen und innere Defekte auf. GB9948 wird überwiegend im Elektroofen geschmolzen. Die meisten Rohre werden außerhalb des Ofens raffiniert, und die Zusammensetzung und die inneren Defekte sind relativ gering. Die Normen GB6479 und GB5310 legen die Anforderungen für die Raffination außerhalb des Ofens fest, mit minimaler Verunreinigungszusammensetzung und inneren Defekten sowie höchster Materialqualität.
Auswahl: Stahlrohre nach GB/T8163-Standard eignen sich im Allgemeinen für Öl, Öl und Gas sowie öffentliche Medien mit einer Auslegungstemperatur von weniger als 350 °C und einem Druck von weniger als 10,0 MPa. Wenn die Auslegungstemperatur für Öl, Öl und Gas 350 °C übersteigt oder der Druck über 10,0 MPa liegt, sollten Stahlrohre nach GB9948 oder GB6479 verwendet werden. Für mit Wasserstoff betriebene Pipelines oder Pipelines in spannungskorrosionsgefährdeten Umgebungen sollten ebenfalls die Standards GB9948 oder GB6479 verwendet werden. Alle Kohlenstoffstahlrohre, die bei niedrigen Temperaturen (unter -20 °C) verwendet werden, sollten dem Standard GB6479 entsprechen, da nur dieser die Anforderungen an die Schlagzähigkeit des Materials bei niedrigen Temperaturen spezifiziert. Die Standards GB3087 und GB5310 sind speziell für Kesselstahlrohre festgelegte Standards. Die „Kesselsicherheitsvorschriften“ betonen, dass alle an den Kessel angeschlossenen Rohre überwacht werden müssen und dass die verwendeten Materialien und Normen den Anforderungen der „Kesselsicherheitsvorschriften“ entsprechen müssen. Daher werden sie in Kesseln, Kraftwerken, Heizungsanlagen und petrochemischen Produktionsanlagen eingesetzt. Alle öffentlichen Dampfleitungen (vom System bereitgestellt) müssen den Standards GB3087 oder GB5310 entsprechen. Es ist zu beachten, dass Stahlrohre mit hochwertigen Stahlrohrstandards relativ teuer sind. Beispielsweise ist der Preis für GB9948 fast ein Fünftel höher als für GB8163. Daher sollten bei der Auswahl der Stahlrohrmaterialien die Einsatzbedingungen umfassend berücksichtigt werden, die zuverlässig und wirtschaftlich sein müssen. Es ist auch zu beachten, dass Stahlrohre gemäß den Standards GB/T20801 und TSGD0001, GB3087 und GB8163 nicht für GC1-Pipelines verwendet werden dürfen (es sei denn, sie sind einzeln ultraschallgeprüft, die Qualität ist nicht niedriger als L2.5 und sie können für GC1-Pipelines mit einem Auslegungsdruck von nicht mehr als 4,0 MPa verwendet werden).
(二)Niedriglegiertes Rohr, nahtloses Stahlrohr
In petrochemischen Produktionsanlagen sind die am häufigsten verwendeten nahtlosen Stahlrohrnormen für Chrom-Molybdän-Stahl und Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahl GB9948 „Nahtlose Stahlrohre zum Cracken von Erdöl“, GB6479 „Nahtlose Hochdruckstahlrohre für Düngemittelanlagen“ und GB/T5310 „Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel“.》GB9948 enthält die folgenden Chrom-Molybdän-Stahlsorten: 12CrMo, 15CrMo, 1Cr2Mo, 1Cr5Mo usw. Die in GB6479 enthaltenen Chrom-Molybdän-Stahlsorten: 12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo usw. GB/T5310 enthält die folgenden Chrom-Molybdän-Stahlsorten und Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahlsorten: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG usw. Unter diesen ist GB9948 am häufigsten verwendet, siehe oben für Auswahlbedingungen.
(1) Nahtlose Edelstahlrohre
Die am häufigsten verwendeten Normen für nahtlose Edelstahlrohre sind:
Es gibt fünf Normen: GB/T14976, GB13296, GB9948, GB6479 und GB5310. In den letzten drei Normen sind nur zwei oder drei Edelstahl-Materialqualitäten aufgeführt, und diese werden nicht häufig verwendet.
Wenn in der Technik nahtlose Edelstahlrohre verwendet werden, kommen daher grundsätzlich die Normen GB/T14976 und GB13296 zum Einsatz.
GB/T14976 „Nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport“:
Materialqualitäten: 304, 304L und 19 weitere Arten sind für den allgemeinen Flüssigkeitstransport geeignet.
GB13296 „Nahtlose Edelstahlrohre für Kessel und Wärmetauscher“:
Materialqualitäten: 304, 304L und 25 weitere Arten.
Unter diesen weist ultra-kohlenstoffarmer Edelstahl (304L, 316L) eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Unter bestimmten Bedingungen kann er stabilen Edelstahl (321, 347) hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit gegenüber Medien ersetzen. Ultra-kohlenstoffarmer Edelstahl weist geringe mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen auf und wird im Allgemeinen nur bei Temperaturen unter 525 °C verwendet. Stabiler austenitischer Edelstahl weist sowohl eine gute Korrosionsbeständigkeit als auch mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen auf. Allerdings oxidiert das Titan in 321 leicht und geht beim Schweißen verloren, was seine Korrosionsbeständigkeit verringert und seinen Preis relativ hoch macht. Diese Art von Material wird im Allgemeinen bei wichtigeren Anlässen verwendet. 304, 316 weist eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit auf, ist günstig und daher weit verbreitet.
Beitragszeit: 06.11.2020