Die richtige Auswahl nahtloser Stahlrohre erfordert in der Tat viel Fachwissen!

Welche Anforderungen gelten für die Auswahl nahtloser Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport, die in unserer Prozessindustrie üblicherweise verwendet werden? Sehen Sie sich die Zusammenfassung unserer Experten für Druckrohrleitungen an:

Nahtlose Stahlrohre sind Stahlrohre ohne Schweißnähte, die durch Warmumformungsverfahren wie Lochen und Warmwalzen hergestellt werden.

Bei Bedarf kann das heißbehandelte Rohr durch Kaltziehen auf die gewünschte Form, Größe und Leistung gebracht werden. Derzeit sind nahtlose Stahlrohre (DN15-600) die am weitesten verbreiteten Rohre in petrochemischen Produktionsanlagen.

(I) Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr

Werkstoff: Stahlgüte: 10#、20#、09MnV、16Mnin 4 Arten

Standard:

GB8163 Nahtloses Stahlrohr für Fluidanwendungen

GB/T9711 Erdöl- und Erdgasindustrie – Stahlrohre für Pipeline-Transportsysteme

GB6479 „Hochdruck-Nahtlosstahlrohr für Düngemittelanlagen“

GB9948 Nahtlose Stahlrohre für das Erdölcracken

GB3087 Nahtloses Stahlrohr für Niederdruck- und Mitteldruckkessel

GB/T5310 Nahtlose Stahlrohre und -leitungen für Hochdruckkessel

GB/T8163: Werkstoff Stahlgüte: 10#, 20#, Q345 usw.

Anwendungsbereich: Öl-, Öl- und Gasindustrie sowie öffentliche Medien, deren Auslegungstemperatur unter 350℃ und deren Druck unter 10 MPa liegt.

GB6479: Werkstoff Stahl Güteklasse: 10#, 20G, 16Mn, etc.

Anwendungsbereich: Öl und Gas mit einer Auslegungstemperatur von -40～400℃ und Auslegungsdruck 10,0～32,0 MPa.

GB9948:

Werkstoff: Stahl Güteklasse: 10#, 20#, etc.

Anwendungsbereich: Situationen, in denen Stahlrohre nach GB/T8163 nicht geeignet sind.

GB3087:

Werkstoff: Stahl Güteklasse: 10#, 20#, etc.

Anwendungsbereich: überhitzter Dampf und siedendes Wasser für Niederdruck- und Mitteldruckkessel.

GB5310:

Werkstoff: Stahl Güteklasse: 20G usw.

Anwendungsbereich: überhitzter Dampf als Medium eines Hochdruckkessels

Prüfung: Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport müssen im Allgemeinen einer chemischen Zusammensetzungsanalyse, Zugprüfung, Stauchprüfung und hydraulischen Prüfung unterzogen werden. Stahlrohre nach den Normen GB5310, GB6479 und GB9948 erfordern neben den allgemeinen Prüfungen für den Flüssigkeitstransport auch Aufweit- und Schlagprüfungen; die Anforderungen an die Fertigungsprüfung dieser drei Stahlrohrtypen sind relativ streng. Die Norm GB6479 stellt zudem spezielle Anforderungen an die Tieftemperaturschlagzähigkeit des Materials. Stahlrohre nach der Norm GB3087 erfordern neben den allgemeinen Prüfanforderungen für den Flüssigkeitstransport auch Kaltbiegeprüfungen. Stahlrohre nach der Norm GB/T8163 erfordern zusätzlich zu den allgemeinen Prüfanforderungen gemäß Vereinbarung eine Streck- und eine Kaltbiegeprüfung. Die Anforderungen an die Fertigung dieser beiden Rohrtypen sind nicht so streng wie bei den drei erstgenannten.

Herstellung: Stahlrohre nach den Normen GB/T8163 und GB3087 werden überwiegend im Siemens-Martin- oder Konverterofen erschmolzen, wodurch sie relativ viele Verunreinigungen und innere Defekte aufweisen. GB9948 verwendet hauptsächlich die Elektroofen-Schmelzung. Die meisten dieser Rohre durchlaufen einen Raffinationsprozess außerhalb des Ofens, wodurch die Zusammensetzung und die inneren Defekte relativ gering sind. Die Normen GB6479 und GB5310 legen die Anforderungen für die Raffination außerhalb des Ofens fest, um eine möglichst geringe Zusammensetzung mit wenigen Verunreinigungen und inneren Defekten sowie eine höchste Materialqualität zu gewährleisten.

Auswahl: Im Allgemeinen eignet sich Stahlrohr nach GB/T8163 für Öl-, Öl- und Gasleitungen sowie öffentliche Medien mit einer Auslegungstemperatur unter 350 °C und einem Druck unter 10,0 MPa. Für Öl-, Öl- und Gasleitungen mit einer Auslegungstemperatur über 350 °C oder einem Druck über 10,0 MPa sollten Stahlrohre nach GB9948 oder GB6479 verwendet werden. Auch für Rohrleitungen in Wasserstoffatmosphäre oder in Umgebungen mit Spannungsrisskorrosion sind die Normen GB9948 oder GB6479 anzuwenden. Alle Kohlenstoffstahlrohre, die bei niedrigen Temperaturen (unter -20 °C) eingesetzt werden, müssen der Norm GB6479 entsprechen, da nur diese die Anforderungen an die Kerbschlagzähigkeit des Materials bei niedrigen Temperaturen festlegt. Die Normen GB3087 und GB5310 sind speziell für Kesselstahlrohre ausgelegt. Die „Kesselsicherheitsüberwachungsvorschriften“ betonen, dass alle an den Kessel angeschlossenen Rohrleitungen der Überwachung unterliegen und die verwendeten Materialien und Normen den Anforderungen dieser Vorschriften entsprechen müssen. Daher werden sie in Kesseln, Kraftwerken, Heizungsanlagen und petrochemischen Produktionsanlagen eingesetzt. Alle öffentlichen Dampfleitungen (vom System bereitgestellt) müssen den Normen GB3087 oder GB5310 entsprechen. Es ist zu beachten, dass Stahlrohre mit hohen Qualitätsstandards vergleichsweise teuer sind. Beispielsweise ist der Preis für GB9948 fast ein Fünftel höher als der Preis für GB8163. Daher sollten bei der Auswahl der Stahlrohrwerkstoffe die Einsatzbedingungen umfassend berücksichtigt werden, sodass die Rohre zuverlässig und wirtschaftlich sein müssen. Es ist außerdem zu beachten, dass Stahlrohre gemäß den Normen GB/T20801 und TSGD0001, GB3087 und GB8163 nicht für GC1-Rohrleitungen verwendet werden dürfen (es sei denn, sie werden einzeln ultraschallgeprüft, weisen eine Qualität von mindestens L2,5 auf und können für GC1-Rohrleitungen mit einem Auslegungsdruck von höchstens 4,0 MPa verwendet werden).

(二)nahtlosen Stahlrohren mit niedrigem Legierungsgehalt

In petrochemischen Produktionsanlagen werden üblicherweise folgende Normen für nahtlose Stahlrohre aus Chrom-Molybdän-Stahl und Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahl verwendet: GB9948 „Nahtlose Stahlrohre für das Erdölcracken“, GB6479 „Nahtlose Hochdruck-Stahlrohre für Düngemittelanlagen“ und GB/T5310 „Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel“.》GB9948 umfasst Chrom-Molybdän-Stahlwerkstoffe der Sorten 12CrMo, 15CrMo, 1Cr2Mo, 1Cr5Mo usw. Die in GB6479 enthaltenen Chrom-Molybdän-Stahlwerkstoffe umfassen ebenfalls 12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo usw. GB/T5310 umfasst Chrom-Molybdän- und Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahlwerkstoffe der Sorten 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG usw. Die am häufigsten verwendete Norm ist GB9948; die Auswahlkriterien sind oben aufgeführt.

(III) Nahtloses Edelstahlrohr

Gängige Normen für nahtlose Edelstahlrohre sind:

Es gibt fünf Normen: GB/T14976, GB13296, GB9948, GB6479 und GB5310. Von diesen sind nur zwei oder drei Edelstahlwerkstoffsorten in den letzten drei Normen aufgeführt, und diese sind nicht gebräuchlich.

Daher werden bei der Verwendung von Normen für nahtlose Edelstahlrohre im Maschinenbau grundsätzlich die Normen GB/T14976 und GB13296 herangezogen.

GB/T14976 „Nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport“:

Werkstoffgüten: 304, 304L und 19 weitere Sorten eignen sich für den allgemeinen Flüssigkeitstransport.

GB13296 „Nahtlose Edelstahlrohre für Kessel und Wärmetauscher“:

Werkstoffgüten: 304, 304L und 25 weitere Sorten.

Unter ihnen zeichnet sich ultra-kohlenstoffarmer Edelstahl (304L, 316L) durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus. Unter bestimmten Bedingungen kann er stabilen Edelstahl (321, 347) hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Medien ersetzen. Allerdings weist ultra-kohlenstoffarmer Edelstahl geringe mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen auf und wird daher in der Regel nur bei Temperaturen unter 525 °C eingesetzt. Stabiler austenitischer Edelstahl bietet sowohl gute Korrosionsbeständigkeit als auch gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Allerdings oxidiert Titan im Edelstahl 321 leicht und geht beim Schweißen verloren, was seine Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt. Aufgrund seines relativ hohen Preises wird dieser Werkstoff in der Regel nur für anspruchsvolle Anwendungen verwendet. Edelstahl 304 und 316 hingegen bieten eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und sind preisgünstig, weshalb sie weit verbreitet sind.