Comparar con 15CrMo y 1Cr5Mo
| 15CrMo | 1Cr5Mo | |||
| Tipo: | Acero de aleación estructural | Acero resistente al hidrógeno de alta temperatura | ||
| Componente químico: | C | 0,12---0,180 | C | ≤0,15 |
| Si | 0,17--0,37 | Si | ≤0,5 | |
| Mn | 0,4--0,7 | Mn | ≤0,6 | |
| Cr | 0,8---1,10 | Cr | 4.0--6.0 | |
| Mo | 0,4--0,550 | Mo | 0,4--0,6 | |
| S&P | ≤0,035 | Ni | ≤0,6 | |
| S | ≤0,03 | |||
| Propiedad mecánica: | Resistencia a la tracción (Mpa): | 440~640 | Resistencia a la tracción (Mpa): | 390 |
| Punto de rendimiento (Mpa) | 235 | Punto de rendimiento (Mpa) | 185 | |
| Alargamiento(%) | 21 | Alargamiento(%) | 22 | |
| temperatura del tratamiento térmico: | 690℃ | 750℃ | ||
| Temperatura permitida: | 15CrMo<1Cr5Mo | |||
| Estrés permitido: | 15CrMo>1Cr5Mo | |||
| Microestructura: | Perlita (buena tenacidad, dureza moderada) | Martensita (dura y quebradiza) | ||
| Estándar: | GB/T11251 | SA387 | ||
| Característica: | Tiene alta resistencia térmica (δb≥440MPa) y resistencia a la oxidación a alta temperatura, y tiene cierta resistencia a la corrosión por hidrógeno. El coeficiente de expansión térmica es pequeño, la conductividad térmica es alta, el rendimiento del proceso es bueno, la temperatura es de 450 a 620 grados Celsius, la tendencia al endurecimiento del acero es obvia y la soldabilidad es pobre. Se utiliza ampliamente en la fabricación de turbinas de vapor y calderas, y se utiliza principalmente en tubos intercambiadores de calor y recipientes de alta temperatura y presión. | Tiene buena resistencia a la oxidación alrededor de 650 grados Celsius, buena resistencia térmica por debajo de 600, buena absorción de impactos y conductividad térmica, y se usa ampliamente en turbinas de vapor. Sin embargo, este tipo de acero tiene una gran tendencia a endurecerse y tiene un rendimiento de soldadura deficiente. Tiene buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas, estabilidad de la microestructura, resistencia a la corrosión y buena tenacidad. Ampliamente utilizado en petroquímica, conversión de carbón, energía nuclear, bloques de turbinas de vapor, calderas de energía térmica y otras condiciones de trabajo duras, entornos de medios corrosivos. | ||
| Solicitud: | Las tuberías sin costura para petróleo, petroquímicas, calderas de alta presión y otras tuberías para fines especiales incluyen tuberías sin costura para calderas, tuberías de acero sin costura geológicas y tuberías sin costura para petróleo. Se pueden utilizar tuberías y piezas forjadas en recipientes a presión. Tuberías de vapor y colectores con una temperatura de pared ≤510 ℃; Tubo de superficie calefactora con temperatura de pared ≤540 ℃. | Corrosión por azufre a alta temperatura, corrosión por hidrógeno y sulfuro de hidrógeno a alta temperatura, corrosión por ácido orgánico. Tubo recalentador con temperatura de pared de 630 ℃ -650 ℃. Se pueden utilizar tuberías y piezas forjadas en recipientes a presión. Corrosión por azufre a alta temperatura, corrosión por hidrógeno y sulfuro de hidrógeno a alta temperatura, corrosión por ácido orgánico. Tubo recalentador con temperatura de pared de 630 ℃ -650 ℃. | ||
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