Exportador China Tubería de carbono soldada con acero
ExportarTubería de acero al carbono,Tubería de acero,Tubería de acero con bajo contenido de carbono,tubos soldados, de China. Nuestra empresa se especializa en la exportación de tubos de acero soldados y tubos de acero sin costura. Cada año se exportan miles de toneladas de tubos de acero soldados. Los tubos soldados que suelen exportarse se dividen en LSAW y SSAW. ¿Conoce las diferencias entre Tubería LSAW y Tubería SSAW?
Tubería LSAW (Tubería Longitudinal para Soldadura por Arco Sumergido), también llamada tubería SAWL. Se toma la placa de acero como materia prima, se moldea con la máquina de moldeo y luego se realiza la soldadura por arco sumergido de doble cara. A través de este proceso la tubería de acero LSAW obtendrá excelente ductilidad, tenacidad de soldadura, uniformidad, plasticidad y gran sellado.
El rango de diámetro de la tubería LSAW es mayor que el de ERW, normalmente de 16 a 60 pulgadas, de 406 mm a 1500 mm. Buen rendimiento en resistencia a alta presión y resistencia a la corrosión a baja temperatura.
Se ha aplicado ampliamente en oleoductos y gasoductos, especialmente en tuberías de gran diámetro y pared gruesa con alta resistencia y larga distancia. Mientras tanto, en la construcción de estructuras que necesitan resistencia, tratamiento de agua, industria térmica, construcción de puentes, etc. Según las especificaciones API, la tubería LSAW (tubería SAWL o tubería JCOE) está especialmente designada para el transporte de petróleo y gas a gran escala, en los casos en que oleoductos a través de la ciudad, el mar y el área urbana. Estas son las áreas de clase 1 y clase 2.
Tubería SSAW (tubería de soldadura por arco sumergido en espiral), también llamada tubería HSAW (SAW helicoidal), línea de soldadura con forma de hélice. Utiliza la misma tecnología de soldadura de soldadura por arco sumergido con tubería LSAW. De manera diferente, la tubería SSAW se suelda en espiral mientras que la LSAW se suelda longitudinalmente. El proceso de fabricación consiste en enrollar la tira de acero, para que la dirección de laminado forme un ángulo con la dirección del centro de la tubería, formar y soldar, de modo que la costura de soldadura forme una línea en espiral.
El rango de diámetro de la tubería SSAW es de 20 a 100 pulgadas, de 406 mm a 2540 mm. La ventaja es que podemos obtener diferentes diámetros de tuberías SSAW con el mismo tamaño de tira de acero, existe una amplia aplicación para la materia prima. La tira de acero y la costura de soldadura deben evitar la tensión primaria y tener un buen rendimiento para soportar la tensión.
La desventaja es la mala dimensión física, la longitud de la costura de soldadura es más larga que la longitud de la tubería, lo que es fácil de causar defectos como grietas, orificios de aire, inclusión de ceniza, soldadura parcial, fuerza de soldadura en estado de tracción.
Para sistemas de oleoductos y gasoductos, pero en las especificaciones de diseño de petróleo, la tubería SSAW/HSAW solo se puede aplicar en áreas de clase 3 y clase 4. Estructura de construcción, transporte de agua y tratamiento de aguas residuales, industria térmica, edificios, etc.
Descripción general
Solicitud
Se utiliza principalmente para piezas de fuerza y presión, y para tuberías de vapor, agua, gas y aire de uso general.
Grado principal
GR.A, GR.B
Componente químico
| Calificación | Componente %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Tipo S (tubo sin costura) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo E (tubería soldada por resistencia) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tipo F (tubo soldado en horno) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A La suma de estos cinco elementos no debe ser mayor que 1,00%。
B Por cada disminución de 0,01% en el contenido máximo de carbono, se permite que el contenido máximo de manganeso aumente en un 0,06%, pero el máximo no puede exceder el 1,35%.
C Cada disminución del 0,01% en el contenido máximo de carbono permitirá que el contenido máximo de manganeso aumente en un 0,06%, pero el máximo no debe exceder el 1,65%.
Propiedad mecánica
| artículo | GR.A | GR.B |
| resistencia a la tracción, ≥, psi [MPa] Límite elástico, ≥, psi [MPa] Calibre de alargamiento de 2 pulgadas o 50 mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A, B |
A El alargamiento mínimo de la longitud del calibre 2 pulgadas. (50 mm) se determinará mediante la siguiente fórmula:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = el alargamiento mínimo del calibre 2 pulgadas. (50 mm), el porcentaje redondeado al 0,5 % más cercano;
A = Calculado de acuerdo con el diámetro exterior especificado del tubo nominal o el ancho nominal de la muestra de tracción y su espesor de pared especificado, y redondeado al área de la sección transversal más cercana de la muestra de tracción de 0,01 pulg.2 (1 mm2), y Se compara con 0,75 pulg.2 (500 mm2), lo que sea menor.
U = resistencia a la tracción mínima especificada, psi (MPa).
B Para varias combinaciones de diferentes tamaños de especímenes de prueba de tracción y resistencia a la tracción mínima prescrita, el alargamiento mínimo requerido se muestra en la Tabla X4.1 o la Tabla X4.2, según su aplicabilidad.
Requisito de prueba
Ensayo de tracción, ensayo de flexión, ensayo hidrostático, ensayo eléctrico no destructivo de soldaduras.
Capacidad de suministro
Capacidad de suministro: 2000 toneladas por mes por grado de tubería de acero ASTM A53/A53M-2012
Embalaje
En paquetes y en caja de madera resistente.
Entrega
7-14 días si está en stock, 30-45 días para producir
Pago
30% depósito, 70% L/C o B/L copia o 100% L/C a la vista
Detalle del producto
Tubo de caldera
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
