Diseño especial para China Tubería de acero de aleación sin costura de alta temperatura ASTM A213 T11 T22 para caldera
Descripción general
Nuestros productos son comúnmente reconocidos y confiables por los consumidores y pueden satisfacer las necesidades económicas y sociales en continuo desarrollo de los tubos de acero de aleación sin costura de alta temperatura ASTM A213 T11 T22. Tenemos una profunda cooperación con cientos de fábricas en toda China. Los productos que suministramos pueden adaptarse a las diferentes necesidades. ¡Elíjanos y no haremos que te arrepientas! Con muchos años de buen servicio y desarrollo, contamos con un equipo calificado de ventas de comercio internacional. Nuestros artículos se han exportado a América del Norte, Europa, Japón, Corea, Australia, Nueva Zelanda, Rusia y otros países. ¡Esperamos construir una buena cooperación a largo plazo con usted en el futuro!
Los grados de acero A213 y A335 normalmente puedensustituto para cada otro.
Solicitud
Se utiliza principalmente para fabricar tubos de acero de aleación de alta calidad para tubos de calderas de alta presión, tubos de intercambiadores de calor y tubos de súper calor.
Grado principal
Grado de acero aleado de alta calidad: T2, T12, T11, T22, T91, T92, etc.
Componente químico
| Grado de acero | Composición química% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S máx. | Cr | Mo | Ni Max | V | al-max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Máximo 0,5 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Máximo 0,5 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0 ~ 9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Máximo 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Para T91 distintos de los anteriores también se incluyen níquel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Un Máximo, a menos que se indique rango o mínimo. Cuando aparecen elipses (...) en esta tabla, no hay ningún requisito y no es necesario determinar ni informar el análisis del elemento. B Se permite pedir T2 y T12 con un contenido de azufre de 0,045 máx. C Alternativamente, en lugar de esta relación mínima, el material deberá tener una dureza mínima de 275 HV en condición endurecida, definida como después de austenitizar y enfriar a temperatura ambiente pero antes del templado. La prueba de dureza se realizará a la mitad del espesor del producto. La frecuencia de la prueba de dureza será de dos muestras de producto por lote de tratamiento térmico y los resultados de la prueba de dureza se informarán en el informe de prueba del material.
Propiedad mecánica
| Grado de acero | Propiedades mecánicas | |||
| T. S. | Y. P. | Alargamiento | Dureza | |
| T2 | ≥415MPa | ≥205MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| T11 | ≥415MPa | ≥205MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| T12 | ≥415MPa | ≥220MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| T22 | ≥415MPa | ≥205MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| T91 | ≥585MPa | ≥415MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
| T92 | ≥620MPa | ≥440MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
Tolerancia
Variaciones permitidas en el espesor de la pared
| % de espesor de pared | |||||
| afuera diámetro en. mm | 0.095 2.4 y debajo | más de 0,095 a 0,15 2.4-3.8 incluido | más de 0,15 a 0,18 3.8-4.6 incluido | más de 0,18 a 4.6 | |
| encima debajo encima debajo encima debajo encima debajo | |||||
| acabado sin costuras y en caliente | |||||
| 4 pulgadas y menos 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| más de 4 pulgadas .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| sin costuras, acabado en frío | |||||
| encima debajo | |||||
| 11/2 y menos | 20 0 | ||||
| más de 11/2 | 22 0 | ||||
Las variaciones permitidas en el espesor de la pared se aplican únicamente al tubo, excepto a los tubos con recalcado interno, laminados o acabados en frío.
y antes de estampar, expandir, doblar, pulir u otras operaciones de fabricación
Variaciones permitidas en el diámetro exterior
| diámetro exterior (mm) | Variación permitida (mm) | |
| tubo sin costura acabado en caliente | encima | bajo |
| 4" (100 mm) y menos | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2"(100-200 mm） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Tubos soldados y tubos sin costura acabados en frío | ||
| menos de 1"(25 mm) | 0.1 | 0,11 |
| 1-11/2"(25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2"(40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2"(50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3"(65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2"(100-200 mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Requisito de prueba
Prueba hidraustática:
La tubería de acero debe probarse hidráulicamente una por una. La presión máxima de prueba es de 20 MPa. Bajo la presión de prueba, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 s y la tubería de acero no debe tener fugas. O la prueba hidráulica se puede reemplazar por una prueba de corrientes de Foucault o una prueba de fuga de flujo magnético.
Prueba no destructiva:
Las tuberías que requieren más inspección deben inspeccionarse ultrasónicamente una por una. Después de que la negociación requiera el consentimiento de la parte y se especifique en el contrato, se pueden agregar otras pruebas no destructivas.
Prueba de aplanamiento:
Los tubos con un diámetro exterior superior a 22 mm se someterán a una prueba de aplanamiento. No debe producirse delaminación visible, manchas blancas ni impurezas durante todo el experimento.
Prueba de dureza:
Para tuberías de los grados P91, P92, P122 y P911, se deberán realizar pruebas de dureza Brinell, Vickers o Rockwell en una muestra de cada lote.
Detalle del producto
Tubo de caldera
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
