ပူပြင်းသောပိုက်သည် နည်းပါးသောသိပ်သည်းဆရှိသော်လည်း ခိုင်ခံ့သောကျုံ့သွားသည့် သံမဏိပိုက်ကို ရည်ညွှန်းပြောဆိုလေ့ရှိသည်၊ တရုတ်အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းအသင်းမှ ပူပြင်းသောစတီးလ်ပိုက်သည် ပိုမိုကြီးမားသောအချင်းရှိသောစတီးပိုက်ဖြစ်သင့်သည် ။ သံမဏိပိုက်အလွတ်တစ်ခုလုံးကို အပူပေးပြီးနောက် ချဲ့ထွင်၍ ပုံပျက်သွားသည် ။ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနည်းပညာသည် ပိုက်၏အချင်းကို ချဲ့ထွင်ခြင်းမဟုတ်ပါ၊ အထူးပြုလုပ်ထားသော အချင်းမပါသော သံမဏိပိုက်ဖြစ်သင့်သည် ။ ပိုက်များကို စံပိုက်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့သောပိုက်များအတွက် ဘုံလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံဘွိုင်လာများ၏မြင့်မားသောပါရာမီတာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်ရေနံဓာတုဗေဒစက်ရုံများ၏အကြီးစားဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကြောင့်၊ ကြီးမားသောအချင်းချောမွေ့သောပိုက်များလိုအပ်ချက်လည်းတိုးလာကာ အချင်း 508 မီလီမီတာထက်ကြီးသော ချောမွေ့သောပိုက်များထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲခြင်း၊ ပြင်ပအချင်းနှင့်နံရံအထူအချိုး (D/S)> 25၊ အပူချဲ့နည်းပညာ၊ အထူးသဖြင့် အလယ်အလတ်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။

 

ပူပြင်းသော သံမဏိပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသော နှစ်ဆင့်တွန်းကန်ပိုက်ချဲ့ကိရိယာသည် cone Die အချင်း ချဲ့ထွင်မှုနည်းပညာ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း induction အပူပေးနည်းပညာနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်နည်းပညာတို့ကို စက်တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု နည်းပါးခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုနှင့် သွင်းအားစုထုတ်လုပ်မှုနည်းသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့သည် သံမဏိပိုက်လုပ်ငန်း၏ ရိုးရာဆွဲငင်အမျိုးအစားချင်း ချဲ့ထွင်နည်းပညာကို အစားထိုးခဲ့သည်။

 

ပူပြင်းသော သံမဏိပိုက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လှိမ့်ထားသော သံမဏိပိုက်များထက် အနည်းငယ် ပိုဆိုးသည်ကို သတိပြုသင့်သည်။

 

ပိုက်၏အပူချဲ့ခြင်း၏ ယေဘူယျလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ခဲဝက်အူပေါ်တွင် ပိုက်ကိုပြင်ရန်၊ ပိုက်၏အချင်းထက် ပိုကြီးသော cone-shaped top anvil ကို ပိုက်၏အခြားစွန်းသို့ ချိတ်ဆက်ပြီး ပိုက်အတွင်းရှိ အခြားဝက်အူကို ပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။ ပိုက်နှင့် အပေါ်ထောင့်ကြား ချိတ်ဆက်မှုသည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအပူပေးကွိုင်အောက် တွင်ရှိပြီး အပူများမြန်ပြီး ပေါက်ကွဲခြင်းကို တုံ့ပြန်ရန်အတွက် ပြွန်အတွင်းရေကို ဦးစွာဖြတ်ရန်၊ ကွိုင်အပူပေးခြင်းကို စတင်ကာ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်သို့ရောက်ပြီးနောက်၊ ပြွန်ကို ချိတ်ဆက်ထားသည့်ဝက်အူသည် ပြွန်ကို တွန်းထုတ်ကာ ပြွန်အပေါ်ပိုင်းသို့ ရွေ့လျားသွားစေရန်၊ ထိပ်စတန်ပေါင်သည် ပိုက်အချင်းကို ကျယ်စေသည်။ ပိုက်တစ်ခုလုံးဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ပိုက်သည် အပူချဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြောင့်မည်မဟုတ်သောကြောင့် ဖြောင့်ထားရန် လိုအပ်သည်။

အထက်ပါ အကြောင်းအရာများသည် အပူချဲ့နည်းပညာ၏ အခြေခံအကြောင်းအရာများဖြစ်သည်။

 အောက်ပါတို့သည် အပူချဲ့ပိုက်၏ သက်ဆိုင်ရာပုံသေနည်းဖြစ်သည်။

 

တိုးချဲ့အလေးချိန်-

ကာဗွန်သံမဏိ- (အချင်း-အထူ)× အထူ× 0.02466 = အလေးချိန်တစ်မီတာ(ကီလိုဂရမ်)

သတ္တုစပ်- (အချင်း-အထူ)× အထူ× 0.02483 = အလေးချိန်တစ်မီတာ (ကီလိုဂရမ်)၊

ပူပြီးနောက် မီတာအရေအတွက်ကို ချဲ့ထွင်သည်။:

မူရင်းပြွန်လုံးပတ်÷ ပူပြင်းသောအချင်း× ၁.၀၄× အလျား *

 

မူရင်းပြွန်မီတာ:

တိုးချဲ့ထားသောအရှည်× (လုံးပတ်÷ မူရင်း tube အချင်း÷ ၁.၀၄)

 

မြန်နှုန်း-

100000÷ (မူရင်းအချင်း-အထူ× အထူ)

 

အထူ-

ချဲ့ထားသောအထူ (1 ကြိမ်) ) = မူရင်းပြွန်အထူ× ၀.၉၂

အထူ (၂ ဆ) = မူရင်းပြွန်အထူ*၀.၈၄

 

အချင်း :

ချဲ့ထားသော အချင်း = မှိုအရွယ်အစား + အထူ× 2

မှိုအရွယ်အစား- ချဲ့ထားသော အချင်း—2 * တိုးချဲ့နံရံများ အထူ

 

အချင်းသည်းခံမှု:

လုံးပတ်＜426mm၊ သည်းခံနိုင်မှု±၂.၅

အချင်း 426-630 မီလီမီတာ၊ သည်းခံနိုင်မှု±3

လုံးပတ်＞630mm၊ သည်းခံနိုင်မှု±5

 

ဘဲဥပုံ-

လုံးပတ်＜426mm၊ သည်းခံနိုင်မှု±2

လုံးပတ်＞426mm၊ သည်းခံနိုင်မှု±3

 

အထူ-

အထူ≤20mm၊ သည်းခံနိုင်မှု﹢2 ၊—၁.၅

အထူ≤40mm﹢3 ၊—2

Pipe fitting ပြုလုပ်ရန် ပိုက်

﹢5 ၊—0

 

အတွင်းအပြင် ခြစ်ရာများ :

 

ခြစ်ရာ အနက် : 0.2 မီလီမီတာ၊ အလျား 2 စင်တီမီတာ၊ ၎င်းကို ခြစ်ရာဟု ခေါ်သည်။ ခွင့်မပြုပါ။

ဖြောင့်တန်းမှု- ≤6 မီတာ၊ ကွေးသည် 5 မီလီမီတာဖြစ်သည်။，≤12 မီတာ၊ ကွေးသည် 8 မီလီမီတာဖြစ်သည်။

 

ဥပမာ-

Original tube 610*19 hot expanded 660*16

မူရင်းပိုက်အရှည်: 12.84 မီတာ

အထူ-၁၉*၀.၉၂=၁၇.၄၈(၁ကြိမ်)

19*0.84=15.96(၂ ကြိမ်)

ချဲ့ထားသော ပိုက်အရှည်- 610÷660*1.04*12.84=12.341962

ချဲ့ထားသော အချင်း- 625+17.48*2+1=660.96(1 ကြိမ်)

625+15.96*2+1=657.92(2 ကြိမ်)

 

မော်ဂျူးအရွယ်အစား: 660-2*16=628