Высокопроизводительная труба из легированной стали Китая безшовная для нефтяного крекинга GB/T9948 12cr1mo 12cr1MOV 12cr2mo
Наш рост зависит от превосходного оборудования, исключительных талантов и постоянно укрепляющихся технологических сил для производства высокопроизводительных китайских бесшовных стальных труб из легированной стали для крекинга нефти GB/T9948 12cr1mo 12cr1MOV 12cr2mo. Давайте сотрудничать рука об руку, чтобы вместе сделать прекрасное будущее. Мы искренне приветствуем Вас посетить нашу компанию или обратиться к нам за сотрудничеством!
Наш рост зависит от превосходных машин, исключительных талантов и постоянно укрепляющихся технологических сил дляКитайская стальная труба 12cr1mo, Стальная труба 12cr2moНа данный момент наши товары экспортируются в Восточную Европу, на Ближний Восток, на Юго-восток, в Африку, Южную Америку и т. д. У нас уже 13 лет опыта продаж и покупок запчастей Isuzu в стране и за рубежом, а также владение модернизированными электронными системами проверки запчастей Isuzu. . Мы чтим наш основной принцип честности в бизнесе, приоритета в обслуживании и сделаем все возможное, чтобы предоставить нашим клиентам товары высокого качества и отличный сервис.
Обзор
| Стандарт:ГБ9948-2006 | Термическая обработка: отжиг/нормализация/отпуск |
| Группа марок: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 и т. д. | Внешний диаметр (круглый): 10 – 1000 мм. |
| Толщина: 1 – 100 мм | Применение: теплообменные трубы. |
| Внешний диаметр (круглый): 10 – 1000 мм. | Обработка поверхности: По требованию заказчика |
| Длина: фиксированная или произвольная длина. | Техника: Горячекатаный |
| Форма секции: Круглая | Специальная труба: толстостенная труба |
| Место происхождения: Китай | Использование: теплообменные трубы. |
| Сертификация: ISO9001:2008. | Тест: УТ/МТ |
Приложение
Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти применяются в качестве бесшовных стальных труб для печных труб, теплообменных труб и напорных труб в нефтехимической промышленности.
Высококачественные марки углеродистой конструкционной стали — 20г, 20мнг и 25мнг.
Марки легированных конструкционных сталей: 15мог, 20мг, 12крмог.
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG и т. д.
Основной класс
Марка высококачественной углеродистой конструкционной стали: 10#、20#.
Высококачественные марки углеродистой конструкционной стали: 20 г, 20 мг и 25 мг.
Марки легированных конструкционных сталей: 15MOG, 20MOG, 12CRMOG, 15CrMoG, 12Cr2MoG и т. д.
Химический компонент
| No | Оценка | Химический компонент % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Высококачественная углеродистая конструкционная сталь | 10 | 0.07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Легированная конструкционная сталь | 12КрМо | 0.08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15КрМо | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0.80-1.1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12КрлМо | 0.08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0.30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0.08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2.00-2. 50 | 0.90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4.00-6 | 0,45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MonT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0.30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0.90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MonT | |||||||||||||
| Нержавеющая жаропрочная сталь | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8С-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9.00~13. 00 | — | 4С-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16.00-18. 00 | 2.00-3. 00 | 10.00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
Механическое свойство
| Нет | Растяжимый МПа | Урожай МПа | Удлинение после перелома А/% | Энергия поглощения короткого замыкания, кв2/Дж | Число твердости по Бринеллю | ||
| портрет | пересекать | портрет | пересекать | ||||
| не менее чем | не более чем | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12КрМо | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 ХБВ |
| 15КрМо | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 ХВТ |
| 12КрлМо | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ХБВ |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 ХБВ |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ХБВ |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 ХБВ |
| 12Cr5MonT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 ХБВ |
| 12Cr9MonT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 ХБВ | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 ХБВ | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 ХБВ | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 ХБВ | |
| Для стальной трубы с толщиной стенки менее 5 мм не проводите эксперименты по твердости. | |||||||
Требование к тестированию
Гидравлическое испытание
Гидравлическое испытание должно проводиться для стальных труб поочередно. Максимальное испытательное давление составляет 20 МПа. При испытательном давлении время стабилизации должно быть не менее 10 с, утечка стальной трубы не допускается.
Тест на сплющивание
Испытание на сплющивание должно проводиться для стальных труб с наружным диаметром более 22 мм.
Испытание на развальцовку
Испытанию на расширение подлежат трубы из высококачественной углеродистой конструкционной стали и нержавеющей (жаропрочной) стали наружным диаметром не более 76 мм и толщиной стенки не более 8 мм. Испытание на развальцовку должно проводиться при комнатной температуре. Скорость развальцовки наружного диаметра образца после конусности верхнего стержня, составляющая 60% от развальцовки, должна соответствовать требованиям таблицы 7. На образце после развальцовки не допускаются трещины и трещины. Согласно требованиям заказчика и указанным в контракте, легированную конструкционную сталь также можно использовать для испытаний на расширение.
Неразрушающее тесте
Стальные трубы должны подвергаться ультразвуковой дефектоскопии одна за другой в соответствии с положениями GB/T 5777-2008. По требованиям заявителя после согласования между поставщиком и заявителем и указания в контракте могут быть добавлены другие методы неразрушающего контроля.
Испытание на межкристаллитную коррозию
Испытание на межкристаллитную коррозию проводят для труб из нержавеющей (жаропрочной) стали. Метод испытания должен соответствовать положениям китайского метода E стандарта GB/T 4334-2008, после испытания не допускается тенденция к межкристаллитной коррозии.
После переговоров между поставщиком и заказчиком и отмеченных в контракте заказчик может назначить другие методы испытаний на коррозию.
Детали продукта
механические/химические трубы и трубы для удобрений
ГБ/Т8162-2008
АСТМ_А519-2006
БС ЕН 10210-1-2006
АСТМ А53А53М-2012
ГБ9948-2006
ГБ6479-2013
ГБ/Т 17396-2009
Нефть, нефтехимия, котел высокого давления, специальное использование бесшовных труб для котлов, бесшовных геологических стальных труб и бесшовных нефтяных труб.
Химический компонент
| бренд | Химический компонент (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Нб+Та | S | P | |
| 15КрМо | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механическое свойство
| бренд | Растяжимый МПа | Урожай МПа | Удлинение (%) |
| 15КрМо | 440~640 | 295 | 22 |
