Tube en acier allié à basse température en Chine ASTM A335 A334 A333 A192 STB340 STB410 STB510 Tuyau en acier sans soudure au carbone
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Aperçu
Application
Il est principalement utilisé pour fabriquer des tuyaux en acier allié de haute qualité pour les tuyaux de chaudière haute pression, les tuyaux d'échangeur de chaleur et les super caloducs.
Catégorie principale
Qualité d'acier allié de haute qualité : T2, T12, T11, T22, T91, T92, etc.
Composant chimique
| Nuance d'acier | Composition chimique% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al-Max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maximum 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maximum 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87 ~ 1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0 ~ 9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Maximum 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001 ~ 0,006 |
Pour T91 autre que ci-dessus, comprend également Nickel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Un maximum, sauf si une plage ou un minimum est indiqué. Lorsque des points de suspension (…) apparaissent dans ce tableau, il n’y a aucune exigence et l’analyse de l’élément n’a pas besoin d’être déterminée ou rapportée. B Il est permis de commander du T2 et du T12 avec une teneur en soufre de 0,045 max. C Alternativement, au lieu de ce rapport minimum, le matériau doit avoir une dureté minimale de 275 HV à l'état durci, défini comme après austénitisation et refroidissement à température ambiante mais avant revenu. Les essais de dureté doivent être effectués à mi-épaisseur du produit. La fréquence des tests de dureté doit être de deux échantillons de produit par lot de traitement thermique et les résultats des tests de dureté doivent être rapportés sur le rapport d'essai des matériaux.
Propriété mécanique
| Nuance d'acier | Propriétés mécaniques | |||
| T.S. | Y.P. | Élongation | Dureté | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440 MPa | ≥20% | 250HBW(25HRB) |
Tolérance
Variations autorisées de l’épaisseur de paroi
| % d'épaisseur de mur | |||||
| dehors diamètre dans. mm | 0,095 2.4 et sous | plus de0,095 à 0,15 2,4-3,8 y compris | plus de 0,15 à 0,18 3,8-4,6 y compris | plus de 0,18 à 4,6 | |
| dessus dessous dessus dessous dessus dessous dessus dessous | |||||
| sans couture, fini à chaud | |||||
| 4 pouces et moins 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| plus de 4 pouces .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| sans couture, fini à froid | |||||
| par dessus sous | |||||
| 11/2 et moins | 20 0 | ||||
| plus de 11/2 | 22 0 | ||||
Les variations autorisées d'épaisseur de paroi s'appliquent uniquement aux tubes, à l'exception des tubes à refoulement interne, tels que laminés ou finis à froid.
et avant le sertissage, l'expansion, le pliage, le polissage ou d'autres opérations de fabrication
Variations autorisées du diamètre extérieur
| diamètre extérieur (mm) | Variation autorisée (mm) | |
| tube sans soudure fini à chaud | sur | sous |
| 4″ (100 mm) et moins | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Tubes soudés et tubes sans soudure finis à froid | ||
| moins de 1″(25mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2″(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2″(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4″(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Exigence de test
Essai hydraulique :
Les tuyaux en acier doivent être testés hydrauliquement un par un. La pression d'essai maximale est de 20 MPa. Sous la pression d'essai, le temps de stabilisation ne doit pas être inférieur à 10 S et le tuyau en acier ne doit pas fuir. Ou le test hydraulique peut être remplacé par un test par courants de Foucault ou un test de fuite de flux magnétique.
Test non destructif :
Les tuyaux qui nécessitent une inspection plus approfondie doivent être inspectés par ultrasons un par un. Une fois que la négociation nécessite le consentement de la partie et est spécifiée dans le contrat, d'autres tests non destructifs peuvent être ajoutés.
Test d'aplatissement :
Les tubes d'un diamètre extérieur supérieur à 22 mm doivent être soumis à un essai d'aplatissement. Aucune délamination visible, aucune tache blanche ou impureté ne doit se produire pendant toute l’expérience.
Essai de dureté :
Pour les tuyaux de qualités P91, P92, P122 et P911, les essais de dureté Brinell, Vickers ou Rockwell doivent être effectués sur un échantillon de chaque lot.
Détail du produit
Tube de chaudière
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
