Usine ODM Chine Tubes en acier ASTM A53 A106 API5l/Tubes en acier sans soudure de précision/Tubes en acier allié/Étiré à froid/Laminé à chaud Gr a Gr B Schedule 40 Tuyau en acier sans soudure
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Aperçu
| Standard:GB9948-2006 | Traitement thermique : recuit/normalisation/revenu |
| Groupe de qualité : 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0, etc. | Diamètre extérieur (rond) : 10 – 1000 mm |
| Épaisseur : 1 – 100 mm | Application : tubes d'échange thermique |
| Diamètre extérieur (rond) : 10 – 1000 mm | Traitement de surface : comme exigence du client |
| Longueur : longueur fixe ou longueur aléatoire | Technique : Laminé à chaud |
| Forme de la section : ronde | Tuyau spécial : tuyau à paroi épaisse |
| Lieu d'origine : Chine | Utilisation : tubes d'échange thermique |
| Certification : ISO9001 : 2008 | Test : UT/MT |
Application
Les tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole sont applicables aux tubes en acier sans soudure pour les tubes de four, les tubes d'échange thermique et les tuyaux sous pression dans l'industrie pétrochimique.
Les nuances d'acier de construction au carbone de haute qualité sont de 20 g, 20 mg et 25 mg.
Nuances d'acier de construction en alliage : 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.
Catégorie principale
Qualité d'acier de construction au carbone de haute qualité : 10#、20#
Nuances d'acier de construction au carbone de haute qualité : 20g, 20mng et 25mng
Nuances d'acier de construction en alliage : 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, etc.
Composant chimique
| No | Grade | Composant chimique % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Acier de construction au carbone de haute qualité | 10 | 0.07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| Acier de construction allié | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1h00-13h00. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 14h00-14h00. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4h00-6h00 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0,025 | 0,015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8h00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0,025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Acier inoxydable résistant à la chaleur | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18h00-20. 00 | — | 8h00-11h00 | — | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17h00-19h00. 00 | — | 9h00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0,030 | 0,015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17h00-20. 00 | — | 9h00 à 13h00 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0,015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16h00-18h00. 00 | 14h00-15h00. 00 | 10h00 -14h00 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0,015 | |
Propriété mécanique
| Non | Traction MPa | Rendement MPa | Longtemps après fracture A/% | Énergie d'absorption du short kv2/j | Indice de dureté Brinell | ||
| portrait | transversal | portrait | transversal | ||||
| pas moins que | pas plus que | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Pour l'acier avec une épaisseur de paroi inférieure à 5 mm, ne faites pas d'expérience de dureté | |||||||
Exigence de test
Essai hydraulique
L'essai hydraulique doit être effectué pour les tuyaux en acier un par un. La pression d'essai maximale est de 20 MPa. Sous la pression d'essai, le temps de stabilisation ne doit pas être inférieur à 10 s et les fuites de tuyaux en acier ne sont pas autorisées.
Test d'aplatissement
Un essai d'aplatissement doit être effectué pour les tuyaux en acier dont le diamètre extérieur est supérieur à 22 mm.
Essai de torchage
Les tuyaux en acier de construction au carbone de haute qualité et en acier inoxydable (résistant à la chaleur) d'un diamètre extérieur ne dépassant pas 76 mm et d'une épaisseur de paroi ne dépassant pas 8 mm doivent être soumis à un test d'expansion. L'essai de torchage doit être effectué à température ambiante. Le taux d'évasement du diamètre extérieur de l'échantillon après le cône supérieur du noyau est de 60 % de l'évasement et doit répondre aux exigences du tableau 7. Aucune fissure ou fissure n'est autorisée sur l'échantillon après l'évasement. Selon les exigences du demandeur et indiquées dans le contrat, l'acier de construction allié peut également être utilisé pour les tests d'expansion.
Test non destructif
Les tuyaux en acier doivent être soumis à une détection de défauts par ultrasons un par un conformément aux dispositions de GB/T 5777-2008. Selon les exigences du demandeur, d'autres contrôles non destructifs peuvent être ajoutés après négociation entre le fournisseur et le demandeur et indiqués dans le contrat.
Essai de corrosion intergranulaire
Un essai de corrosion intergranulaire doit être effectué pour les tuyaux en acier inoxydable (résistant à la chaleur). La méthode d'essai doit être conforme aux dispositions de la méthode chinoise E dans GB/T 4334-2008, et la tendance à la corrosion intergranulaire n'est pas autorisée après l'essai.
Après négociation entre le fournisseur et le demandeur, et notée dans le contrat, le demandeur peut désigner d'autres méthodes d'essai de corrosion.
Détail du produit
Tuyaux mécaniques/chimiques et d'engrais
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTMA53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T17396-2009
Qui a un historique de crédit d'entreprise solide, une excellente assistance après-vente et des installations de production modernes, nous avons maintenant acquis un superbe statut parmi nos acheteurs à travers le monde entier pour l'usine ODM Chine ASTM A53 A106 API5l Tubes en acier/Tubes en acier sans soudure de précision/Alliage Tubes en acier/étirés à froid/laminés à chaud Gr a Gr B Schedule 40, tuyaux en acier sans soudure, la mission de notre société est de fournir des produits de la plus haute qualité au meilleur prix. Nous avons hâte de faire affaire avec vous !
Usine d'ODMTuyau en acier allié en Chine, Acier inoxydable, Nos solutions ont des exigences d'accréditation nationales pour des produits qualifiés et de bonne qualité, d'une valeur abordable, ont été bien accueillies par des particuliers du monde entier. Nos produits continueront à s'améliorer au sein de la commande et seront impatients de coopérer avec vous. Si l'un de ces produits vous intéresse, assurez-vous de nous le faire savoir. Nous nous ferons un plaisir de vous fournir un devis dès réception des besoins détaillés.
Chaudière à huile, pétrochimique, haute pression, utilisation spéciale de tube sans soudure de chaudière à tube sans soudure, de tube en acier sans soudure géologique et de tube sans soudure d'huile.
Composant chimique
| marque | Composant chimique (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0,80~1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propriété mécanique
| marque | Traction MPa | Rendement MPa | Élongation(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
