Tubo de aceiro de aliaxe de China de alto rendemento para agrietamento de petróleo GB/T9948 12cr1mo 12cr1MOV 12cr2mo
O noso crecemento depende de máquinas superiores, talentos excepcionais e forzas tecnolóxicas constantemente reforzadas para tubos de aceiro de aliaxe sen costura de China de alto rendemento para rachaduras de petróleo GB/T9948 12cr1mo 12cr1MOV 12cr2mo, imos cooperar man a man para facer conxuntamente un fermoso próximo. Sinceramente, dámoslle a benvida a facer unha visita á nosa empresa ou falar connosco para colaborar.
O noso crecemento depende de máquinas superiores, talentos excepcionais e forzas tecnolóxicas constantemente reforzadasTubo de aceiro de China 12cr1mo, Tubo de aceiro 12cr2mo, Ata agora, a nosa mercadoría foi exportada a Europa do leste, Oriente Medio, sueste, África e América do Sur, etc. Agora temos 13 anos de experiencia en vendas e compras de pezas Isuzu na casa e no estranxeiro e a propiedade dos sistemas de verificación de pezas electrónicas Isuzu modernizados. . Honramos o noso principal principal de honestidade nos negocios, prioridade no servizo e faremos todo o posible para ofrecer aos nosos clientes artigos de alta calidade e un servizo excelente.
Visión xeral
| Estándar:GB9948-2006 | Tratamento térmico: recocido/normalización/revenido |
| Grupo de graos: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, etc. | Diámetro exterior (redondo): 10 – 1000 mm |
| Espesor: 1 – 100 mm | Aplicación: tubos de intercambio de calor |
| Diámetro exterior (redondo): 10 – 1000 mm | Tratamento de superficie: como esixencia do cliente |
| Lonxitude: lonxitude fixa ou lonxitude aleatoria | Técnica: Laminado en quente |
| Forma da sección: redonda | Tubo especial: Tubo de parede grosa |
| Lugar de orixe: China | Uso: tubos de intercambio de calor |
| Certificación: ISO9001:2008 | Proba: UT/MT |
Aplicación
Os tubos de aceiro sen costura para a rachadura do petróleo son aplicables aos tubos de aceiro sen costura para tubos de fornos, tubos de intercambio de calor e tubos de presión na industria petroquímica.
Os graos de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade son 20g, 20mng e 25mng.
Graos de aceiro estrutural de aliaxe: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.
Grao Principal
Grao de aceiro estrutural de carbono de alta calidade: 10 #, 20 #
Aceiro estrutural ao carbono de alta calidade: 20 g, 20 mg e 25 mg
Graos de aceiro estrutural de aliaxe: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.
Compoñente químico
| No | Grao | % de compoñentes químicos | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Aceiro estrutural ao carbono de alta calidade | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Aceiro estrutural de aliaxe | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0,015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Aceiro inoxidable resistente á calor | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
Propiedade Mecánica
| Non | A tracción MPa | Rendemento MPa | Alargamento despois da fractura A/% | Enerxía de absorción de shork kv2/j | Número de dureza Brinell | ||
| retrato | transversor | retrato | transversor | ||||
| non menos que | non máis que | ||||||
| 10 | 335-475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | > 520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | > 520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Para o aceiro cun espesor de parede inferior a 5 mm de tubo non faga experimentos de dureza | |||||||
Requisito da proba
Ensaio hidráulico
A proba hidráulica realizarase para tubos de aceiro un por un. A presión máxima de proba é de 20 MPa. Baixo a presión de proba, o tempo de estabilización non debe ser inferior a 10 s e non se permite a fuga de tubos de aceiro.
Proba de aplanamento
A proba de aplanamento realizarase para tubos de aceiro cun diámetro exterior superior a 22 mm
Proba de queima
Os tubos de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade e de aceiro inoxidable (resistente á calor) cun diámetro exterior non superior a 76 mm e un espesor de parede non superior a 8 mm someteranse a proba de expansión. A proba de queima realizarase a temperatura ambiente. A taxa de quebrado do diámetro exterior da mostra despois da conicidade do núcleo superior é do 60% do quebrado debe cumprir os requisitos da táboa 7. Non se permiten fendas nin rachaduras na mostra despois do quebrado. Segundo os requisitos do demandante e sinalados no contrato, o aceiro estrutural de aliaxe tamén se pode usar para a proba de expansión.
Test non destrutivo
Os tubos de aceiro estarán suxeitos a detección de defectos por ultrasóns un por un de acordo coas disposicións do GB / T 5777-2008. Segundo os requisitos do demandante, pódense engadir outras probas non destrutivas tras a negociación entre o provedor e o demandante e indicadas no contrato.
Ensaio de corrosión intergranular
A proba de corrosión intergranular debe realizarse para tubos de aceiro inoxidable (resistente á calor). O método de proba estará de acordo coas disposicións do método chinés E en GB / T 4334-2008 e non se permite a tendencia á corrosión intergranular despois da proba.
Despois da negociación entre o provedor e o demandante, e sinalado no contrato, o demandante pode designar outros métodos de proba de corrosión.
Detalle do produto
mecánica / química e tubos de fertilizantes
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
Aceite, petroquímica, caldeira de alta presión, uso especial de tubos sen costura de caldeira de tubos sen costura, tubos de aceiro sen costura xeolóxicos e tubos sen costura de aceite.
Compoñente químico
| marca | Compoñente químico (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propiedade Mecánica
| marca | A tracción MPa | Rendemento MPa | Alongamento (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
