কার্বন (C): ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, ফলন বিন্দু, প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায়, কিন্তু প্লাস্টিকতা এবং প্রভাব বৈশিষ্ট্য হ্রাস পায়। যখন কার্বনের পরিমাণ 0.23% ছাড়িয়ে যায়, তখন ইস্পাতের ঢালাই কর্মক্ষমতা খারাপ হয়, তাই যদি এটি ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয় তবে কম-খাদযুক্ত স্ট্রাকচারাল স্টিলের কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 0.20% এর বেশি হয় না। উচ্চ কার্বনের পরিমাণ ইস্পাতের বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও হ্রাস করবে এবং খোলা স্টক ইয়ার্ডে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত মরিচা পড়া সহজ; এছাড়াও, কার্বন ইস্পাতের ঠান্ডা ভঙ্গুরতা এবং বার্ধক্য সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।
সিলিকন (Si): ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায় সিলিকনকে হ্রাসকারী এজেন্ট এবং ডিঅক্সিডাইজার হিসেবে যোগ করা হয়, তাই মৃত ইস্পাতে 0.15-0.30% সিলিকন থাকে। সিলিকন ইস্পাতের স্থিতিস্থাপক সীমা, ফলন বিন্দু এবং প্রসার্য শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, তাই এটি ইলাস্টিক ইস্পাত হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সিলিকনের পরিমাণ বৃদ্ধি পেলে ইস্পাতের ঢালাই কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে।
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, ম্যাঙ্গানিজ একটি ভালো ডিঅক্সিডাইজার এবং ডিসালফারাইজার। সাধারণত, ইস্পাতে 0.30-0.50% ম্যাঙ্গানিজ থাকে। ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে, ইস্পাতের কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে, ইস্পাতের গরম কার্যক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং ইস্পাতের ঢালাই কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
ফসফরাস (P): সাধারণত, ফসফরাস ইস্পাতের একটি ক্ষতিকারক উপাদান, যা ইস্পাতের ঠান্ডা ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি করে, ঢালাই কর্মক্ষমতা হ্রাস করে, প্লাস্টিকতা হ্রাস করে এবং ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। অতএব, ইস্পাতে ফসফরাসের পরিমাণ সাধারণত 0.045% এর কম হওয়া প্রয়োজন এবং উচ্চমানের ইস্পাতের প্রয়োজনীয়তা কম।
সালফার (এস): সাধারণ পরিস্থিতিতে সালফারও একটি ক্ষতিকারক উপাদান। ইস্পাতকে গরম ভঙ্গুর করে তোলে, ইস্পাতের নমনীয়তা এবং শক্ততা হ্রাস করে এবং ফোরজিং এবং রোলিং করার সময় ফাটল সৃষ্টি করে। সালফার ঢালাই কর্মক্ষমতার জন্যও ক্ষতিকর, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। অতএব, সালফারের পরিমাণ সাধারণত 0.045% এর কম হওয়া প্রয়োজন এবং উচ্চমানের ইস্পাতের প্রয়োজনীয়তা কম। ইস্পাতে 0.08-0.20% সালফার যোগ করলে মেশিনেবিলিটি উন্নত হতে পারে এবং এটিকে সাধারণত ফ্রি-কাটিং স্টিল বলা হয়।
ভ্যানডিয়াম (V): স্টিলে ভ্যানডিয়াম যোগ করলে কাঠামোর দানাগুলি পরিমার্জিত হতে পারে এবং শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত হতে পারে।
নিওবিয়াম (Nb): নিওবিয়াম শস্য পরিশোধন করতে পারে এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
তামা (ঘন): তামা শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে। অসুবিধা হল গরম কাজের সময় এটি গরম ভঙ্গুরতার ঝুঁকিতে থাকে এবং স্ক্র্যাপ স্টিলে তামার পরিমাণ প্রায়শই বেশি থাকে।
অ্যালুমিনিয়াম (আল): অ্যালুমিনিয়াম হল ইস্পাতে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ডিঅক্সিডাইজার। দানাগুলিকে পরিশোধিত করতে এবং প্রভাবের দৃঢ়তা উন্নত করতে ইস্পাতে অল্প পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম যোগ করা হয়।