كثيراً ما يُقال إن الأنابيب المتمددة حرارياً هي أنابيب فولاذية ذات كثافة منخفضة نسبياً وانكماش قوي. وتنص الجمعية الوطنية الصينية للمعايير على أن الأنابيب المتمددة حرارياً يجب أن تكون ذات قطر أكبر، متمددة ومشوهة بعد التسخين الكلي للأنبوب الصلب الخام. تعتمد تقنية التمدد الحراري على تمدد قطر الأنبوب من خلال التشوه الشعاعي، أي أنه يمكن إنتاج نماذج خاصة غير قياسية من الأنابيب غير الملحومة باستخدام الأنابيب القياسية، بتكلفة منخفضة وكفاءة إنتاج عالية. وهي طريقة معالجة شائعة للأنابيب غير الملحومة. ونظراً للتطور الكبير في غلايات محطات الطاقة والتطور الواسع لمصانع البتروكيماويات، يتزايد الطلب على الأنابيب غير الملحومة كبيرة القطر، ويصعب على وحدات درفلة الأنابيب إنتاج أنابيب غير ملحومة بأقطار تزيد عن 508 مم، ونسبة القطر الخارجي إلى سمك الجدار (D/S)> 25 مم. وقد تطورت تكنولوجيا التمدد الحراري، وخاصةً تكنولوجيا التمدد الحراري متوسطة التردد منخفضة التكلفة نسبياً، تدريجياً.

 

يجمع مُوسِّع الأنابيب ثنائي المراحل، المُستخدم في أنابيب الصلب المُوسَّعة بالحرارة، بين تقنية توسيع قطر القالب المخروطي، وتقنية التسخين الحثي الرقمي بالتردد المتوسط، والتقنية الهيدروليكية في جهاز واحد. بفضل عملية تشغيله المعقولة، واستهلاكه المنخفض للطاقة، وانخفاض استثماراته في الإنشاءات، وجودة المنتج الجيدة، وتنوع المواد الخام ومواصفات المنتج، ومرونته، وقدرته على التكيف مع دفعات الإنتاج منخفضة المدخلات، فقد حلَّ محل تقنية توسيع القطر التقليدية بالسحب في صناعة أنابيب الصلب.

 

تجدر الإشارة إلى أن الخصائص الميكانيكية لأنابيب الفولاذ الممددة على الساخن تكون بشكل عام أسوأ قليلاً من أنابيب الفولاذ المدرفلة على الساخن.

 

العملية العامة للتمدد الحراري للأنبوب هي تثبيت الأنبوب على المسمار الرصاصي، ووضع سندان علوي على شكل مخروطي بقطر أكبر من قطر الأنبوب في الطرف الآخر من الأنبوب، وربط المسمار الآخر وتثبيته في الأنبوب. يوجد الاتصال بين الأنبوب والسندان العلوي أسفل ملف التسخين بالتردد المتوسط، من أجل مواجهة التسخين السريع والانفجار، تحتاج إلى تمرير الماء في الأنبوب أولاً، وبدء تسخين الملف، وبعد الوصول إلى درجة الحرارة المحددة، يدفع المسمار الذي يربط الأنبوب الأنبوب، بحيث يتحرك الأنبوب نحو السندان العلوي ويمتد. يوسع سندان الجزء العلوي قطر الأنبوب. بعد مرور الأنبوب بالكامل، لن يكون الأنبوب مستقيمًا بسبب عملية التمدد الحراري، لذلك يحتاج إلى تقويمه.

ما سبق هو المحتوى الأساسي لتكنولوجيا التمدد الحراري.

 فيما يلي الصيغة ذات الصلة للأنابيب الحرارية المتوسعة

 

الوزن الموسع:

الفولاذ الكربوني: (القطر-السمك)× سماكة× 0.02466 = الوزنt متر واحد (كجم)

سبيكة: (القطر-السمك)× سماكة× 0.02483 = الوزنمتر واحد (كجم)

عدد الأمتار بعد التمدد الساخن:

قطر الأنبوب الأصلي÷ القطر المتوسع الساخن× 1.04× طول *

 

عدادات الأنابيب الأصلية:

الطول الموسع× (القطر÷ قطر الأنبوب الأصلي÷ 1.04)

 

سرعة:

100000÷ (القطر-السمك الأصلي× سماكة)

 

سماكة:

السمك الموسع (مرة واحدة) ) = سمك الأنبوب الأصلي× 0.92

السمك الموسع (مرتين) = سمك الأنبوب الأصلي * 0.84

 

القطر :

القطر المتمدد = حجم القالب + السمك المتمدد× 2

حجم القالب: القطر الموسع—2 * سمك الجدران الموسعة

 

تسامح القطر:

القطر＜426 مم، التسامح±2.5

القطر 426-630 مم، التسامح±3

القطر＞630 مم، التسامح±5

 

الإهليلجية:

القطر＜426 مم، التسامح±2

القطر＞426 مم، التسامح±3

 

سماكة:

سماكة≤20 مم، التسامح﹢2 ،—1.5

سماكة≤40 ملم،﹢3 ،—2

أنبوب لصنع تجهيزات الأنابيب

﹢5 ،—0

 

داخل وخارج الصفر:

 

عمق الخدش: ٠.٢ مم، الطول: ٢ سم، يُسمى خدشًا. ممنوع

الاستقامة: ≤6 متر، الانحناء 5 مم، ≤12 متر، الانحناء 8 مم

 

على سبيل المثال:

الأنبوب الأصلي 610*19 ممتد ساخنًا 660*16

طول الأنبوب الأصلي: 12.84 متر

السمك الموسع: 19*0.92=17.48(مرة واحدة)

19*0.84=15.96(مرتين)

الطول الموسع للأنبوب: 610÷660*1.04*12.84=12.341962

القطر الموسع: 625 + 17.48 * 2 + 1 = 660.96 (مرة واحدة)

625 + 15.96 * 2 + 1 = 657.92 (مرتين)

 

حجم الوحدة: 660-2*16=628