Често кажемо да се топло проширена цев односи на челичну цев са релативно ниском густином, али са јаким скупљањем. Кинеско национално удружење за стандарде прописује да топло проширена челична цев треба да буде челична цев већег пречника, проширена и деформисана након општег загревања празне челичне цеви. Технологија термичког ширења подразумева проширење пречника цеви радијалном деформацијом, односно нестандардне, посебни модели бешавних цеви могу се произвести коришћењем стандардних цеви, уз ниске трошкове и високу ефикасност производње. То је уобичајена метода обраде бешавних цеви. Због развоја котлова у електранама са високим параметрима и великог развоја петрохемијских постројења, потражња за бешавним цевима великог пречника такође расте, а ваљаоницама цеви је тешко да производе бешавне цеви пречника већег од 508 мм, односа спољашњег пречника и дебљине зида (D/S) > 25. Технологија термичког ширења, посебно релативно исплатива технологија термичког ширења средње фреквенције, постепено се развија.
Двостепени погонски експандер цеви који се користи за топло експандиране челичне цеви комбинује технологију конусног проширења пречника матрице, технологију дигиталног индукционог загревања на средњим фреквенцијама и хидрауличну технологију у једној машини. Захваљујући разумном поступку, нижој потрошњи енергије, нижим инвестицијама у изградњу и добром квалитету производа, широком асортиману сировина и спецификација производа, флексибилности и прилагодљивости производним серијама са ниским улагањима, заменили су традиционалну технологију проширења пречника вучним методом у индустрији челичних цеви.
Треба напоменути да су механичка својства топло ширених челичних цеви генерално нешто лошија од топло ваљаних челичних цеви.
Општи процес термичког ширења цеви јесте да се цев фиксира на водећи завртањ, затим се на други крај цеви постави горњи наковањ у облику конуса, пречника већег од пречника цеви, и други завртањ се повеже и фиксира у цеви. Веза између цеви и горњег наковња је испод грејне завојнице средње фреквенције. Да би се спречило пребрзо загревање и пуцање, прво је потребно да се у цев пропусти вода, затим да се покрене загревање завојнице, а након достизања задате температуре, завртањ који повезује цев гура цев, тако да се цев помера ка горњем наковњу и продужава. Конус горњег наковња повећава пречник цеви. Након што цела цев прође, цев неће бити права због процеса термичког ширења, па је потребно исправити.
Горе наведено је основни садржај технологије термичког ширења.
Следећа је релевантна формула за термички проширену цеви
Проширена тежина:
угљенични челик: (пречник-дебљина)× дебљина× 0,02466 = тежинат једног метра (кг)
легура: (пречник-дебљина)× дебљина× 0,02483 = тежинаод једног метра (кг)
број метара након врућег проширења：
оригинални пречник цеви÷ вруће проширени пречник× 1,04× дужина *
оригинални цевни метри：
проширена дужина× (пречник÷ оригинални пречник цеви÷ 1.04)
брзина:
100000÷ (оригинални пречник-дебљина× дебљина)
дебљина:
проширена дебљина (1 пут) = оригинална дебљина цеви× 0,92
Проширена дебљина (2 пута) = Оригинална дебљина цеви * 0,84
Пречник:
Проширени пречник = величина калупа + проширена дебљина× 2
Величина калупа: проширени пречник—2 * дебљина проширених зидова
Толеранција пречника：
Пречник<426 мм, толеранција±2,5
Пречник426-630 мм, толеранција±3
Пречник＞630 мм, толеранција±5
Елиптичност:
Пречник<426 мм, толеранција±2
Пречник＞426 мм, толеранција±3
Дебљина:
дебљина≤20 мм, толеранцијаА2 ，—1,5
дебљина≤40 мм，﹢3 ，—2
Цев за израду цевних фитинга
А5 ，—0
Унутра и споља нуле:
Дубина огреботине: 0,2 мм, дужина: 2 цм, назива се огреботина. Није дозвољено
Правост: ≤6 метара, савијање је 5 мм≤12 метара, савијање је 8 мм
На пример:
Оригинална цев 610*19 вруће проширена 660*16
Оригинална дужина цеви: 12,84 метра
Проширена дебљина: 19 * 0,92 = 17,48 (1 пут)
19*0,84=15,96(2 пута）
Проширена дужина цеви: 610÷660*1,04*12,84=12,341962
Проширени пречник: 625 + 17,48 * 2 + 1 = 660,96 (1 пут)
625+15,96*2+1=657,92(2 пута)
Величина модула: 660-2*16=628
