Grüne und kohlenstoffarme Transformation: Vom „Optional“ zum „Must-Have“ – Die Stahlrohrindustrie tritt 2026 in eine neue Ära des Kohlenstoffwettbewerbs ein.

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Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. ist ein Lagerhalter. Unser Lager befindet sich in Cangzhou, Provinz Hebei. Unsere Hauptbezugsquellen sind:Kesselrohreund die repräsentativen Materialien sindASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. Die repräsentativen Werkstoffe für Rohrleitungen sind:API 5L,API 5CT, die repräsentativen Materialien von ErdölcrackerrohrenGB/T 9948sind 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 steht für den Werkstoff 10#/20#, Wärmetauscherrohre SA179/SA210/SA192 usw., mechanische Rohre GB/T 8162 steht für den Werkstoff 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 steht für den Werkstoff S355JOH/S355J2H, Gaszylinderrohre GB1 8248 stehen für den Werkstoff 34CrMo4/30CrMo.

Das Jahr 2026 wird als das „erste Jahr der CO2-Zölle“ bezeichnet. Der EU-Grenzausgleichsmechanismus für CO2-Emissionen (CBAMDie verpflichtende Erfassung von CO₂-Emissionen hat offiziell begonnen, während die chinesische Stahlindustrie nach ihrer Aufnahme in den nationalen CO₂-Markt ihr erstes Jahr der Einhaltung der Vorschriften vor sich hat. Der 15. Fünfjahresplan fordert von der Stahlindustrie ausdrücklich die Umsetzung einer „doppelten Kontrolle der CO₂-Emissionen“. Umweltfreundliche und CO₂-arme Praktiken haben sich von einer Option im Rahmen der sozialen Verantwortung von Unternehmen zu einer Voraussetzung für Marktzugang und Wettbewerbsfähigkeit entwickelt. Für die Stahlrohrindustrie ist die Fähigkeit zum Management des CO₂-Fußabdrucks neben Produktqualität und Liefergeschwindigkeit nun die vierte Säule des internationalen Wettbewerbs.

I. CBAM tritt in Kraft: Kohlenstoffdaten wandeln sich von einer „Umweltkennzahl“ zu einer „Exportwährung“

Am 1. Januar 2026 endete die Übergangsphase des EU-Grenzausgleichsmechanismus für CO₂-Emissionen und die verpflichtende Datenerhebung begann. Sechs CO₂-intensive Branchen, darunter Stahl, Aluminium und Zement, wurden in seinen Anwendungsbereich aufgenommen. Für chinesische Stahlunternehmen sind CO₂-Daten nicht mehr nur ein Umweltindikator – sie sind zu einer entscheidenden Voraussetzung für den Exporterfolg und einem Schlüsselfaktor für die Kostenwettbewerbsfähigkeit geworden.

Schätzungen zufolge emittiert das in China dominierende Sauerstoffblasverfahren im Hochofen etwa 2,0–2,2 Tonnen CO₂ pro Tonne Rohstahl – deutlich mehr als die 0,4–0,6 Tonnen pro Tonne beim in der EU üblichen Elektrolichtbogenofenverfahren. Ausgehend vom EU-CO₂-Preis von rund 88 €/Tonne Anfang 2026 würden die Kosten für Stahlexporte in die EU nach dem vollständigen Wegfall der kostenlosen Zertifikate bis 2034 um 140–160 € pro Tonne steigen. Können Unternehmen keine CBAM-konforme CO₂-Bilanzierung vorlegen und müssen die EU-Standardemissionsfaktoren verwenden, würden die CO₂-Kosten pro Tonne Stahl um 400–700 RMB steigen. Noch alarmierender ist, dass die EU bereits angekündigt hat, ab 2028 rund 180 stahl- und aluminiumintensive Folgeprodukte in die CBAM-Regelung einzubeziehen. Dies würde die Auswirkungen von Stahlgrundprodukten auf nachgelagerte Fertigungsindustrien ausweiten.

II. Intensivierung der nationalen Politik: Doppelte Kohlenstoffkontrolle und Energieaufsicht bilden einen „kombinierten Angriff“

2026 ist ein entscheidendes Jahr für den Übergang der Stahlindustrie von der „Doppelkontrolle des Energieverbrauchs“ zur „Doppelkontrolle der CO₂-Emissionen“. Am 13. Mai veröffentlichte das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie eine Bekanntmachung zur Organisation der industriellen Energiesparüberwachung für 2026, die Eisenmetalle, Nichteisenmetalle, Chemikalien und weitere Sektoren umfasst. Branchenkenner gehen davon aus, dass dies eine Weiterentwicklung der Kapazitätssteuerung in der Stahlindustrie von administrativen Produktionsbeschränkungen hin zu institutionalisierten Prüfverfahren bedeutet. Die zukünftige Kapazitätssteuerung wird sich über verschiedene Dimensionen erstrecken, darunter Produktionsumfang, Umweltstandards, Energieverbrauch und CO₂-Kosten.

Unterdessen steigen die CO₂-Preise auf Chinas nationalem CO₂-Markt weiter. Basierend auf dem aktuellen Marktpreis von 82,56 RMB/Tonne und dem Grenzwert für den Energieverbrauch der Stahlindustrie von 2,3 Tonnen werden die Stahlkosten um 189 RMB/Tonne steigen. Die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission hat zudem angekündigt, sich ab 2026 auf die Stahlindustrie und andere Sektoren zu konzentrieren und energetische Sanierungen sowie Maßnahmen zur CO₂-Reduzierung voranzutreiben. Der 15. Fünfjahresplan fordert ausdrücklich die „Stärkung und Optimierung hochwertiger Stahlproduktionsstätten“ sowie die Umsetzung einer „doppelten Kontrolle der CO₂-Emissionen“, um den Wandel der Industrie hin zu einer kohlenstoffarmen Produktion von Pilotprojekten hin zur routinemäßigen Anwendung zu beschleunigen.

III. Bewertung der CO2-Bilanz: Die EU setzt eine weitere „grüne Schwelle“

Am 1. April 2026 veröffentlichte die Gemeinsame Forschungsstelle der Europäischen Kommission einen technischen Bericht mit dem Titel „Entwurf von Umweltleistungsklassen: Fünf repräsentative Zwischenprodukte aus Stahl“. Dieser Bericht schlägt erstmals systematisch eine Methodik zur Bewertung der CO₂-Bilanz von Stahlprodukten vor. Er definiert fünf Leistungsklassen von A bis E, wobei Klasse A die beste Leistung repräsentiert. Dieses Rahmenwerk soll eine wissenschaftliche Grundlage für künftige delegierte Rechtsakte der EU-Verordnung zur Ökogestaltung nachhaltiger Produkte bieten und eine institutionelle Basis für die umweltfreundliche öffentliche Beschaffung in der EU sowie für den Markt für kohlenstoffarmen Stahl schaffen.

Das bedeutet, dass Stahlrohrprodukte, die künftig in die EU exportiert werden, nicht nur die traditionellen Qualitätsstandards (wie API- und CE-Zertifizierung), sondern auch spezifische Anforderungen an die CO₂-Bilanz erfüllen müssen. Daten zur CO₂-Bilanz entwickeln sich rasant von einem „Bonus“ zu einer zwingenden Voraussetzung.

IV. Die Industrie beschleunigt ihre Maßnahmen: Von Prozessinnovationen zu CO2-neutralen Fabriken

Angesichts des zunehmenden Drucks durch interne und externe Umweltauflagen beschleunigen die Stahl- und Stahlrohrindustrie ihre Transformation hin zu einer kohlenstoffarmen Produktion.

Im Hinblick auf die ProzesseWang Guodong, Mitglied der Chinesischen Akademie der Ingenieurwissenschaften, wies darauf hin, dass die traditionelle Herstellung nahtloser Rohre das Schmelzen, Stranggießen, Stanzen und Walzen sowie mehrere Wiedererhitzungs- und Wärmebehandlungsschritte umfasst. Dieser lange, fragmentierte Prozess führt zu wiederholter Wärmeverschwendung und damit zu hohem Energieverbrauch und CO₂-Emissionen. Er schlug die Förderung kompakter, integrierter Prozesse vor – das direkte Stanzen und Walzen kann Stranggießen und Stanzen effizient verbinden, die Restwärme des Gussblocks nutzen und das Zwischenerhitzen reduzieren. Dadurch ergeben sich erhebliche Energieeinsparungs- und CO₂-Reduktionspotenziale.

Im TechnologiebereichChinas erste Produktionslinie für nahezu kohlenstofffreien Stahl mit einer Kapazität von einer Million Tonnen wurde bei Baosteel Zhanjiang Iron & Steel vollständig in Betrieb genommen. Durch die Verwendung von „wasserstoffbasierter Schachtreduktion von Eisen und Stahlschrott“ als Hauptrohstoff sollen die Kohlenstoffemissionen im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 50–80 % reduziert werden. Die ISO hat zudem Richtlinien für die Anwendung kohlenstoffarmer Technologien in Stahlwerken veröffentlicht, die sich auf zukunftsweisende Technologien wie die wasserstoffbasierte Direktreduktion und die Herstellung von nahezu kohlenstofffreiem Stahl im Elektrolichtbogenofen konzentrieren.

Auf UnternehmensebeneDie auf den Produktionslinien 460 und 159 von Baotou Steel hergestellten warmgewalzten nahtlosen Rohre haben erfolgreich die Zertifizierung für emissionsarmen Stahl vom Chinesischen Eisen- und Stahlverband erhalten und die CO₂-Effizienzklasse E erreicht. Tianjin Pipe, ein Unternehmen mit Umweltleistungsklasse A und Vorreiter im chinesischen Programm zur Reduzierung von CO₂-Emissionen, treibt seine grüne Transformation umfassend voran. Das Walzwerk 168 führte als erstes die vollständige Sauerstoffverbrennung im Ringofen ein, wodurch der Erdgasverbrauch um 31,71 % und die jährlichen CO₂-Emissionen um ca. 16.600 Tonnen gesenkt wurden. Es erhielt die Zertifizierung als „Null-Kohlenstoff-Fabrik“ (Typ I, 3 Sterne). Die Photovoltaikanlagen auf den Dächern des Werks haben eine Gesamtkapazität von 39,77 MW, erzeugen jährlich 40 Millionen kWh und reduzieren die CO₂-Emissionen um 36.000 Tonnen pro Jahr. Der traditionelle Industriecluster für Stahlrohre in Daqiuzhuang, im Bezirk Jinghai von Tianjin, beschleunigt ebenfalls seine grüne Transformation – ein etabliertes Unternehmen für verzinkte Stahlrohre hat über 25 Millionen RMB für ökologische Sanierungen selbst finanziert und wurde als Unternehmen der Umweltleistungsklasse A eingestuft.

V. Umweltfreundlich und kohlenstoffarm: Eine neue Wettbewerbsdimension für Stahlrohrexporte

Unter dem dreifachen Druck der CBAM-Besteuerung, der beschleunigten Entwicklung des heimischen Kohlenstoffmarktes und der EU-Kohlenstoffbilanzbewertung ist die Fähigkeit, umweltfreundliche und kohlenstoffarme Produkte herzustellen, zu einem zentralen Wettbewerbsvorteil für Stahlrohrexporteure geworden.

Auf der LieferkettenseiteImmer mehr internationale EPC-Projekte und Industriekunden fordern von ihren Lieferanten Daten zum CO₂-Fußabdruck ihrer Produkte. Die von Ouyeel Cloud Commerce betriebene Plattform für grüne und CO₂-arme Lieferketten hat 16 Finanzinstitute vernetzt, 29 grüne Finanzprodukte eingeführt und grüne Kredite im Wert von über 1,6 Milliarden RMB vermittelt. Das Management des CO₂-Fußabdrucks wandelt sich von einer Kostenfrage zu einem Kreditvorteil.

Auf der ProduktseiteAngesichts der verbindlichen Anforderungen der EU-Richtlinie CBAM an den CO₂-Fußabdruck von Stahlprodukten und der klaren Vorgaben des 15. Fünfjahresplans für den industriellen Wandel ist der Übergang zu einer kohlenstoffarmen Produktion zu einem unerlässlichen Weg für die nachhaltige Entwicklung von Stahlrohrunternehmen geworden. Lieferanten, die ihre CO₂-Fußabdruckdaten offenlegen und ihre Kunden bei der Einhaltung der CBAM-Vorgaben unterstützen können, verschaffen sich einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil auf dem internationalen Markt.

SanonpipeDas Unternehmen hat „Grün & CO2-arm“ stets als einen seiner Kernwerte verinnerlicht und setzt aktiv die Prinzipien der nachhaltigen Entwicklung um. Das Unternehmen hält einen permanenten Bestand an20.000 Tonnen of Rohre aus legiertem Stahl, Rohre aus Kohlenstoffstahl, nahtlose Rohre, geschweißte Rohre und Hohlprofile, die Folgendes abdeckenKesselrohre (ASTM A335 P92/P91/P22/P11/P5; ASME SA106/SA179/SA192/SA210), API 5L-Leitungsrohre (GR.B/X42/X52/X60), EN10210/EN10219 S355JOH/S355J2H geschweißte RohreUndHohlprofileNeben anderen Produktkategorien verfügt das Unternehmen über wichtige Zertifizierungen, darunterAPI, CE und ISO 9001:2015und betreibt ein CNAS-akkreditiertes Labor mitüber 240 interne Kontrollpunkteum die Produktqualität sicherzustellen.

Im Hinblick auf Umweltfreundlichkeit und CO2-Reduzierung bietet SanonpipeDaten zum CO2-FußabdruckDas Unternehmen verwendet seine Hauptprodukte, um Kunden bei der EU-CBAM-konformen Berichterstattung und den ESG-Lieferkettenanforderungen zu unterstützen.Indoor-WMS-verwaltete LagerhaltungUm Rost und Abfall zu reduzieren, bevorzugt manrecycelbare Verpackungund optimiert die LCL-Konsolidierung, um die CO₂-Emissionen pro Einheit zu reduzieren und Kunden aktiv beim Aufbau umweltfreundlicher Lieferketten zu unterstützen. Gleichzeitig werden die Versandkapazitäten mehrerer Häfen (Tianjin, Qingdao, Shanghai) genutzt undEilbestellungen werden innerhalb von 7-15 Tagen geliefertSanonpipe hat sich zum Ziel gesetzt, globalen Kunden eine Komplettlösung für Stahlrohre anzubieten, die folgende Eigenschaften verkörpert:Hohe Standards, schnelle Lieferung, kein Risiko und umweltfreundlich & CO2-arm.

Sanonpipe

Sofort lieferbar: 20.000 Tonnenaus nahtlosen Rohren, geschweißten Rohren und Hohlprofilen aus legiertem und Kohlenstoffstahl.

Kernprodukte:

KesselrohreASTM A335 P92/P91/P22/P11/P5; ASME SA106/SA179/SA192/SA210

Nahtlose RohrleitungenAPI 5L GR.B / X42 / X52 / X60 (1/2″–24″ OD)

Geschweißte Rohre und HohlprofileEN10210/EN10219 S355JOH/S355J2H, EN10217 P235TR1/P265TR1

ZertifizierungenCE-zertifiziert, ISO 9001:2015; CNAS-akkreditiertes Labor; Unterstützung für Akkreditive ohne Abweichungen;Produkt-CO2-Fußabdruckdaten verfügbar
LieferungStandardlieferzeit: 15–30 Werktage; Eilbestellungen7-15 Tage

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Hochwertige nahtlose Stahlrohre nach ASTM A106

Veröffentlichungsdatum: 06.07.2026

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