Carbone (C): La teneur en carbone de l'acier augmente, tout comme la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la dureté, mais la plasticité et les propriétés d'impact diminuent. Lorsque la teneur en carbone dépasse 0,23 %, les performances de soudage de l'acier se dégradent. Par conséquent, si l'acier est utilisé pour le soudage, la teneur en carbone de l'acier de construction faiblement allié ne dépasse généralement pas 0,20 %. Une teneur élevée en carbone réduit également la résistance à la corrosion atmosphérique de l'acier, et l'acier à haute teneur en carbone stocké à ciel ouvert est sujet à la rouille ; de plus, le carbone peut augmenter la fragilité à froid et la sensibilité au vieillissement de l'acier.
Silicium (Si)Le silicium est ajouté comme agent réducteur et désoxydant dans le processus de fabrication de l'acier. L'acier calmé contient donc entre 0,15 et 0,30 % de silicium. Le silicium peut améliorer considérablement la limite d'élasticité, la limite d'élasticité et la résistance à la traction de l'acier, ce qui en fait un acier largement utilisé comme acier élastique. Une augmentation de la quantité de silicium réduit les performances de soudage de l'acier.
Manganèse (Mn)Dans le processus de fabrication de l'acier, le manganèse est un bon désoxydant et désulfurant. L'acier contient généralement 0,30 à 0,50 % de manganèse. Le manganèse peut augmenter la résistance et la dureté de l'acier, augmenter sa trempabilité, améliorer son aptitude au façonnage à chaud et réduire ses performances de soudage.
Phosphore (P)En général, le phosphore est un élément nocif de l'acier. Il augmente sa fragilité à froid, dégrade ses performances de soudage, réduit sa plasticité et ses performances de pliage à froid. Par conséquent, la teneur en phosphore de l'acier doit généralement être inférieure à 0,045 %, et les exigences en matière d'acier de haute qualité sont moindres.
Soufre (S)Le soufre est également un élément nocif en conditions normales. Il fragilise l'acier à chaud, réduit sa ductilité et sa ténacité, et provoque des fissures lors du forgeage et du laminage. Il nuit également aux performances de soudage et réduit la résistance à la corrosion. Par conséquent, une teneur en soufre généralement inférieure à 0,045 % est requise, ce qui réduit les exigences en matière d'acier de haute qualité. L'ajout de 0,08 à 0,20 % de soufre à l'acier peut améliorer son usinabilité ; on parle alors d'acier de décolletage.
Vanadium (V):L'ajout de vanadium à l'acier peut affiner les grains de la structure et améliorer la résistance et la ténacité.
Niobium (Nb):Le niobium peut affiner les grains et améliorer les performances de soudage.
Cuivre (Cu)Le cuivre peut améliorer la résistance et la ténacité. Son inconvénient est sa fragilité à chaud lors du travail à chaud, et la teneur en cuivre de la ferraille est souvent plus élevée.
Aluminium (Al)L'aluminium est un désoxydant couramment utilisé dans l'acier. Une petite quantité d'aluminium est ajoutée à l'acier pour affiner les grains et améliorer la résistance aux chocs.