Standardowy model A335 (ASTM A335/ASME S-A335) to międzynarodowa specyfikacja dla rur stalowych bez szwu ze stali stopowej ferrytycznej stosowanych w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Jest szeroko stosowana w przemyśle petrochemicznym, energetycznym (cieplnym/jądrowym), kotłowym i rafineryjnym. Rury stalowe objęte tą normą charakteryzują się doskonałą wytrzymałością na wysokie temperatury, odpornością na pełzanie i odpornością na korozję oraz nadają się do ekstremalnych warunków pracy.
Materiały powszechnego użytku i skład chemiczny standardu A335
Materiały A335 są oznaczane numerami „P”, a różne gatunki nadają się do stosowania w różnych temperaturach i środowiskach korozyjnych:
| Stopień | Główne składniki chemiczne | Charakterystyka | Temperatura zastosowania |
| A335 P5 | Cr 4-6%, Mo 0,45-0,65% | Odporny na korozję siarkową i pełzanie w średnich temperaturach | ≤650°C |
| A335 P9 | Cr 8-10%, Mo 0,9-1,1% | Posiada odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze i stosunkowo dużą wytrzymałość | ≤650°C |
| A335 P11 | Cr 1,0-1,5%, Mo 0,44-0,65% | Dobra spawalność i wytrzymałość w średnich temperaturach | ≤550°C |
| A335 P12 | Cr 0,8-1,25%, Mo 0,44-0,65% | Podobnie jak P11, ekonomiczny wybór | ≤550°C |
| A335 P22 | Cr 2,0-2,5%, Mo 0,9-1,1% | Środek antykorozyjny wodorowy, powszechnie stosowany w kotłach elektrowni | ≤600°C |
| A335 P91 | Cr 8-9,5%, Mo 0,85-1,05% | Bardzo wysoka wytrzymałość, preferowana w przypadku jednostek nadkrytycznych | ≤650°C |
| A335 P92 | P91 + W | Wyższa odporność na temperaturę, odpowiednia dla jednostek ultrakrytycznych | ≤700°C |
Scenariusze zastosowań rur stalowych A335
1. Przemysł petrochemiczny
A335 P5/P9: instalacje krakingu katalitycznego w rafineriach, rurociągi wysokotemperaturowe zawierające siarkę.
A335 P11/P12: wymienniki ciepła, rurociągi przesyłowe pary średniotemperaturowej.
2. Energetyka (cieplna/jądrowa)
A335 P22: Główne rurociągi parowe i kolektory tradycyjnych elektrowni cieplnych.
A335 P91/P92: Jednostki nadkrytyczne/ultranadkrytyczne, rurociągi wysokociśnieniowe elektrowni jądrowych.
3. Kotły i zbiorniki ciśnieniowe
A335 P91: Komponenty wysokotemperaturowe nowoczesnych kotłów o wysokiej sprawności.
A335 P92: Rurociągi odporne na wysoką temperaturę do kotłów o wyższych parametrach.
Jak wybrać odpowiedni materiał A335? Wymagania temperaturowe:
Wymagania dotyczące temperatury:
≤550°C: P11/P12
≤650°C: P5/P9/P22/P91
≤700°C: P92
Środowisko korozyjne:
Medium zawierające siarkę → P5/P9
Środowisko żrące wodorem → P22/P91
Koszt i wytrzymałość:
Wybór ekonomiczny → P11/P12
Wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości → P91/P92
Międzynarodowe normy równoważne dla rur stalowych A335
| A335 | (PL) | (JIS) |
| P11 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | STPA26 |
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest różnica między A335 P91 i P22?
P91: Wyższa zawartość chromu i molibdenu, większa odporność na pełzanie, nadaje się do jednostek nadkrytycznych.
P22: Niższy koszt, odpowiedni do tradycyjnych kotłów elektrowni.
P2: Czy rury ze stali A335 wymagają obróbki cieplnej?
Wymagane jest normalizowanie i odpuszczanie, a P91/P92 wymaga także ścisłej kontroli szybkości chłodzenia.
P3: Czy A335 P92 jest lepszy od P91?
P92 ma wyższą odporność na temperaturę (≤700°C) ze względu na obecność wolframu (W), ale jest też droższy.
Rura stalowa bez szwu ze standardowego stopu A335 jest kluczowym materiałem w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Różne materiały (takie jak P5, P9, P11, P22, P91, P92) nadają się do różnych scenariuszy. Przy wyborze należy kompleksowo rozważyć czynniki takie jak temperatura, korozyjność, wytrzymałość i koszty oraz odwołać się do międzynarodowych norm równoważnych (takich jak EN, JIS).
Czas publikacji: 06-06-2025
