El estándar A335 (ASTM A335/ASME S-A335) es una especificación internacional para tubos de acero sin costura de aleación ferrítica utilizados en entornos de alta temperatura y alta presión. Se utiliza ampliamente en las industrias petroquímica, energética (térmica/nuclear), de calderas y de refinación. Los tubos de acero que cumplen con esta norma presentan una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y a la corrosión, y son aptos para condiciones de trabajo extremas.
Materiales comunes y composición química de la norma A335
Los materiales A335 se distinguen por números "P" y los diferentes grados son adecuados para distintas temperaturas y entornos corrosivos:
| Calificación | Principales componentes químicos | Características | Temperatura aplicable |
| A335 P5 | Cr 4-6%, Mo 0,45-0,65% | Resistente a la corrosión por azufre y a la fluencia a temperaturas medias. | ≤650 °C |
| A335 P9 | Cr 8-10%, Mo 0,9-1,1% | Tiene resistencia a la oxidación a alta temperatura y una resistencia relativamente alta. | ≤650 °C |
| A335 P11 | Cr 1,0-1,5%, Mo 0,44-0,65% | Buena soldabilidad y resistencia a temperatura media. | ≤550 °C |
| A335 P12 | Cr 0,8-1,25%, Mo 0,44-0,65% | Similar al P11, una opción económica | ≤550 °C |
| A335 P22 | Cr 2,0-2,5%, Mo 0,9-1,1% | Anticorrosión por hidrógeno, comúnmente utilizado en calderas de centrales eléctricas. | ≤600 °C |
| A335 P91 | Cr 8-9,5%, Mo 0,85-1,05% | Ultraalta resistencia, preferida para unidades supercríticas | ≤650 °C |
| A335 P92 | P91 + W | Mayor resistencia a la temperatura, adecuada para unidades ultrasupercríticas. | ≤700 °C |
Escenarios de aplicación de los tubos de acero A335
1. Industria petroquímica
A335 P5/P9: unidades de craqueo catalítico en refinerías, oleoductos de alta temperatura que contienen azufre.
A335 P11/P12: intercambiadores de calor, tuberías de transmisión de vapor de media temperatura.
2. Industria energética (energía térmica/nuclear)
A335 P22: Tuberías de vapor principales y colectores de centrales térmicas tradicionales.
A335 P91/P92: Unidades supercríticas/ultrasupercríticas, tuberías de alta presión para energía nuclear.
3. Calderas y recipientes a presión
A335 P91: Componentes de alta temperatura de calderas modernas de alta eficiencia.
A335 P92: Tuberías resistentes a altas temperaturas para calderas de parámetros superiores.
¿Cómo elegir el material adecuado para el A335? Requisitos de temperatura:
Requisitos de temperatura:
≤550 °C: P11/P12
≤650 °C: P5/P9/P22/P91
≤700 °C: P92
Ambiente corrosivo:
Medio que contiene azufre → P5/P9
Entorno corrosivo de hidrógeno → P22/P91
Costo y resistencia:
Elección económica → P11/P12
Requisitos de alta resistencia → P91/P92
Normas internacionales equivalentes para tubos de acero A335
| A335 | (EN) | (JIS) |
| P11 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | STPA26 |
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es la diferencia entre el A335 P91 y el P22?
P91: Mayor contenido de cromo y molibdeno, mayor resistencia a la fluencia, adecuado para unidades supercríticas.
P22: Menor costo, adecuado para calderas de centrales eléctricas tradicionales.
P2: ¿La tubería de acero A335 necesita tratamiento térmico?
Se requiere un tratamiento de normalización + templado, y P91/P92 también requiere un control estricto de la velocidad de enfriamiento.
P3: ¿Es el A335 P92 mejor que el P91?
El P92 tiene una mayor resistencia a la temperatura (≤700 °C) debido a la presencia de tungsteno (W), pero el costo también es mayor.
La tubería de acero sin costura de aleación estándar A335 es un material clave en condiciones de alta temperatura y alta presión. Diferentes materiales (como P5, P9, P11, P22, P91 y P92) son adecuados para diferentes situaciones. Al seleccionarlos, es necesario considerar exhaustivamente los factores de temperatura, corrosividad, resistencia y costo, y consultar las normas internacionales equivalentes (como EN y JIS).
Hora de publicación: 06-jun-2025
