El estándar A335 (ASTM A335/ASME S-A335La norma internacional [Nombre de la norma] establece que las tuberías de acero sin costura de aleación ferrítica se utilizan en entornos de alta temperatura y alta presión. Se emplean ampliamente en las industrias petroquímica, energética (térmica/nuclear), de calderas y de refinación. Las tuberías de acero que cumplen con esta norma poseen una excelente resistencia a altas temperaturas, a la fluencia y a la corrosión, y son aptas para condiciones de trabajo extremas.
Materiales comunes y composición química de la norma A335
Los materiales A335 se distinguen por los números "P", y los diferentes grados son adecuados para diferentes temperaturas y entornos corrosivos:
| Calificación | Componentes químicos principales | Características | Temperatura aplicable |
| A335 P5 | Cr 4-6%, Mo 0,45-0,65% | Resistente a la corrosión por azufre y a la deformación por fluencia a temperaturas medias. | ≤650°C |
| A335 P9 | Cr 8-10%, Mo 0,9-1,1% | Tiene alta resistencia a la oxidación a altas temperaturas y una resistencia relativamente alta. | ≤650°C |
| A335 P11 | Cr 1,0-1,5%, Mo 0,44-0,65% | Buena soldabilidad y resistencia a temperaturas medias. | ≤550°C |
| A335 P12 | Cr 0,8-1,25%, Mo 0,44-0,65% | Similar a P11, una opción económica. | ≤550°C |
| A335 P22 | Cr 2,0-2,5%, Mo 0,9-1,1% | Anticorrosión por hidrógeno, comúnmente utilizada en calderas de centrales eléctricas. | ≤600°C |
| A335 P91 | Cr 8-9,5%, Mo 0,85-1,05% | Resistencia ultra alta, preferida para unidades supercríticas. | ≤650°C |
| A335 P92 | P91 + W | Mayor resistencia a la temperatura, adecuada para unidades ultra-supercríticas. | ≤700°C |
Escenarios de aplicación de tuberías de acero A335
1. Industria petroquímica
A335 P5/P9: unidades de craqueo catalítico en refinerías, oleoductos que contienen azufre a alta temperatura.
A335 P11/P12: intercambiadores de calor, tuberías de transmisión de vapor a temperatura media.
2. Industria energética (energía térmica/energía nuclear)
A335 P22: Tuberías principales de vapor y colectores de centrales térmicas tradicionales.
A335 P91/P92: Unidades supercríticas/ultrasupercríticas, tuberías de alta presión para centrales nucleares.
3. Calderas y recipientes a presión
A335 P91: Componentes de alta temperatura de las calderas modernas de alta eficiencia.
A335 P92: Tuberías resistentes a altas temperaturas para calderas de parámetros elevados.
¿Cómo elegir el material A335 adecuado? Requisitos de temperatura:
Requisitos de temperatura:
≤550°C: P11/P12
≤650°C: P5/P9/P22/P91
≤700°C: P92
Ambiente corrosivo:
Medio que contiene azufre → P5/P9
Ambiente corrosivo por hidrógeno → P22/P91
Coste y resistencia:
Elección económica → P11/P12
Requisitos de alta resistencia → P91/P92
Normas internacionales equivalentes para tuberías de acero A335
| A335 | (EN) | (JIS) |
| P11 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | STPA26 |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre A335 P91 y P22?
P91: Mayor contenido de cromo y molibdeno, mayor resistencia a la fluencia, adecuado para unidades supercríticas.
P22: Menor coste, adecuado para calderas de centrales eléctricas tradicionales.
P2: ¿Es necesario tratar térmicamente la tubería de acero A335?
Se requiere un tratamiento de normalización y revenido, y el proceso P91/P92 también requiere un control estricto de la velocidad de enfriamiento.
P3: ¿Es el A335 P92 mejor que el P91?
El P92 tiene una mayor resistencia a la temperatura (≤700 °C) debido a la presencia de tungsteno (W), pero su coste también es mayor.
La tubería de acero sin costura de aleación estándar A335 es un material clave en condiciones de alta temperatura y alta presión. Existen diferentes materiales (como P5, P9, P11, P22, P91 y P92) adecuados para distintos escenarios. Al seleccionarla, es necesario considerar de forma integral factores como la temperatura, la corrosividad, la resistencia y el costo, y consultar las normas internacionales equivalentes (como EN y JIS).
Fecha de publicación: 6 de junio de 2025
