Lo standard A335 (ASTM A335/ASME S-A335) è una specifica internazionale per tubi in acciaio legato ferritico senza saldatura utilizzati in ambienti ad alta temperatura e alta pressione. È ampiamente utilizzata nell'industria petrolchimica, energetica (termoelettrica/nucleare), delle caldaie e della raffinazione. I tubi in acciaio conformi a questa norma presentano un'eccellente resistenza alle alte temperature, al creep e alla corrosione e sono adatti a condizioni di esercizio estreme.
Materiali comuni e composizione chimica dello standard A335
I materiali A335 sono contraddistinti dai numeri "P" e i diversi gradi sono adatti a diverse temperature e ambienti corrosivi:
| Grado | Principali componenti chimici | Caratteristiche | Temperatura applicabile |
| A335 P5 | Cr 4-6%, Mo 0,45-0,65% | Resistente alla corrosione da zolfo e allo scorrimento a medie temperature | ≤650°C |
| A335 P9 | Cr 8-10%, Mo 0,9-1,1% | Ha una resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e una resistenza relativamente elevata | ≤650°C |
| A335 P11 | Cr 1,0-1,5%, Mo 0,44-0,65% | Buona saldabilità e resistenza alle medie temperature | ≤550°C |
| A335 P12 | Cr 0,8-1,25%, Mo 0,44-0,65% | Simile al P11, una scelta economica | ≤550°C |
| A335 P22 | Cr 2,0-2,5%, Mo 0,9-1,1% | Anticorrosione da idrogeno, comunemente utilizzato nelle caldaie delle centrali elettriche | ≤600°C |
| A335 P91 | Cr 8-9,5%, Mo 0,85-1,05% | Resistenza ultraelevata, preferita per unità supercritiche | ≤650°C |
| A335 P92 | P91 + O | Maggiore resistenza alla temperatura, adatta per unità ultra-supercritiche | ≤700°C |
Scenari applicativi dei tubi in acciaio A335
1. Industria petrolchimica
A335 P5/P9: unità di cracking catalitico nelle raffinerie, condotte ad alta temperatura contenenti zolfo.
A335 P11/P12: scambiatori di calore, condotte di trasporto del vapore a media temperatura.
2. Industria energetica (energia termica/nucleare)
A335 P22: Condotte principali del vapore e collettori delle centrali termoelettriche tradizionali.
A335 P91/P92: Unità supercritiche/ultrasupercritiche, condotte ad alta pressione per centrali nucleari.
3. Caldaie e recipienti a pressione
A335 P91: Componenti ad alta temperatura delle moderne caldaie ad alta efficienza.
A335 P92: Tubazioni resistenti alle alte temperature per caldaie con parametri più elevati.
Come scegliere il materiale A335 giusto? Requisiti di temperatura:
Requisiti di temperatura:
≤550°C: P11/P12
≤650°C: P5/P9/P22/P91
≤700°C: P92
Ambiente corrosivo:
Mezzo contenente zolfo → P5/P9
Ambiente corrosivo per idrogeno → P22/P91
Costo e forza:
Scelta economica → P11/P12
Requisiti di elevata resistenza → P91/P92
Standard internazionali equivalenti per tubi in acciaio A335
| A335 | (IT) | (JIS) |
| Pagina 11 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| Pagina 22 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| Pagina 91 | X10CrMoVNb9-1 | STPA26 |
Domande frequenti
D1: Qual è la differenza tra A335 P91 e P22?
P91: Contenuto più elevato di cromo e molibdeno, maggiore resistenza allo scorrimento, adatto per unità supercritiche.
P22: Costo inferiore, adatto alle caldaie delle centrali elettriche tradizionali.
D2: I tubi in acciaio A335 necessitano di trattamento termico?
È richiesto un trattamento di normalizzazione + rinvenimento e P91/P92 richiede anche un rigoroso controllo della velocità di raffreddamento.
D3: L'A335 P92 è migliore del P91?
Il P92 ha una maggiore resistenza alla temperatura (≤700°C) grazie alla presenza di tungsteno (W), ma anche il costo è più elevato.
I tubi in acciaio senza saldatura in lega standard A335 sono un materiale fondamentale in condizioni di alta temperatura e alta pressione. Diversi materiali (come P5, P9, P11, P22, P91, P92) sono adatti a diversi scenari. Nella scelta, è necessario considerare attentamente i fattori di temperatura, corrosività, resistenza e costo, e fare riferimento agli standard internazionali equivalenti (come EN, JIS).
Data di pubblicazione: 06-06-2025
