Ống thép liền mạch crom molypden (Cr₂Mo) dùng trong lò hơi là vật liệu cốt lõi được sử dụng trong các lò hơi công nghiệp, lò hơi nhà máy và lò luyện kim hóa dầu ở nhiệt độ và áp suất cao. Chúng có thể được phân loại theo các kích thước kỹ thuật sau.

1. Phân loại theo mác thép hoặc loại thép (Phân loại lõi)

Mác thép của ống liền mạch Cr-Mo quyết định trực tiếp nhiệt độ và áp suất áp dụng của nó. Các mác thép thông dụng và tiêu chuẩn tương ứng được liệt kê bên dưới.

Mác thép hoặc loại thép
Tiêu chuẩn
Hàm lượng Cr (phần trăm)
Hàm lượng Mo (phần trăm)
Nhiệt độ kim loại áp dụng (độ C)
Ứng dụng điển hình

15CrMoG
GB/T 5310
0,80 đến 1,10
0,25 đến 0,35
lên đến 550
bộ siêu nhiệt, bộ gia nhiệt lại, đầu máy

12Cr1MoVG
GB/T 5310
0,90 đến 1,20
0,25 đến 0,35
lên đến 580
bộ siêu nhiệt nhiệt độ cao, bộ gia nhiệt lại nhiệt độ cao

12Cr2MoG
GB/T 5310
2,00 đến 2,50
0,90 đến 1,10
lên đến 600
các bộ phận nhiệt độ cao của nồi hơi dưới tới hạn hoặc siêu tới hạn

T11 / P11
ASTM A213 /A335
1,00 đến 1,50
0,44 đến 0,65
lên đến 540
ống gia nhiệt bề mặt lò hơi (T11), đầu nối và đường ống (P11)

T22 / Trang 22
ASTM A213 / A335
2,00 đến 2,50
0,87 đến 1,13
lên đến 580
bộ siêu nhiệt nhiệt độ cao, bộ gia nhiệt lại nhiệt độ cao

T91 / P91
ASTM A213 / A335
8,00 đến 9,50
0,85 đến 1,05
lên đến 650
bề mặt gia nhiệt nhiệt độ cao của nồi hơi siêu tới hạn

T92 / P92
ASTM A213 / A335
8,50 đến 9,50
0,30 đến 0,60
lên đến 650
các bộ phận yêu cầu độ bền rão cao hơn nữa

Lưu ý: Trong tiêu chuẩn GB/T 5310, hậu tố G biểu thị ống nồi hơi áp suất cao. Trong các tiêu chuẩn của Mỹ, dòng T (Tube) được sử dụng cho các ống có bề mặt gia nhiệt đường kính nhỏ, trong khi dòng P (Pipe) được sử dụng cho các đầu ống và đường ống có đường kính lớn.

2. Phân loại theo vị trí linh kiện lò hơi

Vị trí linh kiện
Điểm số thông thường
Nhiệt độ điển hình của kim loại (độ C)
Các yêu cầu chính

ống tường nước
15CrMoG, 20G
400 đến 500
khả năng chống oxy hóa, độ bền rão đủ tốt

Ống siêu nhiệt
12Cr1MoVG, T91, T92
550 đến 650
độ bền rão ở nhiệt độ cao tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa bằng hơi nước

Ống gia nhiệt
12Cr1MoVG, T91
550 đến 600
Tương tự như bộ siêu nhiệt nhưng có thành mỏng hơn một chút.

Ống tiết kiệm
15CrMoG, 20G
dưới 450
khả năng chống ăn mòn cho phần nhiệt độ thấp

Tiêu đề
12Cr1MoVG, P22, P91
gần nhiệt độ hơi nước
Thành dày, chịu áp lực, khả năng hàn tốt

Đường ống hơi chính
P22, P91, P92
540 đến 620
độ bền rão cao, khả năng chống mỏi nhiệt

3. Phân loại theo quy trình sản xuất

Mặc dù tất cả đều là ống liền mạch, nhưng ống Cr Mo dùng cho nồi hơi có những yêu cầu quy trình đặc biệt.

Cán nóng hoặc ép đùn nóng: hiệu suất sản xuất cao, nhiều kích thước, bề mặt có lớp oxit. Thích hợp cho các ống có đường kính trung bình đến lớn, thành dày như ống góp và ống dẫn hơi chính.

Gia công kéo nguội hoặc cán nguội: độ chính xác kích thước cao (lên đến cộng hoặc trừ 0,05 mm), bề mặt nhẵn. Thích hợp cho các ống có đường kính nhỏ, thành mỏng như ống xoắn ốc của bộ siêu nhiệt và bộ gia nhiệt lại.

Kéo nguội với xử lý nhiệt sáng bóng: độ sạch bên trong cao, không có lớp oxit. Thích hợp cho ống cấp nước áp suất cao và ống dụng cụ chính xác.

Do hàm lượng hợp kim cao, thép Cr-Mo đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ nung và tốc độ biến dạng trong quá trình cán nóng hoặc ép đùn nóng để tránh nứt hoặc cấu trúc vi mô không đồng nhất.

4. Phân loại theo đường kính ngoài và độ dày thành

Loại
Phạm vi đường kính ngoài (mm)
Phạm vi độ dày thành (mm)
Ứng dụng điển hình

Ống đường kính nhỏ
Từ 16 đến 89
2 đến 8
cuộn dây hình zigzag của bộ siêu nhiệt và bộ gia nhiệt lại

Ống đường kính trung bình
89 đến 219
6 đến 25
ống dẫn xuống và ống nối

Ống đường kính lớn
219 đến 610
20 đến 60
ống góp và đường ống hơi chính

5. Phân loại theo tiêu chuẩn áp dụng

Các thị trường xuất khẩu khác nhau đòi hỏi các hệ thống tiêu chuẩn khác nhau.

Tiêu chuẩn Trung Quốc: GB/T 5310, các mác thép như 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG.

Tiêu chuẩn Mỹ: ASTM A213 cho đường kính nhỏ, A335 cho đường kính lớn, các mác thép như T11, T22, T91, P11, P22, P91.

Tiêu chuẩn châu Âu: EN 10216-2, các mác thép như 13CrMo4-5, 10CrMo5-5, X10CrMoVNb9-1 (tương đương T91).

Tiêu chuẩn Đức: DIN 17175 (đã được thay thế bằng EN nhưng vẫn được sử dụng cho các dự án cũ), các mác thép như 13CrMo44, 10CrMo910.

Tiêu chuẩn quốc tế: ISO 9329-2, các cấp độ tương ứng.

6. Phân loại theo điều kiện giao hàng

Điều kiện giao hàng của ống Cr Mo ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động của chúng.

Tôi luyện và chuẩn hóa (N cộng T): quá trình chuẩn hóa tiếp theo là tôi luyện ở nhiệt độ cao. Được sử dụng cho hầu hết các ống Cr Mo như 15CrMoG và 12Cr1MoVG.

Đã chuẩn hóa (N): chỉ chuẩn hóa. Được sử dụng cho các ứng dụng mà yêu cầu về tác động ở nhiệt độ thấp không quá quan trọng.

Tôi và ram (Q cộng T): tôi sau đó ram. Được sử dụng cho các yêu cầu về độ bền cao và độ dẻo dai cao, ví dụ như một số loại T91 và P91.

Xử lý dung dịch (S): nung nóng đến nhiệt độ cao rồi làm nguội nhanh. Được sử dụng cho các ống thép không gỉ austenit Cr Mo như TP347H (có chứa Cr nhưng không phải là thép Cr Mo điển hình).