Carbono (C)O contido de carbono no aceiro aumenta, o punto de fluencia, a resistencia á tracción e a dureza aumentan, pero as propiedades de plasticidade e impacto diminúen. Cando o contido de carbono supera o 0,23 %, o rendemento de soldadura do aceiro deteriórase, polo que se se usa para soldar, o contido de carbono do aceiro estrutural de baixa aliaxe xeralmente non supera o 0,20 %. Un alto contido de carbono tamén reducirá a resistencia á corrosión atmosférica do aceiro, e o aceiro con alto contido de carbono no patio de almacenamento aberto é fácil de oxidar; ademais, o carbono pode aumentar a fraxilidade en frío e a sensibilidade ao envellecemento do aceiro.
Silicio (Si)O silicio engádese como axente redutor e desoxidante no proceso de fabricación do aceiro, polo que o aceiro calado contén entre un 0,15 e un 0,30 % de silicio. O silicio pode mellorar significativamente o límite elástico, o punto de cedencia e a resistencia á tracción do aceiro, polo que se usa amplamente como aceiro elástico. Un aumento na cantidade de silicio reducirá o rendemento de soldadura do aceiro.
Manganeso (Mn)No proceso de fabricación do aceiro, o manganeso é un bo desoxidante e desulfurante. Xeralmente, o aceiro contén entre o 0,30 e o 0,50 % de manganeso. O manganeso pode aumentar a resistencia e a dureza do aceiro, aumentar a templabilidade do aceiro, mellorar a traballabilidade en quente do aceiro e reducir o rendemento de soldadura do aceiro.
Fósforo (P)En xeral, o fósforo é un elemento nocivo no aceiro, que aumenta a súa fraxilidade en frío, deteriora o rendemento da soldadura, reduce a plasticidade e deteriora o rendemento da flexión en frío. Polo tanto, o contido de fósforo no aceiro xeralmente debe ser inferior ao 0,045 %, e o requisito de aceiro de alta calidade é menor.
Xofre (S)O xofre tamén é un elemento nocivo en circunstancias normais. Fai que o aceiro sexa fráxil en quente, reduce a ductilidade e a tenacidade do aceiro e provoca gretas durante o forxado e o laminado. O xofre tamén é prexudicial para o rendemento da soldadura, reducindo a resistencia á corrosión. Polo tanto, o contido de xofre xeralmente debe ser inferior ao 0,045 % e o requisito de aceiro de alta calidade é menor. Engadir entre un 0,08 e un 0,20 % de xofre ao aceiro pode mellorar a maquinabilidade e, polo tanto, xeralmente denomínase aceiro de corte libre.
Vanadio (V)Engadir vanadio ao aceiro pode refinar os grans da estrutura e mellorar a resistencia e a tenacidade.
Niobio (Nb)O niobio pode refinar grans e mellorar o rendemento da soldadura.
Cobre (Cu)O cobre pode mellorar a resistencia e a tenacidade. A desvantaxe é que é propenso á fraxilidade en quente durante o traballo en quente e o contido de cobre na chatarra de aceiro adoita ser maior.
Aluminio (Al)O aluminio é un desoxidante de uso común no aceiro. Engádese unha pequena cantidade de aluminio ao aceiro para refinar os grans e mellorar a tenacidade ao impacto.