ERW管とLSAW管はどちらも直管溶接管で、主に流体輸送、特に石油・ガスの長距離パイプラインに使用されます。両者の主な違いは溶接プロセスにあります。プロセスの違いにより、管の特性が異なり、さまざまな用途に適しています。

ERW管は高周波抵抗溶接を採用し、熱間圧延広帯域鋼コイルを原料とする。今日最も広く使用されている管の一つとして、均一で精密な全体寸法を有する圧延鋼帯/コイルを原料とするため、寸法精度が高く、肉厚が均一で、表面品質が良好という利点がある。この管は溶接継ぎ目が短く、高圧であるという利点があるが、このプロセスでは小径・中径の薄肉管しか製造できない（原料となる鋼帯または鋼板のサイズによる）。溶接継ぎ目には灰色斑点、未溶融、溝腐食欠陥が発生しやすい。現在広く使用されている分野は、都市ガスと原油製品の輸送である。

LSAW 管はサブマージアーク溶接プロセスを採用しており、中厚の一枚の鋼板を原料とし、溶接箇所の内外を溶接して拡径します。鋼板を原料とする完成品の範囲が広いため、溶接部は靭性、可塑性、均一性、コンパクト性に優れ、管径が大きく、管壁が厚く、耐高圧性、耐寒性、耐腐食性などの利点があります。高強度、高靭性、高品質の長距離石油ガスパイプラインを建設する場合、必要な鋼管のほとんどは大口径厚肉直管サブマージアーク溶接管です。API 規格によると、大規模な石油ガスパイプラインでは、高山地帯、海底、人口密集地などのクラス 1 およびクラス 2 の地域を通過する場合、直管サブマージアーク溶接管のみが指定された管種です。