Unterschiede zwischen Standards und Positionierung
GB/T 9948: Es ist anwendbar auf nahtlose Stahlrohre in mittleren und hohen Temperaturen (≤500℃) Szenarien wieErdölcrackenUndchemische Ausrüstung, und gehört zum Sonderrohrstandard.
GB/T 5310: Speziell entwickelt fürHochdruckkessel(Dampfparameter ≥ 9,8 MPa), es legt Wert auf langfristige Sicherheit bei hohen Temperaturen und hohem Druck und ist der Kernstandard für Kesselrohre.
Wesentliche Unterschiede bei Material und Leistung
Chemische Zusammensetzung
Im Vergleich zu 20 Stahl,20GBei Stahl gelten strengere Kontrollen hinsichtlich Verunreinigungen (wie P ≤ 0,025 %, S ≤ 0,015 %) und die Gesamtmenge an Restelementen (Cu, Cr, Ni usw.) muss ≤ 0,70 % betragen, um die Hochtemperaturstabilität zu gewährleisten.
Mechanische Eigenschaften
Die Zugfestigkeit bei Raumtemperatur von 20G (410–550 MPa) scheint sich mit der von 20-Stahl (≥ 410 MPa) zu überschneiden, 20G muss jedoch zusätzlich die Hochtemperatur-Dauerfestigkeit bei 450 °C (≥ 110 MPa) gewährleisten, was die Kernanforderung für Kesselrohre ist.
Mikrostruktur
Bei 20G muss der Sphäroidisierungsgrad des Perlits (≤ Grad 4) geprüft werden, um eine Verschlechterung der Mikrostruktur nach langfristigem Hochtemperaturbetrieb zu verhindern, während für 20G-Stahl keine derartige Anforderung besteht.
Unterschiede im Herstellungsprozess
Wärmebehandlung
20G muss einer Normalisierungsbehandlung (Ac3+30℃) unterzogen werden, um eine Korngröße der Klasse 5–8 zu gewährleisten. 20-Stahl kann geglüht oder normalisiert werden und die Prozesskontrolle ist relativ locker.
Zerstörungsfreie Prüfung
Bei 20G sind für jedes Stück eine individuelle Ultraschall-Fehlererkennung und Wirbelstromprüfung erforderlich, während bei 20G-Stahl normalerweise nur eine Stichprobenprüfung erforderlich ist.
Vergleich der Anwendungsszenarien
20G: Kraftwerkskessel (wassergekühlte Wände, Überhitzer), chemische Hochdruckreaktoren (Szenarien mit Auslegungstemperaturen > 350℃)
20 Stahl: Rohrbündel für Heizöfen in Raffinerien, Rohrleitungen für atmosphärische und Vakuumdestillationsanlagen (Temperatur üblicherweise < 350 °C)
Zertifizierungsanforderungen
Für 20G-Stahlrohre ist eine Sonderausrüstungsherstellungslizenz (TS-Zertifizierung) erforderlich, und für jede Charge muss ein Leistungstestbericht für hohe Temperaturen vorgelegt werden. Für 20-Stahl ist lediglich ein reguläres Qualitätsgarantiezertifikat erforderlich.
Auswahlvorschläge:
Bei ASME- oder PED-Zertifizierungsprojekten entspricht 20GSA-106B/ASTM A192, während 20-Stahl keine direkte Entsprechung zu amerikanischen Standardmaterialien hat.
Für Arbeitsbedingungen über 540 °C sollten legierte Stähle wie 12Cr1MoVG in Betracht gezogen werden. Die Obergrenze der anwendbaren Temperatur für 20G liegt bei 480 °C (dem kritischen Punkt der Graphitisierung von Kohlenstoffstahl).
Veröffentlichungszeit: 23. Mai 2025
