Diferenças entre padrões e posicionamento
GB/T 9948:É aplicável a tubos de aço sem costura em cenários de média e alta temperatura (≤500℃), comocraqueamento de petróleoeequipamentos químicos, e pertence ao padrão de tubos especiais.
GB/T 5310: Projetado especificamente paracaldeiras de alta pressão(parâmetros de vapor ≥9,8 MPa), enfatiza a segurança de longo prazo sob alta temperatura e alta pressão e é o padrão principal para tubos de caldeira.
Principais diferenças em material e desempenho
Composição química
Comparado com 20 aço,20Go aço tem um controle mais rigoroso sobre impurezas (como P≤0,025%, S≤0,015%) e requer que a quantidade total de elementos residuais (Cu, Cr, Ni, etc.) seja ≤0,70% para garantir estabilidade em altas temperaturas.
Propriedades mecânicas
A resistência à tração em temperatura ambiente do 20G (410-550 MPa) parece se sobrepor à do aço 20 (≥410 MPa), mas o 20G precisa garantir adicionalmente a resistência à tração em alta temperatura a 450 ℃ (≥110 MPa), que é o principal requisito para tubos de caldeira.
Microestrutura
O aço 20G precisa ser inspecionado quanto ao grau de esferoidização da perlita (≤ grau 4) para evitar deterioração da microestrutura após serviço de longo prazo em alta temperatura, enquanto o aço 20G não tem tal requisito.
Diferenças no processo de fabricação
Tratamento térmico
O aço 20G deve passar por tratamento de normalização (Ac3+30℃) para garantir um tamanho de grão de grau 5-8. O aço 20 pode ser recozido ou normalizado, e o controle do processo é relativamente flexível.
Ensaios não destrutivos
O aço 20G exige detecção ultrassônica individual de falhas e testes de correntes parasitas para cada peça, enquanto o aço 20G geralmente só precisa de inspeção por amostragem.
Comparação de cenários de aplicação
20G: Caldeiras de usinas de energia (paredes resfriadas a água, superaquecedores), reatores químicos de alta pressão (cenários com temperaturas de projeto > 350℃)
20 aço: Feixes de tubos para aquecimento de fornos em refinarias, tubulações para unidades de destilação atmosférica e a vácuo (temperatura geralmente < 350℃)
Requisitos de Certificação
Tubos de aço 20G precisam obter a Licença de Fabricação de Equipamentos Especiais (certificação TS), e cada lote deve fornecer um relatório de teste de desempenho em alta temperatura. O aço 20 requer apenas um certificado de garantia de qualidade regular.
Sugestões de seleção:
Quando se trata de projetos de certificação ASME ou PED, 20G pode corresponder aSA-106B/ASTM A192, enquanto o aço 20 não tem correspondência direta com materiais padrão americanos.
Para condições de trabalho acima de 540°C, aços-liga como 12Cr1MoVG devem ser considerados. O limite superior da temperatura aplicável para 20G é 480°C (o ponto crítico de grafitização do aço carbono).
Horário de publicação: 23 de maio de 2025
