Nahtlose Stahlrohre sind als wichtige Transportleitungen weit verbreitet in der Erdöl-, Erdgas-, Chemie- und Energiewirtschaft sowie in weiteren Branchen. Während des Einsatzes müssen sie strengen Prüfungen unterzogen werden, um die Qualität und Sicherheit der Rohrleitungen zu gewährleisten. Dieser Artikel beschreibt die Prüfung nahtloser Stahlrohre aus zwei Perspektiven: Prüfgegenstände und Prüfmethoden.

Zu den Prüfgegenständen gehören Form, Größe, Oberflächenqualität, chemische Zusammensetzung, Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Abflachung, Aufweitung, Biegung, hydraulischer Druck, Verzinkungsschicht usw.
Nachweismethode
1. Zugversuch
2. Aufpralltest
3. Abflachungstest
4. Expansionstest
5. Biegeprüfung
6. Hydraulische Prüfung
7. Inspektion der verzinkten Schicht
8. Die Oberflächenqualität erfordert, dass auf der Innen- und Außenfläche des Stahlrohrs keine sichtbaren Risse, Falten, Narben, Schnitte oder Delaminationen vorhanden sind.
Darüber hinaus werden Inspektionen gemäß den Kundenbedürfnissen durchgeführt, wie zum BeispielGB/T 5310-2017nahtlose Stahlrohre fürHochdruckkessel.
Chemische Zusammensetzung: Stahl enthält hauptsächlich Elemente wie Chrom, Molybdän, Kobalt, Titan und Aluminium, welche die Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Stahls verbessern.
Mechanische Eigenschaften: Streckgrenze ≥ 415 MPa, Zugfestigkeit ≥ 520 MPa, Bruchdehnung ≥ 20 %.
Sichtprüfung: Es sind keine offensichtlichen Mängel, Falten, Knicke, Risse, Kratzer oder sonstige Qualitätsmängel an der Oberfläche erkennbar.
Zerstörungsfreie Prüfung: Mithilfe von Ultraschall, Röntgenstrahlen und anderen Methoden werden Stahlrohre geprüft, um sicherzustellen, dass die inneren Qualitäten nahtloser Stahlrohre fehlerfrei sind.