Een stalen pijp waarvan de verhouding tussen de buitendiameter en de wanddikte minder dan 20 bedraagt, wordt een dikwandige stalen pijp genoemd.

Worden voornamelijk gebruikt als geologische boorbuizen voor aardolieproducten, kraakbuizen voor de petrochemische industrie, ketelbuizen, lagerbuizen en zeer precieze structurele buizen voor auto's, tractoren en de luchtvaart.

Productieproces van naadloze stalen buizen

1. Warmwalsen (geëxtrudeerde naadloze stalen buis): ronde buisstaaf → verwarmen → doorboren → drie-rollen dwarswalsen, continuwalsen of extruderen → buis verwijderen → op maat maken (of verkleinen) → koelen → richten → hydraulisch testen (of fouten detecteren) → markeren → opslag.

De grondstof voor het walsen van naadloze buizen is een ronde buis. De ronde buis wordt door een snijmachine gesneden tot een staaf met een lengte van ongeveer 1 meter en via een transportband naar de oven gestuurd om te worden verhit. De staaf wordt in de oven gevoerd en verhit tot een temperatuur van ongeveer 1200 graden Celsius. De brandstof is waterstof of acetyleen. De temperatuurregeling in de oven is een belangrijk punt. Nadat de ronde buis de oven heeft verlaten, moet deze worden doorboord met een drukponsmachine. Over het algemeen is de meest voorkomende doorboormachine de taps toelopende rolponsmachine. Dit type doorboormachine heeft een hoge productie-efficiëntie, goede productkwaliteit, een grote perforatiediameter en is bestand tegen verschillende staalsoorten. Na het doorboren wordt de ronde buis achtereenvolgens dwarsgewalst, continu gewalst of geëxtrudeerd door drie rollen. Na het persen wordt de buis verwijderd en gekalibreerd. De kalibreermachine draait met hoge snelheid door een conische boor om gaten in het stalen plaatwerk te boren en zo een stalen buis te vormen. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de lengte van de buitendiameter van de boorkop van de kalibreermachine. Nadat de stalen buis is gekalibreerd, gaat deze de koeltoren in en wordt gekoeld door middel van watersproeien. Na afkoeling wordt de stalen buis rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis via de transportband naar de metaaldetector (of hydraulische test) gestuurd voor interne detectoren. Eventuele scheuren, luchtbellen, enz. in de stalen buis worden gedetecteerd. Na de kwaliteitscontrole van de stalen buizen is een strenge handmatige selectie vereist. Na de kwaliteitscontrole worden de stalen buizen voorzien van verf, zoals het serienummer, de specificaties en het productiebatchnummer. De buis wordt vervolgens met een kraan naar het magazijn gehesen.

2. Koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis: ronde buis billet → verwarmen → doorboren → koppen → gloeien → beitsen → oliën (koperplating) → meervoudige koudtrekking (koudwalsen) → billetbuis → warmtebehandeling → richten → water Compressietest (foutdetectie) → markeren → opslag.

Classificatie van de productie van naadloze buizen: warmgewalste buizen, koudgewalste buizen, koudgetrokken buizen, geëxtrudeerde buizen en buispersing.

1. Naadloze stalen buis voor constructies (GB/T8162-1999) is een naadloze stalen buis voor algemene constructies en mechanische constructies.

2. Naadloze stalen buizen voor vloeistoftransport (GB/T8163-1999) zijn algemene naadloze stalen buizen die worden gebruikt voor het transport van water, olie, gas en andere vloeistoffen.

3. Naadloze stalen buizen voor lage- en middeldrukketels (GB3087-1999) worden gebruikt voor de productie van oververhitte stoomleidingen, kokendwaterleidingen voor lage- en middeldrukketels van verschillende constructies en oververhitte stoomleidingen voor locomotiefketels, grote brandpijpen, kleine brandpijpen en boogstenen. Hoogwaardige koolstofconstructiestaal warmgewalste en koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen voor pijpen.

4. Naadloze stalen buizen voor hogedrukketels (GB5310-1995) zijn hoogwaardige naadloze stalen buizen van koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij hittebestendig staal voor het verwarmingsoppervlak van waterpijpketels met hoge druk en hoger.

5. Naadloze stalen hogedrukbuizen voor kunstmestapparatuur (GB6479-2000) zijn hoogwaardige naadloze stalen buizen van koolstofconstructiestaal en gelegeerd staal, geschikt voor chemische apparatuur en pijpleidingen met een bedrijfstemperatuur van -40 tot 400℃ en een werkdruk van 10 tot 30Ma.

6. Naadloze stalen buizen voor het kraken van aardolie (GB9948-88) zijn naadloze stalen buizen die geschikt zijn voor ovenbuizen, warmtewisselaars en pijpleidingen in aardolieraffinaderijen.

7. Stalen buizen voor geologisch boren (YB235-70) zijn stalen buizen die door geologische afdelingen worden gebruikt voor kernboringen. Ze kunnen, afhankelijk van hun doel, worden onderverdeeld in boorbuizen, boorkragen, kernbuizen, casingbuizen en sedimentatiebuizen.

8. Naadloze stalen buizen voor diamantkernboringen (GB3423-82) zijn naadloze stalen buizen voor boorpijpen, kernstaven en omhulsels die worden gebruikt voor diamantkernboringen.

9. De olieboorbuis (YB528-65) is een naadloze stalen buis die gebruikt wordt voor het verdikken van de binnen- of buitenkant aan beide uiteinden van olieboringen. Stalen buizen worden onderverdeeld in twee soorten: met en zonder draad. Met draad verbonden buizen worden verbonden door middel van verbindingen, en zonder draad worden verbonden door middel van stuiklassen.

10. Naadloze stalen buizen van koolstofstaal voor schepen (GB5213-85) zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal die worden gebruikt bij de productie van drukleidingsystemen van klasse I, drukleidingsystemen van klasse II, boilers en oververhitters. De bedrijfstemperatuur van naadloze stalen buizen van koolstofstaal bedraagt ​​maximaal 450 °C, terwijl die van naadloze stalen buizen van gelegeerd staal hoger is dan 450 °C.

11. Naadloze stalen buizen voor asbussen van auto's (GB3088-82) zijn hoogwaardige, warmgewalste naadloze stalen buizen van koolstofconstructiestaal en gelegeerd constructiestaal voor de productie van asbussen van auto's en aandrijfasbuizen.

12. Hogedrukolieleidingen voor dieselmotoren (GB3093-86) zijn koudgetrokken naadloze stalen buizen die worden gebruikt voor de productie van hogedrukleidingen voor injectiesystemen van dieselmotoren.

13. Naadloze stalen buizen met precieze binnendiameter voor hydraulische en pneumatische cilinders (GB8713-88) zijn koudgetrokken of koudgewalste naadloze stalen buizen met precieze binnendiameters voor de productie van hydraulische en pneumatische cilinders.

14. Koudgetrokken of koudgewalste naadloze stalen precisiebuis (GB3639-83) is een koudgetrokken of koudgewalste naadloze stalen precisiebuis met een hoge maatnauwkeurigheid en een goede oppervlakteafwerking voor mechanische constructies en hydraulische apparatuur. Het gebruik van naadloze stalen precisiebuizen voor de productie van mechanische constructies of hydraulische apparatuur kan aanzienlijk besparen op bewerkingsuren, het materiaalgebruik verhogen en tegelijkertijd de productkwaliteit verbeteren.

15. Naadloze stalen buis van constructieroestvrij staal (GB/T14975-1994) is een warmgewalst roestvrij staal, gemaakt van corrosiebestendige buizen en constructiedelen, en wordt veel gebruikt in de chemische, petroleum-, textiel-, medische, voedingsmiddelen-, machine- en andere industrieën (geëxtrudeerd, geëxpandeerd) en koudgetrokken (gewalst) naadloze stalen buizen.

16. Naadloze stalen buizen van roestvast staal voor vloeistoftransport (GB/T14976-1994) zijn warmgewalste (geëxtrudeerde, geëxpandeerde) en koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen van roestvast staal voor vloeistoftransport.

17. Speciaal gevormde naadloze stalen buizen is een algemene term voor naadloze stalen buizen met andere dwarsdoorsneden dan ronde buizen. Afhankelijk van de vorm en afmetingen van de stalen buissectie kan deze worden onderverdeeld in gelijkwandige, speciaal gevormde naadloze stalen buizen (code D), ongelijkwandige, speciaal gevormde naadloze stalen buizen (code BD) en speciaal gevormde naadloze stalen buizen met variabele diameter (code BJ). Speciaal gevormde naadloze stalen buizen worden veel gebruikt in diverse constructiedelen, gereedschappen en mechanische onderdelen. Vergeleken met ronde buizen hebben speciaal gevormde buizen over het algemeen grotere traagheidsmomenten en modulus, en een grotere buig- en torsieweerstand, wat het constructiegewicht aanzienlijk kan verlagen en staal kan besparen.

Naadloze stalen buizen worden doorgaans gemaakt van koolstofstaal van 10, 20, 30, 35, 45 en andere hoogwaardige koolstofstaalsoorten, zoals 16Mn, 5MnV en andere laaggelegeerde constructiestaalsoorten, of van 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB en andere samengestelde staalsoorten door middel van warm- of koudwalsen. Naadloze buizen van koolstofstaal met een laag koolstofgehalte, zoals 10 en 20, worden voornamelijk gebruikt voor pijpleidingen voor vloeistoftransport. Naadloze buizen van koolstofstaal met een gemiddeld koolstofgehalte, zoals 45 en 40Cr, worden gebruikt voor de productie van mechanische onderdelen, zoals belaste onderdelen van auto's en tractoren.　Over het algemeen moeten naadloze stalen buizen worden gebruikt voor sterkte- en afvlakkingstesten. Warmgewalste stalen buizen worden geleverd in warmgewalste of warmtebehandelde toestand; koudgewalste stalen buizen worden geleverd in warmverhitte toestand. Naadloze stalen buizen voor lage- en middeldrukketels: gebruikt voor de productie van diverse lage- en middeldrukketels, oververhitte stoombuizen, kokendwaterbuizen, waterwandbuizen en oververhitte stoombuizen voor locomotiefketels, grote rookbuizen, kleine rookbuizen en gebogen bakstenen buizen.

　　Gebruik hoogwaardig koolstofconstructiestaal, warmgewalst of koudgewalst (gewalst) naadloos stalen buizen. Deze zijn voornamelijk gemaakt van staal nr. 10 en nr. 20. Naast het controleren van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, moet er een hydraulische test worden uitgevoerd, zoals krimpen, optrompen en afvlakken. Warmgewalste producten worden geleverd in een warmgewalste toestand, en koudgewalste producten in een warmtebehandelde toestand.

18.GB18248-2000 (Naadloze stalen buis voor gasflessen) wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van diverse gas- en hydraulische cilinders. De representatieve materialen zijn 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, enz.

Identificeer valse en inferieure dikwandige stalen buizen

1. Nepstalen buizen met dikke wanden zijn eenvoudig te vouwen.

2. Nepstalen pijpen met dikke wanden hebben vaak putjes op het oppervlak.

3. Nepstalen buizen met dikke wanden zijn gevoelig voor littekens.

4. Het oppervlak van namaak- en inferieure materialen barst gemakkelijk.

5. Nepstalen buizen met dikke wanden raken gemakkelijk beschadigd.

6. Namaakstalen buizen met dikke wanden hebben geen metaalachtige glans en zijn lichtrood of lijken op ruw ijzer.

7. De dwarsribben van namaakstalen buizen met dikke wanden zijn dun en laag, en zien er vaak niet mooi uit.

8. De doorsnede van de nep-stalen pijp met dikke wanden is ovaal.

10. Het materiaal van de nep-dikwandige stalen pijp bevat veel onzuiverheden en de dichtheid van het staal is te laag.

11. De binnendiameter van nep-stalen pijpen met dikke wanden varieert sterk.

12. De handelsmerken en de opdruk van hoogwaardige tubes zijn relatief gestandaardiseerd.

13. Voor drie grote schroefdraden met een diameter van meer dan 16 stalen buizen, is de afstand tussen de twee markeringen groter dan IM.

14. De langsstaven van slecht staal zijn vaak gegolfd.

15. Fabrikanten van neppe dikwandige stalen buizen rijden niet, waardoor de verpakking los zit. De zijkant is ovaal.