Een stalen buis waarvan de verhouding tussen de buitendiameter en de wanddikte kleiner is dan 20, wordt een dikwandige stalen buis genoemd.

Hoofdzakelijk gebruikt als boorpijpen voor aardolieboringen, kraakpijpen voor de petrochemische industrie, ketelpijpen, lagerpijpen en zeer nauwkeurige constructiepijpen voor auto's, tractoren en vliegtuigen.

Productieproces van naadloze stalen buizen

1. Warmwalsen (geëxtrudeerde naadloze stalen buizen): ronde buis → verhitting → doorboren → driewalsen-kruiswalsen, continuwalsen of extrusie → buis verwijderen → kalibreren (of verkleinen) → koelen → richten → hydraulische test (of foutdetectie) → markeren → opslag.

De grondstof voor het walsen van naadloze buizen is rond buisblok. Deze ronde buisblokken worden door een snijmachine in stukken van ongeveer 1 meter lengte gesneden en via een transportband naar de oven getransporteerd om te worden verhit. Het blok wordt in de oven gebracht en verhit tot een temperatuur van ongeveer 1200 graden Celsius. De brandstof is waterstof of acetyleen. De temperatuurregeling in de oven is cruciaal. Nadat de ronde buis uit de oven komt, moet deze worden geperforeerd met een persponsmachine. Over het algemeen wordt hiervoor een conische rolponsmachine gebruikt. Dit type ponsmachine heeft een hoge productie-efficiëntie, een goede productkwaliteit, een grote perforatiediameter en is geschikt voor diverse staalsoorten. Na het perforeren wordt het ronde buisblok achtereenvolgens kruisgewalst, continu gewalst of geëxtrudeerd door drie walsen. Na het persen wordt de buis verwijderd en gekalibreerd. De kalibreermachine roteert met hoge snelheid door een conische boor om gaten in de stalen plaat te boren en zo een stalen buis te vormen. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de lengte van de buitendiameter van de boor van de kalibreermachine. Nadat de stalen buis op maat is gemaakt, wordt deze in een koeltoren gekoeld door middel van waternevel. Na afkoeling wordt de stalen buis rechtgetrokken. Vervolgens wordt de buis via een transportband naar de metaaldetector (of hydraulische test) getransporteerd voor interne foutdetectie. Eventuele scheuren, luchtbellen, enz. in de stalen buis worden gedetecteerd. Na de kwaliteitscontrole van de stalen buizen vindt een strenge handmatige selectie plaats. Na de kwaliteitscontrole worden de stalen buizen voorzien van verf met serienummer, specificaties, productiebatchnummer, enz. Vervolgens worden ze met een kraan naar het magazijn gehesen.

2. Koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis: ronde buis → verhitting → doorboren → kopvorming → gloeien → beitsen → oliën (koperplateren) → meervoudig koudtrekken (koudwalsen) → buis → warmtebehandeling → richten → waterdrukproef (foutdetectie) → markeren → opslag.

Classificatie van naadloze buisproductie: warmgewalste buizen, koudgewalste buizen, koudgetrokken buizen, geëxtrudeerde buizen, buispersen.

1. Naadloze stalen buis voor constructies (GB/T8162-1999) is een naadloze stalen buis voor algemene constructies en mechanische constructies.

2. Naadloze stalen buizen voor vloeistoftransport (GB/T8163-1999) zijn algemene naadloze stalen buizen die worden gebruikt voor het transport van water, olie, gas en andere vloeistoffen.

3. Naadloze stalen buizen voor lagedruk- en middendrukketels (GB3087-1999) worden gebruikt voor de vervaardiging van oververhitte stoomleidingen, kookwaterleidingen voor lagedruk- en middendrukketels van diverse constructies en oververhitte stoomleidingen voor locomotiefketels, grote vuurleidingen, kleine vuurleidingen en boogstenen. Hoogwaardige, warmgewalste en koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen van koolstofconstructiestaal.

4. Naadloze stalen buizen voor hogedrukketels (GB5310-1995) zijn hoogwaardige naadloze stalen buizen van koolstofstaal, gelegeerd staal en hittebestendig roestvrij staal voor het verwarmingsoppervlak van waterpijpketels met hoge druk en hoger.

5. Naadloze hogedrukstalen buizen voor kunstmestinstallaties (GB6479-2000) zijn hoogwaardige naadloze stalen buizen van koolstofconstructiestaal en gelegeerd staal, geschikt voor chemische installaties en pijpleidingen met een werktemperatuur van -40~400℃ en een werkdruk van 10~30 mA.

6. Naadloze stalen buizen voor petroleumkraking (GB9948-88) zijn naadloze stalen buizen die geschikt zijn voor ovenbuizen, warmtewisselaars en pijpleidingen in petroleumraffinaderijen.

7. Stalen buizen voor geologisch boren (YB235-70) zijn stalen buizen die door geologische diensten worden gebruikt voor kernboringen. Ze kunnen, afhankelijk van hun doel, worden onderverdeeld in boorbuizen, boorkragen, kernbuizen, mantelbuizen en sedimentatiebuizen.

8. Naadloze stalen buizen voor diamantkernboringen (GB3423-82) zijn naadloze stalen buizen voor boorpijpen, kernstaven en casings die worden gebruikt voor diamantkernboringen.

9. De boorpijp voor aardolie (YB528-65) is een naadloze stalen pijp die wordt gebruikt voor het verdikken aan de binnen- of buitenkant van beide uiteinden van olieboringen. Stalen pijpen worden onderverdeeld in twee typen: met draad en zonder draad. Pijpen met draad worden verbonden door middel van koppelingen, terwijl pijpen zonder draad met behulp van gereedschapskoppelingen door middel van stomplassen worden verbonden.

10. Naadloze koolstofstalen buizen voor schepen (GB5213-85) zijn naadloze koolstofstalen buizen die worden gebruikt bij de vervaardiging van drukleidingsystemen van klasse I, drukleidingsystemen van klasse II, ketels en oververhitters. De werktemperatuur van de wand van naadloze koolstofstalen buizen mag niet hoger zijn dan 450℃, terwijl die van naadloze gelegeerde stalen buizen hoger mag zijn dan 450℃.

11. Naadloze stalen buizen voor auto-asbussen (GB3088-82) zijn hoogwaardige, warmgewalste naadloze stalen buizen van koolstofconstructiestaal en gelegeerd constructiestaal voor de vervaardiging van auto-asbussen en aandrijfasbuizen.

12. Hogedrukolieleidingen voor dieselmotoren (GB3093-86) zijn koudgetrokken, naadloze stalen buizen die worden gebruikt voor de vervaardiging van hogedrukleidingen voor injectiesystemen van dieselmotoren.

13. Nauwkeurige naadloze stalen buizen met binnendiameter voor hydraulische en pneumatische cilinders (GB8713-88) zijn koudgetrokken of koudgewalste, nauwkeurige naadloze stalen buizen met een precieze binnendiameter voor de vervaardiging van hydraulische en pneumatische cilinders.

14. Koudgetrokken of koudgewalste precisie naadloze stalen buizen (GB3639-83) zijn koudgetrokken of koudgewalste precisie naadloze stalen buizen met een hoge maatnauwkeurigheid en een goede oppervlakteafwerking voor mechanische constructies en hydraulische apparatuur. Het gebruik van precisie naadloze stalen buizen voor de vervaardiging van mechanische constructies of hydraulische apparatuur kan de bewerkingstijd aanzienlijk verkorten, het materiaalgebruik verhogen en tegelijkertijd de productkwaliteit verbeteren.

15. Naadloze stalen buizen van constructieroestvrij staal (GB/T14975-1994) zijn gemaakt van warmgewalst roestvrij staal en worden gebruikt voor corrosiebestendige buizen en constructieonderdelen in de chemische, aardolie-, textiel-, medische, voedingsmiddelen-, machinebouw- en andere industrieën (geëxtrudeerd, geëxpandeerd) en koudgetrokken (gewalst).

16. Naadloze roestvrijstalen buizen voor vloeistoftransport (GB/T14976-1994) zijn warmgewalste (geëxtrudeerde, geëxpandeerde) en koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen van roestvrij staal voor vloeistoftransport.

17. Naadloos stalen buizen met een speciale vorm zijn een algemene term voor naadloze stalen buizen met een doorsnede die afwijkt van een ronde buis. Afhankelijk van de vorm en afmeting van de buisdoorsnede kunnen ze worden onderverdeeld in naadloos stalen buizen met een gelijke wanddikte (code D), naadloos stalen buizen met een ongelijke wanddikte (code BD) en naadloos stalen buizen met een variabele diameter (code BJ). Naadloos stalen buizen met een speciale vorm worden veel gebruikt in diverse constructieonderdelen, gereedschappen en mechanische onderdelen. In vergelijking met ronde buizen hebben buizen met een speciale vorm over het algemeen een groter traagheidsmoment en een hogere doorsnedemodulus, en een grotere buig- en torsieweerstand. Dit kan het constructiegewicht aanzienlijk verlagen en staal besparen.

Naadloze stalen buizen worden over het algemeen gemaakt van hoogwaardige koolstofstaalsoorten zoals 10, 20, 30, 35, 45 en andere, zoals 16Mn, 5MnV en andere laaggelegeerde constructiestaalsoorten, of 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB en andere composietstaalsoorten, door middel van warmwalsen of koudwalsen. Naadloze buizen van koolstofarm staal zoals 10 en 20 worden voornamelijk gebruikt voor vloeistoftransportleidingen. Naadloze buizen van middelmatig koolstofstaal zoals 45 en 40Cr worden gebruikt voor de productie van mechanische onderdelen, zoals dragende onderdelen van auto's en tractoren.　Over het algemeen moeten naadloze stalen buizen worden gebruikt voor sterkte- en vlakheidsproeven. Warmgewalste stalen buizen worden geleverd in warmgewalste of warmtebehandelde toestand; koudgewalste stalen buizen worden geleverd in warmtebehandelde toestand. Naadloze stalen buizen voor lagedruk- en middendrukketels: gebruikt voor de fabricage van diverse lagedruk- en middendrukketels, oververhitte stoombuizen, kookwaterbuizen, waterwandbuizen en oververhitte stoombuizen voor locomotiefketels, grote rookbuizen, kleine rookbuizen en gebogen bakstenen buizen.

　　Er wordt gebruik gemaakt van hoogwaardige, warmgewalste of koudgewalste (diamant) naadloze stalen buizen van koolstofconstructiestaal. Deze buizen worden hoofdzakelijk vervaardigd van staal met een dikte van 10 of 20. Naast het controleren van de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen, moet er een hydraulische test worden uitgevoerd, zoals krimpen, uitbuigen en afvlakken. Warmgewalste producten worden in warmgewalste toestand geleverd, terwijl koudgewalste producten in warmtebehandelde toestand worden geleverd.

18.GB18248-2000 (Naadloze stalen buis voor gasflessen) wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van diverse gas- en hydraulische cilinders. Representatieve materialen zijn onder andere 37Mn, 34Mn2V en 35CrMo.

Identificeer namaak en inferieure dikwandige stalen buizen

1. Nep dikwandige stalen buizen zijn gemakkelijk te buigen.

2. Nagemaakte dikwandige stalen buizen vertonen vaak putjes aan de oppervlakte.

3. Nep dikwandige stalen buizen zijn gevoelig voor beschadigingen.

4. Het oppervlak van namaak- en inferieure materialen is gevoelig voor barsten.

5. Nep dikwandige stalen buizen zijn gemakkelijk te krassen.

6. Nagemaakte dikwandige stalen buizen hebben geen metaalglans en zijn lichtrood of lijken op ruw ijzer.

7. De dwarsribben van nagemaakte dikwandige stalen buizen zijn dun en laag en zien er vaak onvoldaan uit.

8. De dwarsdoorsnede van de namaak dikwandige stalen buis is ovaal.

10. Het materiaal van namaak dikwandige stalen buizen bevat veel onzuiverheden en de dichtheid van het staal is te laag.

11. De binnendiameter van namaak dikwandige stalen buizen varieert sterk.

12. De handelsmerken en bedrukking van hoogwaardige tubes zijn relatief gestandaardiseerd.

13. Bij drie grote schroefdraadgangen met een diameter van meer dan 16 stalen buizen is de afstand tussen de twee markeringen groter dan 1 µm.

14. De langsstaven van inferieur stalen wapeningsstaal zijn vaak golvend.

15. Fabrikanten van namaak dikwandige stalen buizen rijden niet, waardoor de verpakking los zit. De zijkant is ovaal.