ท่อเหล็กที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต่อความหนาของผนังน้อยกว่า 20 เรียกว่า ท่อเหล็กผนังหนา

โดยส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อขุดเจาะปิโตรเลียม ท่อแตกตัวสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ท่อหม้อไอน้ำ ท่อแบริ่ง และท่อโครงสร้างความแม่นยำสูงสำหรับรถยนต์ รถแทรกเตอร์ และการบิน

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ

1. การรีดร้อน (ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบอัดขึ้นรูป): แท่งท่อกลม → การให้ความร้อน → การเจาะ → การรีดแบบไขว้สามลูกกลิ้ง การรีดแบบต่อเนื่อง หรือการอัดขึ้นรูป → การตัดท่อ → การปรับขนาด (หรือการลดขนาด) → การระบายความร้อน → การยืดให้ตรง → การทดสอบด้วยแรงดันไฮดรอลิก (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บในคลังสินค้า

วัตถุดิบสำหรับการผลิตท่อไร้รอยต่อคือแท่งเหล็กกลม แท่งเหล็กกลมจะถูกตัดด้วยเครื่องตัดให้เป็นแท่งที่มีความยาวประมาณ 1 เมตร แล้วลำเลียงไปยังเตาหลอมเพื่อให้ความร้อนผ่านสายพานลำเลียง แท่งเหล็กจะถูกป้อนเข้าไปในเตาหลอมและให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 1200 องศาเซลเซียส โดยใช้เชื้อเพลิงไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีน การควบคุมอุณหภูมิในเตาหลอมเป็นประเด็นสำคัญ หลังจากที่ท่อกลมออกจากเตาหลอมแล้ว จะต้องเจาะรูด้วยเครื่องเจาะรูแรงดัน โดยทั่วไปแล้ว เครื่องเจาะรูที่ใช้กันทั่วไปคือเครื่องเจาะรูแบบลูกกลิ้งเรียว เครื่องเจาะรูประเภทนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพผลิตภัณฑ์ดี ขยายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะได้กว้าง และสามารถใช้กับเหล็กได้หลายชนิด หลังจากเจาะรูแล้ว แท่งเหล็กกลมจะถูกรีดข้ามอย่างต่อเนื่อง หรือรีดขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งสามตัว หลังจากบีบอัดแล้ว นำท่อออกมาและปรับขนาด เครื่องปรับขนาดจะหมุนด้วยความเร็วสูงผ่านดอกสว่านรูปกรวยเพื่อเจาะรูลงในเหล็กเพื่อขึ้นรูปเป็นท่อเหล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กถูกกำหนดโดยความยาวของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกสว่านของเครื่องวัดขนาด หลังจากวัดขนาดท่อเหล็กแล้ว ท่อเหล็กจะเข้าสู่หอระบายความร้อนและถูกทำให้เย็นลงโดยการพ่นน้ำ หลังจากท่อเหล็กเย็นลงแล้ว จะทำการดัดให้ตรง หลังจากดัดให้ตรงแล้ว ท่อเหล็กจะถูกส่งไปยังเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของโลหะ (หรือการทดสอบไฮดรอลิก) โดยสายพานลำเลียงเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องภายใน หากมีรอยแตก ฟองอากาศ ฯลฯ อยู่ภายในท่อเหล็ก จะถูกตรวจพบ หลังจากตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว จะต้องมีการคัดเลือกด้วยมืออย่างเข้มงวด หลังจากตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว จะทำการทาสีหมายเลขประจำเครื่อง ข้อมูลจำเพาะ หมายเลขล็อตการผลิต ฯลฯ ด้วยสี จากนั้นจึงยกขึ้นไปยังคลังสินค้าโดยใช้เครน

2. ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบดึงเย็น (รีดเย็น): แท่งเหล็กกลม → การให้ความร้อน → การเจาะ → การขึ้นรูปหัว → การอบอ่อน → การดอง → การเคลือบน้ำมัน (ชุบทองแดง) → การดึงเย็นหลายรอบ (รีดเย็น) → ท่อแท่ง → การอบชุบความร้อน → การยืด → การทดสอบแรงอัดด้วยน้ำ (การตรวจหาข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บในคลังสินค้า

การจำแนกประเภทการผลิตท่อไร้รอยต่อ - ท่อรีดร้อน, ท่อรีดเย็น, ท่อดึงเย็น, ท่ออัดขึ้นรูป, ท่อดัน

1. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับงานโครงสร้าง (GB/T8162-1999) คือท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับงานโครงสร้างทั่วไปและงานโครงสร้างทางกล

2. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับขนส่งของเหลว (GB/T8163-1999) คือท่อเหล็กไร้รอยต่อทั่วไปที่ใช้ในการขนส่งน้ำ น้ำมัน ก๊าซ และของเหลวอื่นๆ

3. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง (GB3087-1999) ใช้ในการผลิตท่อไอน้ำร้อนยวดยิ่ง ท่อน้ำเดือดสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลางที่มีโครงสร้างหลากหลาย และท่อไอน้ำร้อนยวดยิ่งสำหรับหม้อไอน้ำหัวรถจักร ท่อไฟขนาดใหญ่ ท่อไฟขนาดเล็ก และอิฐโค้ง ท่อเหล็กไร้รอยต่อคุณภาพสูงที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างแบบรีดร้อนและรีดเย็น (รีด)

4. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูง (GB5310-1995) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อคุณภาพสูงที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิมทนความร้อน สำหรับพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำที่มีแรงดันสูงขึ้นไป

5. ท่อเหล็กไร้รอยต่อแรงดันสูงสำหรับอุปกรณ์ผลิตปุ๋ย (GB6479-2000) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อคุณภาพสูงที่ทำจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนและเหล็กอัลลอย เหมาะสำหรับอุปกรณ์เคมีและท่อส่งที่มีอุณหภูมิใช้งาน -40~400℃ และแรงดันใช้งาน 10~30Ma

6. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับงานแตกตัวปิโตรเลียม (GB9948-88) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อที่เหมาะสมสำหรับท่อเตาเผา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อส่งในโรงกลั่นปิโตรเลียม

7. ท่อเหล็กสำหรับงานเจาะทางธรณีวิทยา (YB235-70) คือท่อเหล็กที่ใช้สำหรับการเจาะแกนโดยแผนกธรณีวิทยา สามารถแบ่งได้ตามวัตถุประสงค์การใช้งาน ได้แก่ ท่อเจาะ, ปลอกเจาะ, ท่อแกน, ท่อปลอก และท่อตกตะกอน

8. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับงานเจาะแกนเพชร (GB3423-82) คือท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับท่อเจาะ แกนเจาะ และปลอกที่ใช้ในการเจาะแกนเพชร

9. ท่อเจาะน้ำมัน (YB528-65) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ใช้สำหรับเสริมความแข็งแรงด้านในหรือด้านนอกที่ปลายทั้งสองด้านของการเจาะน้ำมัน ท่อเหล็กแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ ท่อมีลวดและท่อไม่มีลวด ท่อมีลวดเชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อ ส่วนท่อไม่มีลวดเชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อแบบใช้เครื่องมือโดยการเชื่อมแบบชนกัน

10. ท่อเหล็กไร้รอยต่อคาร์บอนสำหรับเรือ (GB5213-85) คือท่อเหล็กไร้รอยต่อคาร์บอนที่ใช้ในการผลิตระบบท่อแรงดันระดับ 1 ระบบท่อแรงดันระดับ 2 หม้อไอน้ำ และซูเปอร์ฮีตเตอร์ อุณหภูมิใช้งานของผนังท่อเหล็กไร้รอยต่อคาร์บอนไม่เกิน 450℃ ในขณะที่อุณหภูมิใช้งานของผนังท่อเหล็กไร้รอยต่อเหล็กผสมเกิน 450℃

11. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับปลอกเพลาล้อรถยนต์ (GB3088-82) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนคุณภาพสูงที่ทำจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนและเหล็กโครงสร้างอัลลอย สำหรับใช้ในการผลิตปลอกเพลาล้อรถยนต์และท่อเพลาขับ

12. ท่อส่งน้ำมันแรงดันสูงสำหรับเครื่องยนต์ดีเซล (GB3093-86) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบดึงเย็นที่ใช้ในการผลิตท่อแรงดันสูงสำหรับระบบฉีดน้ำมันของเครื่องยนต์ดีเซล

13. ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในแม่นยำสำหรับกระบอกไฮดรอลิกและกระบอกนิวแมติก (GB8713-88) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบดึงเย็นหรือรีดเย็นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในแม่นยำสำหรับการผลิตกระบอกไฮดรอลิกและกระบอกนิวแมติก

14. ท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็นหรือรีดเย็นที่มีความแม่นยำสูง (GB3639-83) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็นหรือรีดเย็นที่มีความแม่นยำสูง มีความแม่นยำของขนาดสูงและผิวเรียบเนียน เหมาะสำหรับโครงสร้างทางกลและอุปกรณ์ไฮดรอลิก การใช้ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำสูงในการผลิตโครงสร้างทางกลหรืออุปกรณ์ไฮดรอลิกสามารถช่วยประหยัดเวลาแรงงานในการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการใช้ประโยชน์ของวัสดุ และในขณะเดียวกันก็ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้

15. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสแตนเลสสำหรับโครงสร้าง (GB/T14975-1994) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ผลิตจากสแตนเลสรีดร้อน ทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับทำท่อและชิ้นส่วนโครงสร้างต่างๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเลียม สิ่งทอ การแพทย์ อาหาร เครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่นๆ (ขึ้นรูปด้วยการอัดรีด ขยาย) และดึงเย็น (รีด)

16. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสแตนเลสสำหรับขนส่งของเหลว (GB/T14976-1994) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ผลิตจากสแตนเลสโดยกระบวนการรีดร้อน (อัดขึ้นรูป ขยาย) และรีดเย็น (รีด) สำหรับการขนส่งของเหลว

17. ท่อเหล็กไร้รอยต่อรูปทรงพิเศษเป็นคำทั่วไปสำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีรูปทรงหน้าตัดแตกต่างจากท่อกลม โดยสามารถแบ่งตามรูปทรงและขนาดของหน้าตัดท่อเหล็กได้เป็น ท่อเหล็กไร้รอยต่อรูปทรงพิเศษผนังเรียบ (รหัส D) ท่อเหล็กไร้รอยต่อรูปทรงพิเศษผนังไม่เรียบ (รหัส BD) และท่อเหล็กไร้รอยต่อรูปทรงพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผัน (รหัส BJ) ท่อเหล็กไร้รอยต่อรูปทรงพิเศษมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนโครงสร้าง เครื่องมือ และชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ เมื่อเทียบกับท่อกลม ท่อรูปทรงพิเศษโดยทั่วไปจะมีโมเมนต์ความเฉื่อยและโมดูลัสหน้าตัดที่มากกว่า และมีความต้านทานต่อการดัดและการบิดที่สูงกว่า ซึ่งสามารถลดน้ำหนักโครงสร้างและประหยัดเหล็กได้อย่างมาก

โดยทั่วไป ท่อเหล็กไร้รอยต่อผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง เช่น 10, 20, 30, 35, 45 และเหล็กกล้าคาร์บอนอื่นๆ เช่น 16Mn, 5MnV และเหล็กกล้าโครงสร้างอัลลอยต่ำอื่นๆ หรือ 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB และเหล็กกล้าผสมอื่นๆ โดยวิธีการรีดร้อนหรือรีดเย็น ท่อไร้รอยต่อที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เช่น 10 และ 20 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อส่งของเหลว ท่อไร้รอยต่อที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง เช่น 45 และ 40Cr ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร เช่น ชิ้นส่วนรับแรงของรถยนต์และรถแทรกเตอร์　โดยทั่วไป ท่อเหล็กไร้รอยต่อจะต้องใช้สำหรับการทดสอบความแข็งแรงและการแบนราบ ท่อเหล็กรีดร้อนจะถูกส่งมาในสภาพรีดร้อนหรือสภาพผ่านการอบชุบความร้อน ส่วนท่อเหล็กรีดเย็นจะถูกส่งมาในสภาพร้อน ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง: ใช้ในการผลิตหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลางชนิดต่างๆ ท่อไอน้ำร้อนยวดยิ่ง ท่อน้ำเดือด ท่อผนังน้ำ และท่อไอน้ำร้อนยวดยิ่งสำหรับหม้อไอน้ำหัวรถจักร ท่อควันขนาดใหญ่ ท่อควันขนาดเล็ก และท่ออิฐโค้ง

　　ใช้ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดร้อนหรือรีดเย็นคุณภาพสูงที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้าง โดยส่วนใหญ่ทำจากเหล็กเบอร์ 10 และเบอร์ 20 นอกจากการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลแล้ว ยังต้องทำการทดสอบทางไฮดรอลิก เช่น การดัด การขยาย และการรีดแบน ผลิตภัณฑ์รีดร้อนจะส่งมอบในสภาพรีดร้อน และผลิตภัณฑ์รีดเย็นจะส่งมอบในสภาพอบชุบความร้อน

18.GB18248-2000 (ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับถังแก๊ส) ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตถังแก๊สและถังไฮดรอลิกชนิดต่างๆ วัสดุที่ใช้เป็นตัวอย่างได้แก่ 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo เป็นต้น

ตรวจสอบท่อเหล็กหนาปลอมและคุณภาพต่ำ

1. ท่อเหล็กหนาปลอมนั้นพับได้ง่าย

2. ท่อเหล็กหนาปลอมมักมีรอยบุ๋มบนพื้นผิว

3. ท่อเหล็กหนาปลอมมักเกิดรอยขีดข่วนได้ง่าย

4. พื้นผิวของวัสดุปลอมและวัสดุคุณภาพต่ำนั้นแตกง่าย

5. ท่อเหล็กหนาปลอมนั้นเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย

6. ท่อเหล็กหนาปลอมจะไม่มีความมันวาวแบบโลหะ และมีสีแดงอ่อนหรือคล้ายกับเหล็กหล่อ

7. ซี่โครงขวางของท่อเหล็กหนาปลอมนั้นบางและต่ำ และมักดูไม่สมบูรณ์

8. หน้าตัดของท่อเหล็กหนาปลอมมีลักษณะเป็นรูปวงรี

10. วัสดุที่ใช้ทำท่อเหล็กหนาปลอมนั้นมีสิ่งเจือปนอยู่มาก และความหนาแน่นของเหล็กก็ต่ำเกินไป

11. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กหนาปลอมมีความผันผวนอย่างมาก

12. เครื่องหมายการค้าและการพิมพ์หลอดคุณภาพสูงมีมาตรฐานค่อนข้างชัดเจน

13. สำหรับเกลียวขนาดใหญ่สามเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 16 ท่อเหล็ก ระยะห่างระหว่างเครื่องหมายทั้งสองจะมากกว่า 1 เมตร

14. เหล็กเส้นเสริมแรงที่ไม่ได้มาตรฐานมักจะมีลักษณะเป็นคลื่นตามแนวยาว

15. ผู้ผลิตท่อเหล็กผนังหนาปลอมมักไม่ได้ดำเนินการอย่างจริงจัง ดังนั้นบรรจุภัณฑ์จึงหลวม และด้านข้างเป็นรูปวงรี