Als dickwandiges Stahlrohr bezeichnet man Stahlrohre, deren Verhältnis von Außendurchmesser zu Wandstärke weniger als 20 beträgt.

Hauptsächlich verwendet als Erdöl-Bohrrohre, Crackrohre für die petrochemische Industrie, Kesselrohre, Lagerrohre und hochpräzise Strukturrohre für Autos, Traktoren und die Luftfahrt.

Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren

1. Warmwalzen (nahtloses extrudiertes Stahlrohr): Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Rohrentfernung → Kalibrieren (oder Reduzieren) → Abkühlen → Richten → Hydrauliktest (oder Fehlererkennung) → Markieren → Lagerung.

Das Rohmaterial zum Walzen nahtloser Rohre ist Rundrohrknüppel. Diese werden von einer Schneidemaschine in etwa einen Meter lange Knüppel geschnitten und über ein Förderband zum Erhitzen in den Ofen befördert. Der Knüppel wird in den Ofen eingeführt und auf eine Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius erhitzt. Als Brennstoff dient Wasserstoff oder Acetylen. Die Temperaturregelung im Ofen ist entscheidend. Nach der Entnahme aus dem Ofen muss das Rundrohr mit einer Druckstanzmaschine durchstochen werden. Die gängigste Lochmaschine ist die Kegelrollenlochmaschine. Diese Lochmaschine zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz, gute Produktqualität und große Lochdurchmesserausdehnung aus und ist für verschiedene Stahlsorten geeignet. Nach dem Lochen wird der Rundrohrknüppel sukzessive quergewalzt, kontinuierlich gewalzt oder mittels dreier Walzen extrudiert. Nach dem Pressen wird das Rohr entnommen und kalibriert. Die Kalibriermaschine rotiert mit hoher Geschwindigkeit durch einen konischen Bohrer, um Löcher in den Stahlrohling zu bohren und so ein Stahlrohr zu formen. Der Innendurchmesser des Stahlrohrs wird durch die Länge des Außendurchmessers des Bohrers der Kalibriermaschine bestimmt. Nach der Kalibrierprüfung gelangt das Stahlrohr in den Kühlturm und wird durch Sprühwasser gekühlt. Nach dem Abkühlen wird das Stahlrohr gerichtet. Nach dem Richten wird das Stahlrohr über ein Förderband zur Metallfehlerprüfung (oder Hydraulikprüfung) transportiert, um interne Fehler zu erkennen. Risse, Blasen usw. im Stahlrohr werden erkannt. Nach der Qualitätsprüfung der Stahlrohre ist eine strenge manuelle Auswahl erforderlich. Nach der Qualitätsprüfung werden Seriennummer, Spezifikation, Produktionschargennummer usw. des Stahlrohrs mit Farbe versehen. Das Rohr wird mit einem Kran ins Lager gehoben.

2. Kaltgezogenes (gewalztes) nahtloses Stahlrohr: Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Stauchhärten → Glühen → Beizen → Ölen (Verkupfern) → Mehrstufen-Kaltziehen (Kaltwalzen) → Knüppelrohr → Wärmebehandlung → Richten → Wasserdruckprüfung (Fehlererkennung) → Markieren → Lagerung.

Klassifizierung der nahtlosen Rohrproduktion - warmgewalztes Rohr, kaltgewalztes Rohr, kaltgezogenes Rohr, extrudiertes Rohr, Rohrvortrieb

1. Nahtlose Stahlrohre für Strukturen (GB/T8162-1999) sind nahtlose Stahlrohre für allgemeine Strukturen und mechanische Strukturen.

2. Nahtlose Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport (GB/T8163-1999) sind allgemeine nahtlose Stahlrohre, die zum Transport von Wasser, Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten verwendet werden.

3. Nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel (GB3087-1999) werden zur Herstellung von Heißdampfrohren, Siedewasserrohren für Nieder- und Mitteldruckkessel verschiedener Strukturen und Heißdampfrohren für Lokomotivkessel, großen Feuerrohren, kleinen Feuerrohren und Bogenziegeln verwendet. Hochwertige warmgewalzte und kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffbaustahl für Rohre.

4. Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel (GB5310-1995) sind hochwertige nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und rostfreiem hitzebeständigem Stahl für die Heizfläche von Wasserrohrkesseln mit hohem Druck und mehr.

5. Nahtlose Hochdruckstahlrohre für Düngemittelanlagen (GB6479-2000) sind hochwertige nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl, die für chemische Anlagen und Rohrleitungen mit einer Betriebstemperatur von -40 bis 400 °C und einem Betriebsdruck von 10 bis 30 mA geeignet sind.

6. Nahtlose Stahlrohre zum Cracken von Erdöl (GB9948-88) sind nahtlose Stahlrohre, die für Ofenrohre, Wärmetauscher und Rohrleitungen in Erdölraffinerien geeignet sind.

7. Stahlrohre für geologische Bohrungen (YB235-70) sind Stahlrohre, die von geologischen Abteilungen für Kernbohrungen verwendet werden. Sie können je nach Verwendungszweck in Bohrrohre, Schwerstangen, Kernrohre, Futterrohre und Sedimentationsrohre unterteilt werden.

8. Nahtlose Stahlrohre für Diamantkernbohrungen (GB3423-82) sind nahtlose Stahlrohre für Bohrrohre, Kernstangen und Gehäuse, die für Diamantkernbohrungen verwendet werden.

9. Erdölbohrrohre (YB528-65) sind nahtlose Stahlrohre, die zur Verdickung der Innen- und Außenseite an beiden Enden von Ölbohrungen verwendet werden. Stahlrohre werden in zwei Typen unterteilt: verdrahtete und unverdrahtete. Verdrahtete Rohre werden durch Verbindungsstücke verbunden, unverdrahtete Rohre durch Stumpfschweißen mit Werkzeugverbindungen.

10. Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre für Schiffe (GB5213-85) sind nahtlose Kohlenstoffstahlrohre, die bei der Herstellung von Druckrohrleitungssystemen der Klasse I und II, Kesseln und Überhitzern verwendet werden. Die Arbeitstemperatur der nahtlosen Kohlenstoffstahlrohrwand überschreitet 450 °C nicht, während die der nahtlosen Stahlrohrwand aus legiertem Stahl 450 °C überschreitet.

11. Nahtlose Stahlrohre für Automobilachshülsen (GB3088-82) sind hochwertige, warmgewalzte nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoff- und legiertem Baustahl für die Herstellung von Automobilachshülsen und Antriebsachsrohren.

12. Hochdruck-Ölleitungen für Dieselmotoren (GB3093-86) sind kaltgezogene nahtlose Stahlrohre, die zur Herstellung von Hochdruckleitungen für Einspritzsysteme von Dieselmotoren verwendet werden.

13. Nahtlose Stahlrohre mit präzisem Innendurchmesser für Hydraulik- und Pneumatikzylinder (GB8713-88) sind kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose Stahlrohre mit präzisem Innendurchmesser für die Herstellung von Hydraulik- und Pneumatikzylindern.

14. Kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose Präzisionsstahlrohre (GB3639-83) sind kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose Präzisionsstahlrohre mit hoher Maßgenauigkeit und guter Oberflächengüte für mechanische Strukturen und hydraulische Geräte. Die Verwendung von nahtlosen Präzisionsstahlrohren zur Herstellung mechanischer Strukturen oder hydraulischer Geräte kann die Bearbeitungszeit erheblich reduzieren, die Materialausnutzung erhöhen und gleichzeitig die Produktqualität verbessern.

15. Nahtlose Strukturstahlrohre aus rostfreiem Stahl (GB/T14975-1994) sind warmgewalzte, aus rostfreiem Stahl hergestellte korrosionsbeständige Rohre und Strukturteile sowie Teile, die in der Chemie-, Erdöl-, Textil-, Medizin-, Lebensmittel-, Maschinenbau- und anderen Industriezweigen weit verbreitet sind (extrudierte, expandierte) und kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Stahlrohre.

16. Nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport (GB/T14976-1994) sind warmgewalzte (extrudierte, expandierte) und kaltgezogene (gerollte) nahtlose Stahlrohre aus Edelstahl für den Flüssigkeitstransport.

17. Nahtlose Stahlrohre in Sonderform sind ein allgemeiner Begriff für nahtlose Stahlrohre mit anderen Querschnittsformen als Rundrohre. Je nach Form und Größe des Stahlrohrquerschnitts unterscheidet man zwischen gleichwandigen nahtlosen Stahlrohren in Sonderform (Code D), ungleichwandigen nahtlosen Stahlrohren in Sonderform (Code BD) und nahtlosen Stahlrohren in Sonderform mit variablem Durchmesser (Code BJ). Nahtlose Stahlrohre in Sonderform werden häufig für verschiedene Bauteile, Werkzeuge und Maschinenbauteile verwendet. Im Vergleich zu Rundrohren weisen Rohre in Sonderform im Allgemeinen ein höheres Trägheitsmoment und Widerstandsmoment sowie eine höhere Biege- und Torsionssteifigkeit auf, was das Konstruktionsgewicht erheblich reduziert und Stahl einspart.

Nahtlose Stahlrohre werden üblicherweise aus 10, 20, 30, 35, 45 und anderen hochwertigen Kohlenstoffstählen wie 16Mn, 5MnV und anderen niedriglegierten Baustählen sowie aus 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB und anderen Verbundstählen durch Warm- oder Kaltwalzen hergestellt. Nahtlose Rohre aus kohlenstoffarmen Stählen wie 10 und 20 werden hauptsächlich für Flüssigkeitstransportleitungen verwendet. Nahtlose Rohre aus mittelkohlenstoffarmen Stählen wie 45 und 40Cr werden zur Herstellung mechanischer Teile, beispielsweise beanspruchter Teile von Automobilen und Traktoren, verwendet.　Für Festigkeits- und Abflachungsprüfungen müssen grundsätzlich nahtlose Stahlrohre verwendet werden. Warmgewalzte Stahlrohre werden warmgewalzt oder wärmebehandelt geliefert; kaltgewalzte Stahlrohre werden warmerhitzt geliefert. Nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel: Zur Herstellung verschiedener Nieder- und Mitteldruckkessel, Heißdampfrohre, Siedewasserrohre, Wasserwandrohre und Heißdampfrohre für Lokomotivkessel, große Rauchrohre, kleine Rauchrohre und gewölbte Ziegelrohre.

　　Verwenden Sie hochwertige, warmgewalzte oder kaltgewalzte nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl. Sie bestehen hauptsächlich aus Stahl der Güten 10 und 20. Neben der Sicherstellung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften müssen hydraulische Prüfungen wie Crimpen, Aufweiten und Abflachen durchgeführt werden. Warmgewalzte Produkte werden warmgewalzt, kaltgewalzte Produkte wärmebehandelt geliefert.

18.GB18248-2000 (Nahtlose Stahlrohre für Gasflaschen) wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Gas- und Hydraulikzylinder verwendet. Typische Werkstoffe sind 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo usw.

Identifizieren Sie gefälschte und minderwertige dickwandige Stahlrohre

1. Gefälschte dickwandige Stahlrohre lassen sich leicht falten.

2. Gefälschte dickwandige Stahlrohre weisen häufig Lochfraß auf der Oberfläche auf.

3. Gefälschte dickwandige Stahlrohre neigen zur Narbenbildung.

4. Die Oberfläche von gefälschten und minderwertigen Materialien kann leicht reißen.

5. Gefälschte dickwandige Stahlrohre können leicht zerkratzen.

6. Gefälschte dickwandige Stahlrohre haben keinen metallischen Glanz und sind hellrot oder ähneln Roheisen.

7. Die Querrippen gefälschter dickwandiger Stahlrohre sind dünn und niedrig und wirken oft unzufrieden.

8. Der Querschnitt des gefälschten dickwandigen Stahlrohrs ist oval.

10. Das Material des gefälschten dickwandigen Stahlrohrs enthält viele Verunreinigungen und die Stahldichte ist zu gering.

11. Der Innendurchmesser von gefälschten dickwandigen Stahlrohren schwankt stark.

12. Die Markenzeichen und Aufdrucke hochwertiger Tuben sind relativ standardisiert.

13. Bei drei großen Gewinden mit einem Durchmesser von mehr als 16 Stahlrohren beträgt der Abstand zwischen den beiden Markierungen mehr als IM.

14. Die Längsstäbe von minderwertigem Betonstahl sind oft wellig.

15. Hersteller gefälschter dickwandiger Stahlrohre vertreiben diese nicht, daher ist die Verpackung lose. Die Seite ist oval.