Ein Stahlrohr, dessen Außendurchmesser zu Wandstärke weniger als 20 beträgt, wird als dickwandiges Stahlrohr bezeichnet.

Hauptsächlich verwendet als geologische Bohrrohre für Erdöl, Crackrohre für die petrochemische Industrie, Kesselrohre, Lagerrohre und hochpräzise Strukturrohre für Automobile, Traktoren und die Luftfahrt.

Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren

1. Warmwalzen (stranggepresstes nahtloses Stahlrohr): Rundrohrblock → Erhitzen → Lochen → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Strangpressen → Rohrentnahme → Kalibrieren (oder Reduzieren) → Abkühlen → Richten → Hydraulische Prüfung (oder Fehlererkennung) → Kennzeichnung → Lagerung.

Das Rohmaterial für die Herstellung nahtloser Rohre sind Rundrohrblöcke. Diese werden mit einer Schneidemaschine auf eine Länge von etwa einem Meter zugeschnitten und über ein Förderband zum Erhitzen in den Ofen transportiert. Dort werden sie auf eine Temperatur von ca. 1200 °C erhitzt. Als Brennstoff dient Wasserstoff oder Acetylen. Die Temperaturregelung im Ofen ist dabei von entscheidender Bedeutung. Nach dem Verlassen des Ofens wird das Rundrohr mit einer Stanzmaschine gestanzt. Üblicherweise kommt hierfür die Kegelwalzenstanzmaschine zum Einsatz. Diese zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz, gute Produktqualität, große Lochdurchmesser und die Fähigkeit zur Bearbeitung verschiedener Stahlsorten aus. Nach dem Stanzen wird der Rundrohrblock anschließend durch drei Walzen quergewalzt, kontinuierlich gewalzt oder extrudiert. Nach dem Pressvorgang wird das Rohr entnommen und kalibriert. Die Kalibriermaschine bohrt mit hoher Geschwindigkeit mithilfe eines konischen Bohrers Löcher in den Stahlrohling, um ein Stahlrohr zu formen. Der Innendurchmesser des Stahlrohrs wird durch die Länge des Außendurchmessers des Bohrers der Kalibriermaschine bestimmt. Nach dem Kalibrieren wird das Stahlrohr im Kühlturm mit Wasser besprüht und anschließend gerichtet. Danach wird es per Förderband zur Metallfehlerprüfung (oder hydraulischen Prüfung) transportiert, um innere Fehler zu erkennen. Dabei werden eventuell vorhandene Risse, Blasen usw. im Inneren des Stahlrohrs festgestellt. Nach der Qualitätsprüfung erfolgt eine sorgfältige manuelle Auslese. Anschließend werden die Stahlrohre mit Seriennummer, Spezifikation, Produktionschargennummer usw. beschriftet und per Kran ins Lager gehoben.

2. Kaltgezogenes (gewalztes) nahtloses Stahlrohr: Rundrohr-Rohling → Erhitzen → Lochen → Stauchen → Glühen → Beizen → Ölen (Kupferplattieren) → Mehrstufiges Kaltziehen (Kaltwalzen) → Rohling → Wärmebehandlung → Richten → Wasserdruckprüfung (Fehlererkennung) → Kennzeichnung → Lagerung.

Klassifizierung der nahtlosen Rohrproduktion – warmgewalzte Rohre, kaltgewalzte Rohre, kaltgezogene Rohre, extrudierte Rohre, Rohrvorschub

1. Nahtlose Stahlrohre für Konstruktionen (GB/T8162-1999) sind nahtlose Stahlrohre für allgemeine Konstruktionen und mechanische Konstruktionen.

2. Nahtlose Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport (GB/T8163-1999) sind allgemeine nahtlose Stahlrohre, die zum Transport von Wasser, Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten verwendet werden.

3. Nahtlose Stahlrohre für Niederdruck- und Mitteldruckkessel (GB3087-1999) werden zur Herstellung von Heißdampfleitungen, Siedewasserleitungen für Niederdruck- und Mitteldruckkessel verschiedener Bauarten und Heißdampfleitungen für Lokomotivkessel, großen Feuerungsanlagen, kleinen Feuerungsanlagen und Bogenziegeln verwendet. Hochwertiger, warmgewalzter und kaltgezogener (gewalzter) nahtloser Stahl für Rohrleitungen aus Kohlenstoffbaustahl.

4. Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel (GB5310-1995) sind hochwertige nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und rostfreiem, hitzebeständigem Stahl für die Heizfläche von Wasserrohrkesseln mit hohem Druck und darüber.

5. Hochdruck-Nahtlosstahlrohre für Düngemittelanlagen (GB6479-2000) sind hochwertige nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffbaustahl und legiertem Stahl, die für chemische Anlagen und Rohrleitungen mit einer Betriebstemperatur von -40 bis 400 °C und einem Betriebsdruck von 10 bis 30 Ma geeignet sind.

6. Nahtlose Stahlrohre für das Erdölcracken (GB9948-88) sind nahtlose Stahlrohre, die für Ofenrohre, Wärmetauscher und Rohrleitungen in Erdölraffinerien geeignet sind.

7. Stahlrohre für geologische Bohrungen (YB235-70) sind Stahlrohre, die von geologischen Diensten für Kernbohrungen verwendet werden. Sie lassen sich je nach Verwendungszweck in Bohrrohre, Bohrkragen, Kernrohre, Futterrohre und Sedimentationsrohre unterteilen.

8. Nahtlose Stahlrohre für Diamantkernbohrungen (GB3423-82) sind nahtlose Stahlrohre für Bohrgestänge, Kernstangen und Verrohrungen, die bei Diamantkernbohrungen verwendet werden.

9. Erdölbohrrohr (YB528-65) ist ein nahtloses Stahlrohr, das zur Wandverdickung an beiden Enden von Erdölbohrungen verwendet wird. Stahlrohre werden in zwei Typen unterteilt: drahtverstärkte und drahtlose Rohre. Drahtverstärkte Rohre werden durch Verbindungsstücke verbunden, drahtlose Rohre durch Stumpfschweißen mit Werkzeugverbindungen.

10. Nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl für Schiffe (GB5213-85) sind nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl, die zur Herstellung von Druckleitungssystemen der Klassen I und II sowie von Kesseln und Überhitzern verwendet werden. Die Betriebstemperatur der Wand nahtloser Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl überschreitet 450 °C nicht, während die Wandtemperatur nahtloser Stahlrohre aus legiertem Stahl 450 °C übersteigt.

11. Nahtlose Stahlrohre für Automobil-Achshülsen (GB3088-82) sind hochwertige, warmgewalzte, nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoff- und legiertem Baustahl zur Herstellung von Automobil-Achshülsen und Antriebsachsen-Achsrohren.

12. Hochdruck-Ölleitungen für Dieselmotoren (GB3093-86) sind kaltgezogene, nahtlose Stahlrohre, die zur Herstellung von Hochdruckleitungen für Dieselmotor-Einspritzsysteme verwendet werden.

13. Präzisionsnahtlose Stahlrohre mit präzisem Innendurchmesser für Hydraulik- und Pneumatikzylinder (GB8713-88) sind kaltgezogene oder kaltgewalzte, präzise nahtlose Stahlrohre mit präzisen Innendurchmessern zur Herstellung von Hydraulik- und Pneumatikzylindern.

14. Kaltgezogene oder kaltgewalzte Präzisions-Nahtlosrohre (GB3639-83) sind präzise, ​​nahtlose Stahlrohre mit hoher Maßgenauigkeit und guter Oberflächengüte für den Einsatz in mechanischen Konstruktionen und Hydraulikanlagen. Der Einsatz dieser Rohre spart erheblich Bearbeitungsstunden, erhöht die Materialausnutzung und trägt gleichzeitig zur Verbesserung der Produktqualität bei.

15. Nahtlose Edelstahlrohre für Konstruktionszwecke (GB/T14975-1994) sind warmgewalzte, korrosionsbeständige Edelstahlrohre und -bauteile, die in der Chemie-, Erdöl-, Textil-, Medizin-, Lebensmittel-, Maschinenbau- und anderen Industrien weit verbreitet sind (extrudiert, expandiert) und kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Stahlrohre.

16. Nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport (GB/T14976-1994) sind warmgewalzte (extrudierte, gestreckte) und kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport.

17. Nahtlose Stahlrohre mit Sonderprofilen sind ein Oberbegriff für nahtlose Stahlrohre mit Querschnittsformen, die von der runden Form abweichen. Je nach Form und Größe des Stahlrohrquerschnitts werden sie in gleichwandige nahtlose Stahlrohre mit Sonderprofilen (Code D), ungleichwandige nahtlose Stahlrohre mit Sonderprofilen (Code BD) und nahtlose Stahlrohre mit variablem Durchmesser (Code BJ) unterteilt. Nahtlose Stahlrohre mit Sonderprofilen finden breite Anwendung in verschiedenen Konstruktionsteilen, Werkzeugen und Maschinenteilen. Im Vergleich zu runden Rohren weisen sie in der Regel höhere Flächenträgheitsmomente und Widerstandsmomente sowie eine höhere Biege- und Torsionsfestigkeit auf, wodurch das Konstruktionsgewicht deutlich reduziert und Stahl eingespart werden kann.

Nahtlose Stahlrohre werden üblicherweise aus hochwertigen Kohlenstoffstählen wie 10, 20, 30, 35, 45 und anderen wie 16Mn, 5MnV und anderen niedriglegierten Baustählen oder aus 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB und anderen Verbundstählen durch Warm- oder Kaltwalzen hergestellt. Nahtlose Rohre aus niedriggekohltem Stahl wie 10 und 20 werden hauptsächlich für Rohrleitungen zum Flüssigkeitstransport verwendet. Nahtlose Rohre aus mittelgekohltem Stahl wie 45 und 40Cr dienen der Herstellung von Maschinenteilen, beispielsweise von beanspruchten Teilen in Automobilen und Traktoren.　Im Allgemeinen werden für Festigkeits- und Abflachungsprüfungen nahtlose Stahlrohre verwendet. Warmgewalzte Stahlrohre werden im warmgewalzten oder wärmebehandelten Zustand geliefert; kaltgewalzte Stahlrohre werden im warmgewalzten Zustand geliefert. Nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel: Sie dienen zur Herstellung verschiedener Nieder- und Mitteldruckkessel, Heißdampfrohre, Siedewasserrohre, Wasserwandrohre und Heißdampfrohre für Lokomotivkessel, große und kleine Rauchrohre sowie gewölbte Ziegelrohre.

　　Es werden hochwertige, warm- oder kaltgewalzte (dia) nahtlose Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl verwendet. Diese bestehen hauptsächlich aus Stahl der Güteklassen Nr. 10 und Nr. 20. Neben der Sicherstellung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften werden hydraulische Prüfungen wie Bördeln, Aufweiten und Abflachen durchgeführt. Warmgewalzte Produkte werden im warmgewalzten Zustand, kaltgewalzte Produkte im wärmebehandelten Zustand geliefert.

18.GB18248-2000 (Nahtloses Stahlrohr für Gaszylinder) wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Gas- und Hydraulikzylinder verwendet. Typische Werkstoffe sind 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo usw.

Gefälschte und minderwertige dickwandige Stahlrohre erkennen

1. Gefälschte dickwandige Stahlrohre lassen sich leicht verbiegen.

2. Gefälschte dickwandige Stahlrohre weisen häufig Lochfraß an der Oberfläche auf.

3. Gefälschte dickwandige Stahlrohre neigen zu Narbenbildung.

4. Die Oberfläche von gefälschten und minderwertigen Materialien reißt leicht.

5. Gefälschte dickwandige Stahlrohre sind leicht zu verkratzen.

6. Gefälschte dickwandige Stahlrohre haben keinen metallischen Glanz und sind hellrot oder ähneln Roheisen.

7. Die Querverstrebungen gefälschter dickwandiger Stahlrohre sind dünn und niedrig und wirken oft unzufrieden.

8. Der Querschnitt des gefälschten dickwandigen Stahlrohrs ist oval.

10. Das Material der gefälschten dickwandigen Stahlrohre enthält viele Verunreinigungen und die Dichte des Stahls ist zu gering.

11. Der Innendurchmesser von gefälschten dickwandigen Stahlrohren schwankt stark.

12. Die Markenzeichen und der Aufdruck hochwertiger Tuben sind relativ standardisiert.

13. Bei drei großen Gewinden mit einem Durchmesser von mehr als 16 Stahlrohren beträgt der Abstand zwischen den beiden Markierungen mehr als IM.

14. Die Längsstäbe von minderwertigem Stahlbewehrungsstahl sind oft wellig.

15. Hersteller gefälschter dickwandiger Stahlrohre fahren nicht, daher ist die Verpackung lose. Die Seite ist oval.