Стальная труба, у которой отношение наружного диаметра к толщине стенки меньше 20, называется толстостенной стальной трубой.

В основном используется в качестве буровых труб для нефтедобычи, труб для крекинга в нефтехимической промышленности, котельных труб, подшипниковых труб и высокоточных конструкционных труб для автомобилей, тракторов и авиации.

Процесс производства бесшовных стальных труб

1. Горячая прокатка (экструдированные бесшовные стальные трубы): заготовка круглого сечения → нагрев → пробивка → трехвалковая поперечная прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → удаление трубы → калибровка (или уменьшение размера) → охлаждение → выпрямление → гидравлический контроль (или дефектоскопия) → маркировка → складирование.

Сырьем для прокатки бесшовных труб является круглая трубная заготовка. Круглая трубная заготовка разрезается на режущем станке на заготовки длиной около 1 метра и подается в печь для нагрева с помощью конвейерной ленты. Заготовка подается в печь и нагревается до температуры приблизительно 1200 градусов Цельсия. В качестве топлива используется водород или ацетилен. Контроль температуры в печи является ключевым моментом. После извлечения круглой трубы из печи ее необходимо пробить на штамповочном станке. Как правило, наиболее распространенным штамповочным станком является конический роликовый штамповочный станок. Этот тип штамповочного станка обладает высокой производительностью, хорошим качеством продукции, большим диаметром перфорации и может работать с различными типами стали. После пробивки круглая трубная заготовка последовательно прокатывается поперечно, непрерывно или экструзией на трех валках. После сжатия труба извлекается и калибруется. На калибровочном станке с высокой скоростью вращается коническое сверло для сверления отверстий в стальной заготовке, образуя стальную трубу. Внутренний диаметр стальной трубы определяется длиной внешнего диаметра сверла калибровочного станка. После калибровки стальная труба поступает в градирню и охлаждается распыляемой водой. После охлаждения стальная труба выпрямляется. После выпрямления стальная труба по конвейерной ленте направляется в дефектоскоп (или гидравлический контроль) для обнаружения внутренних дефектов. Если внутри стальной трубы обнаруживаются трещины, пузырьки и т. д., это будет выявлено. После контроля качества стальных труб требуется строгий ручной отбор. После контроля качества на стальную трубу наносятся серийный номер, спецификация, номер производственной партии и т. д. Затем она поднимается на склад краном.

2. Холоднотянутая (прокатанная) бесшовная стальная труба: заготовка круглого сечения → нагрев → пробивка → штамповка → отжиг → травление → смазка (медное покрытие) → многопроходная холодная вытяжка (холодная прокатка) → заготовка трубы → термообработка → правка → испытание на сжатие в воде (дефектообразование) → маркировка → складирование.

Классификация бесшовных труб: горячекатаные трубы, холоднокатаные трубы, холоднотянутые трубы, экструдированные трубы, трубы, изготовленные методом продавливания.

1. Бесшовная стальная труба для строительных конструкций (GB/T8162-1999) — это бесшовная стальная труба, предназначенная для общестроительных и механических работ.

2. Бесшовные стальные трубы для транспортировки жидкостей (GB/T8163-1999) — это обычные бесшовные стальные трубы, используемые для транспортировки воды, нефти, газа и других жидкостей.

3. Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления (GB3087-1999) используются для изготовления труб для перегретого пара, труб для кипящей воды для котлов низкого и среднего давления различной конструкции, а также труб для перегретого пара для паровозных котлов, больших жаровых труб, малых жаровых труб и арочных кирпичей. Высококачественные углеродистые конструкционные стальные горячекатаные и холоднотянутые (прокатные) бесшовные стальные трубы.

4. Бесшовные стальные трубы для котлов высокого давления (GB5310-1995) представляют собой высококачественные бесшовные стальные трубы из углеродистой, легированной и нержавеющей жаростойкой стали, предназначенные для нагревательной поверхности водотрубных котлов высокого и высокого давления.

5. Бесшовные стальные трубы высокого давления для оборудования по производству удобрений (GB6479-2000) представляют собой высококачественные бесшовные стальные трубы из углеродистой конструкционной стали и легированной стали, подходящие для химического оборудования и трубопроводов с рабочей температурой от -40 до 400 ℃ и рабочим давлением от 10 до 30 мА.

6. Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти (GB9948-88) — это бесшовные стальные трубы, пригодные для использования в качестве труб печей, теплообменников и трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах.

7. Стальные трубы для геологического бурения (YB235-70) — это стальные трубы, используемые геологическими отделами для кернового бурения. В зависимости от назначения их можно разделить на бурильные трубы, бурильные колонны, керновые трубы, обсадные трубы и осадочные трубы.

8. Бесшовные стальные трубы для алмазного колонкового бурения (GB3423-82) — это бесшовные стальные трубы, используемые для бурильных труб, колонковых штанг и обсадных труб при алмазном колонковом бурении.

9. Нефтебуровая труба (YB528-65) — это бесшовная стальная труба, используемая для утолщения стенки внутри или снаружи на обоих концах буровых скважин. Стальные трубы делятся на два типа: с проволочной сеткой и без нее. Трубы с проволочной сеткой соединяются сварными швами, а трубы без нее — инструментальными швами методом стыковой сварки.

10. Бесшовные стальные трубы из углеродистой стали для судов (GB5213-85) — это бесшовные стальные трубы из углеродистой стали, используемые при производстве трубопроводных систем высокого давления класса I, трубопроводных систем высокого давления класса II, котлов и пароперегревателей. Рабочая температура стенки бесшовной стальной трубы из углеродистой стали не превышает 450℃, тогда как рабочая температура стенки бесшовной стальной трубы из легированной стали превышает 450℃.

11. Бесшовные стальные трубы для автомобильных осей (GB3088-82) представляют собой высококачественные горячекатаные бесшовные стальные трубы из углеродистой конструкционной стали и легированной конструкционной стали, используемые для изготовления автомобильных осей и труб ведущих осей.

12. Трубы высокого давления для дизельных двигателей (GB3093-86) представляют собой холоднотянутые бесшовные стальные трубы, используемые для изготовления труб высокого давления для систем впрыска дизельных двигателей.

13. Бесшовные стальные трубы с прецизионным внутренним диаметром для гидравлических и пневматических цилиндров (GB8713-88) представляют собой холоднотянутые или холоднокатаные бесшовные стальные трубы с прецизионным внутренним диаметром, предназначенные для производства гидравлических и пневматических цилиндров.

14. Холоднотянутая или холоднокатаная бесшовная стальная труба (GB3639-83) — это холоднотянутая или холоднокатаная бесшовная стальная труба с высокой точностью размеров и хорошей чистотой поверхности, предназначенная для изготовления механических конструкций и гидравлического оборудования. Использование прецизионных бесшовных стальных труб при производстве механических конструкций или гидравлического оборудования позволяет значительно сократить трудозатраты на механическую обработку, повысить эффективность использования материалов и одновременно улучшить качество продукции.

15. Бесшовные трубы из конструкционной нержавеющей стали (GB/T14975-1994) — это горячекатаные трубы и конструкционные детали из нержавеющей стали, широко используемые в химической, нефтяной, текстильной, медицинской, пищевой, машиностроительной и других отраслях промышленности (экструдированные, вспененные) и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы.

16. Бесшовные стальные трубы из нержавеющей стали для транспортировки жидкостей (GB/T14976-1994) представляют собой горячекатаные (экструдированные, расширенные) и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы из нержавеющей стали, предназначенные для транспортировки жидкостей.

17. Бесшовные стальные трубы специального профиля — это общий термин для бесшовных стальных труб с поперечным сечением, отличным от круглого. В зависимости от формы и размера сечения стальные трубы можно разделить на равностенные бесшовные стальные трубы специального профиля (код D), неравностенные бесшовные стальные трубы специального профиля (код BD) и бесшовные стальные трубы специального профиля переменного диаметра (код BJ). Бесшовные стальные трубы специального профиля широко используются в различных конструкционных элементах, инструментах и ​​механических деталях. По сравнению с круглыми трубами, трубы специального профиля, как правило, обладают большим моментом инерции и модулем сечения, а также большей устойчивостью к изгибу и кручению, что позволяет значительно снизить вес конструкции и сэкономить сталь.

Как правило, бесшовные стальные трубы изготавливаются из сталей марок 10, 20, 30, 35, 45 и других высококачественных углеродистых сталей, таких как 16Mn, 5MnV и другие низколегированные конструкционные стали, или 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB и других композитных сталей методом горячей или холодной прокатки. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали, такой как 10 и 20, в основном используются для трубопроводов транспортировки жидкостей. Бесшовные трубы из среднеуглеродистой стали, такой как 45 и 40Cr, используются для изготовления механических деталей, например, нагруженных деталей автомобилей и тракторов.　Как правило, для испытаний на прочность и сплющивание используются бесшовные стальные трубы. Горячекатаные стальные трубы поставляются в горячекатаном или термообработанном состоянии; холоднокатаные стальные трубы поставляются в горяченагретом состоянии. Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления: используются для изготовления различных котлов низкого и среднего давления, труб для перегретого пара, труб для кипящей воды, водоохлаждаемых труб и труб для перегретого пара для паровозных котлов, больших дымовых труб, малых дымовых труб и арочных кирпичных труб.

　　Для изготовления бесшовных стальных труб используется высококачественная углеродистая конструкционная сталь, горячекатаная или холоднокатаная (диаметральная). В основном это сталь марок № 10 и № 20. Помимо обеспечения соответствия химическому составу и механическим свойствам, необходимо провести гидравлические испытания, такие как обжим, развальцовка и сплющивание. Горячекатаная продукция поставляется в горячекатаном состоянии, а холоднокатаная — в термообработанном.

Стандарт 18.GB18248-2000 (бесшовные стальные трубы для газовых баллонов) в основном используется для изготовления различных газовых и гидравлических баллонов. Типичными материалами для его изготовления являются 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo и др.

Как распознать поддельные и некачественные толстостенные стальные трубы

1. Имитация толстостенных стальных труб легко складывается.

2. Поддельные толстостенные стальные трубы часто имеют точечную коррозию на поверхности.

3. Поддельные толстостенные стальные трубы склонны к образованию царапин.

4. Поверхность поддельных и некачественных материалов легко трескается.

5. Поддельные толстостенные стальные трубы легко поцарапать.

6. Поддельные толстостенные стальные трубы не имеют металлического блеска и имеют светло-красный цвет или цвет, похожий на чугун.

7. Поперечные ребра поддельных толстостенных стальных труб тонкие и низкие, и часто выглядят недовольными.

8. Поперечное сечение поддельной толстостенной стальной трубы имеет овальную форму.

10. Материал поддельной толстостенной стальной трубы содержит много примесей, а плотность стали слишком мала.

11. Внутренний диаметр поддельных толстостенных стальных труб сильно колеблется.

12. Торговые марки и печать на высококачественных тубах относительно стандартизированы.

13. Для трех крупных резьб диаметром более 16 мм в стальных трубах расстояние между двумя метками превышает IM.

14. Продольные стержни некачественной арматуры часто имеют волнистую форму.

15. Производители поддельных толстостенных стальных труб не используют заводскую упаковку, поэтому она неплотно прилегает. Боковая сторона имеет овальную форму.