ERW అనేది హై-ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్-స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ పైప్; LSAW అనేది సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్-స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ పైప్; రెండూ స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ పైపులకు చెందినవి, కానీ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మరియు రెండింటి ఉపయోగం భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి అవి స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ పైపులను మాత్రమే సూచించలేవు. SSAW-స్పైరల్ వెల్డింగ్-స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపులు సర్వసాధారణం.
ERW, LSAW మరియు SSAW స్టీల్ పైపుల వ్యత్యాసం మరియు ఉపయోగం
స్ట్రెయిట్ సీమ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ (ERW స్టీల్ పైప్) వివిధ వెల్డింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం ఇండక్షన్ వెల్డింగ్ మరియు కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్గా విభజించబడింది. ఇది హాట్-రోల్డ్ వైడ్ కాయిల్స్ను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తుంది. ప్రీ-బెండింగ్, నిరంతర ఫార్మింగ్, వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, గ్లూయింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్, కటింగ్ తర్వాత, ఇది షార్ట్ వెల్డ్స్, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఏకరీతి గోడ మందం, మంచి ఉపరితల నాణ్యత మరియు స్పైరల్తో పోలిస్తే అధిక పీడనం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అయితే, ప్రతికూలత ఏమిటంటే చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం కలిగిన సన్నని గోడల పైపులను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఫ్యూజన్, గాడి లాంటి తుప్పు లోపాలు. ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రాంతాలు పట్టణ సహజ వాయువు మరియు ముడి చమురు ఉత్పత్తి రవాణా.
స్ట్రెయిట్ సీమ్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (LSAW స్టీల్ పైప్) అనేది ఒకే మీడియం మరియు మందపాటి ప్లేట్ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం ద్వారా, స్టీల్ ప్లేట్ను అచ్చులో నొక్కడం (రోలింగ్) చేయడం లేదా ఫార్మింగ్ మెషిన్, డబుల్-సైడెడ్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు వ్యాసాన్ని విస్తరించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. తుది ఉత్పత్తి విస్తృత శ్రేణి స్పెసిఫికేషన్లు, మంచి వెల్డ్ దృఢత్వం, ప్లాస్టిసిటీ, ఏకరూపత మరియు సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద పైపు వ్యాసం, మందపాటి పైపు గోడ, అధిక పీడన నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. అధిక-బలం, అధిక-బలం, అధిక-నాణ్యత సుదూర చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్లను నిర్మించేటప్పుడు, అవసరమైన ఉక్కు పైపులు ఎక్కువగా పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన మందపాటి గోడల స్ట్రెయిట్ సీమ్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్. API ప్రమాణం ప్రకారం, పెద్ద చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్లలో, క్లాస్ 1 మరియు క్లాస్ 2 ప్రాంతాల గుండా (పర్వత ప్రాంతాలు, సముద్రగర్భాలు మరియు జనసాంద్రత కలిగిన పట్టణ ప్రాంతాలు వంటివి) ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు, స్ట్రెయిట్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ మాత్రమే నియమించబడిన పైప్లైన్ రకం. విభిన్న నిర్మాణ పద్ధతుల ప్రకారం, దీనిని ఇలా విభజించవచ్చు: U0E/JCOE/HME.
స్పైరల్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SSAW స్టీల్ పైప్) అంటే పైపును రోలింగ్ చేసేటప్పుడు, దాని ముందుకు దిశ ఫార్మింగ్ పైపు మధ్య రేఖకు కోణంలో (సర్దుబాటు) ఉంటుంది మరియు ఫార్మింగ్ సమయంలో వెల్డింగ్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు దాని వెల్డ్ ఒక స్పైరల్ లైన్ను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అదే స్పెసిఫికేషన్ వివిధ వ్యాసాల ఉక్కు పైపులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ముడి పదార్థాలు విస్తృత శ్రేణి అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి, వెల్డ్ ప్రధాన ఒత్తిడిని నివారించగలదు మరియు ఒత్తిడి మంచిది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే రేఖాగణిత పరిమాణం పేలవంగా ఉంటుంది. వెల్డ్ యొక్క పొడవు స్ట్రెయిట్ సీమ్ కంటే పొడవుగా ఉంటుంది. పగుళ్లు, రంధ్రాలు, స్లాగ్ చేరికలు మరియు వెల్డింగ్ విచలనాలు సంభవించే అవకాశం ఉంది. వెల్డింగ్ లోపాల కోసం, వెల్డింగ్ ఒత్తిడి తన్యత ఒత్తిడి స్థితిలో ఉంటుంది.
సాధారణ చమురు మరియు గ్యాస్ సుదూర పైప్లైన్ల డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లు స్పైరల్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ను క్లాస్ 3 మరియు క్లాస్ 4 ప్రాంతాలలో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చని నిర్దేశిస్తాయి. విదేశాలలో ప్రక్రియను మెరుగుపరిచిన తర్వాత, ముడి పదార్థాలను స్టీల్ ప్లేట్లతో భర్తీ చేసి ఫార్మింగ్ మరియు వెల్డింగ్ను వేరు చేస్తారు. ప్రీ-వెల్డింగ్ మరియు ఖచ్చితత్వం తర్వాత, కోల్డ్ వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డింగ్ వ్యాసం విస్తరిస్తుంది. వెల్డింగ్ నాణ్యత UOE పైపుకు దగ్గరగా ఉంటుంది.
ప్రస్తుతం, చైనాలో అలాంటి విధానం లేదు. మా ఫ్యాక్టరీకి ఇది మెరుగుదల దిశ. "వెస్ట్-ఈస్ట్ గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్" పైప్లైన్ ఇప్పటికీ సాంప్రదాయ ప్రక్రియ ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడుతోంది, కానీ పైపు చివర వ్యాసం విస్తరించబడింది.
యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్ మరియు జర్మనీ సాధారణంగా SSAWని ఉపయోగించడానికి నిరాకరిస్తాయి మరియు ప్రధాన లైన్ SSAWని ఉపయోగించకూడదని నమ్ముతాయి.
కెనడా మరియు ఇటలీ పాక్షికంగా SSAWను ఉపయోగిస్తాయి మరియు రష్యా SSAWను తక్కువ పరిమాణంలో ఉపయోగిస్తాయి. వారు చాలా కఠినమైన అనుబంధ పరిస్థితులను రూపొందించారు. చారిత్రక కారణాల వల్ల, చాలా దేశీయ ట్రంక్ లైన్లు ఇప్పటికీ SSAWను ఉపయోగిస్తున్నాయి. ఫార్మింగ్ మరియు వెల్డింగ్ను వేరు చేయడానికి ముడి పదార్థం స్టీల్ ప్లేట్గా మార్చబడుతుంది. ప్రీ-వెల్డింగ్ మరియు ఖచ్చితత్వం తర్వాత, కోల్డ్ వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డింగ్ వ్యాసం విస్తరించబడుతుంది. వెల్డింగ్ నాణ్యత UOE పైపుకు దగ్గరగా ఉంటుంది.
ERW స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ పైపును సాధారణంగా విద్యుత్ పరిశ్రమలో వైర్ కేసింగ్గా ఉపయోగిస్తారు. పనితీరు లక్షణాలు: మాతృ పదార్థం యొక్క 100% అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష పైప్ బాడీ యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది; అన్వైండింగ్-డిస్క్ షీరింగ్ ప్రక్రియ లేదు మరియు మాతృ పదార్థంలో తక్కువ గుంటలు మరియు గీతలు ఉంటాయి; ఒత్తిడి తొలగింపు తర్వాత పూర్తయిన పైపులో ప్రాథమికంగా అవశేష ఒత్తిడి ఉండదు; వెల్డ్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు లోపాల సంభావ్యత తక్కువగా ఉంటుంది; ఇది షరతులతో తేమతో కూడిన పుల్లని సహజ వాయువును రవాణా చేయగలదు; వ్యాసం విస్తరణ తర్వాత, ఉక్కు పైపు యొక్క రేఖాగణిత పరిమాణ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది; ఫార్మింగ్ పూర్తయిన తర్వాత వెల్డింగ్ క్షితిజ సమాంతర స్థానంలో సరళ రేఖలో నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి తప్పుగా అమర్చడం, సీమ్ తెరవడం మరియు పైపు వ్యాసం చుట్టుకొలత బాగా నియంత్రించబడతాయి మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత అద్భుతమైనది. ఉత్పత్తి అమలు చేయగల ప్రమాణాలు: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 మరియు ఇతర తాజా ప్రమాణాలు. ఉత్పత్తి స్టీల్ గ్రేడ్లలో ఇవి ఉన్నాయి: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110, మొదలైనవి. ఈ ఉత్పత్తులను చమురు, సహజ వాయువు, బొగ్గు వాయువు, బొగ్గు గనులు, యంత్రాలు, విద్యుత్, పైలింగ్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అధునాతన ప్రక్రియ సాంకేతిక పరికరాలు: W-FF మోల్డింగ్, సాలిడ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ వెల్డింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ దోష గుర్తింపు, మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ లీకేజ్ దోష గుర్తింపు మరియు హై-ఎండ్ పరీక్షా సాధనాలు: మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ, వికర్స్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్, ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మెషిన్, స్పెక్ట్రమ్ ఎనలైజర్, యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర పరికరాలు వంటివి. ఈ ఉత్పత్తులను దక్షిణ అమెరికా, ఉత్తర అమెరికా, యూరోపియన్ యూనియన్, ఆగ్నేయాసియా మరియు ఇతర ప్రదేశాలకు ఎగుమతి చేస్తారు. సంవత్సరాలుగా, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్ల నుండి వారికి మంచి ఆదరణ లభించింది.
మా కంపెనీ అందిస్తుందిEN10210 ఉత్పత్తి వివరణS235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2H పరిచయం, S355K2H, బయటి వ్యాసం 219-1216, గోడ మందం 6-40 మరియు అసలు ఫ్యాక్టరీ వారంటీ వరకు స్పెసిఫికేషన్లతో. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్లు కొనుగోలు చేయడానికి స్వాగతం.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-18-2025