1. 実施基準
最新版のASTM A333/A 333Mを確認してください（2016年以降のバージョンは化学組成が調整され、Cr、Ni、Moなどの新しい元素制限が追加されています）。
2. 化学組成制御
主要要素の制限:
C≤0.30% (低炭素で靭性を保証)、Mn 0.29-1.06% (C 含有量で調整)、P≤0.025%、S≤0.025% (有害元素を厳しく制限)。
2016年版ではNi、Cr、Mo等の上限値（Ni≤0.40%など）が追加されており、保証書に炭素当量（CET）が記載されているかどうかを確認する必要があります。
材料のアップグレード: 新しいバージョンの A333GR6 は、C-Mn 鋼から低合金鋼にアップグレードされ、性能が向上しました。
1. 機械的性質
引張強度≥415MPa、降伏強度≥240MPa、低い降伏強度比（塑性変形能力を反映）
低温衝撃試験：
試験温度は壁の厚さによって異なり（-45℃～-52℃など）、契約要件を明確に記載する必要があります。
衝撃エネルギー値は標準を満たす必要があり、通常は 20J 以上が必要です (詳細については ASTM A333 を参照)。
2. 金属組織
供給状態は均一なフェライト＋パーライトで、粒度は7〜9である必要があります（粗大粒は降伏強度比を低下させる可能性があります）。
できれば、焼入れ＋焼戻し処理された鋼管を選択してください（組織は焼戻しトルースタイトで、低温靭性が優れています）。
熱処理プロセス
組織の均一性を確保するために、加熱 ≥ 815℃ → 水焼入れ → 焼戻しの熱処理記録を提供する必要があります。
未処理または不適切に処理された元の状態を避けてください（粗い構造は低温脆性につながります）。
配送状況
通常は、正規化 + 焼戻しまたは焼入れ + 焼戻しの状態で納品されますが、契約書で指定する必要があります。
1. 壁厚と衝撃温度の相関関係
たとえば、壁の厚さが 7.62mm の場合、衝撃試験温度は -52℃ (標準の -45℃ より低い) に達する必要があります。
共通スポット仕様：8〜1240mm×1〜200mm（SCH5S〜XXS）、実際の需要を確認する必要があります。
2. 同等の代替材料
A333GR6≒X42N/L290N/API 5L B PSL2（ラインパイプ）ですが、低温性能を満たしているか確認が必要です。
確認必須書類
材料認証（MTC）、熱処理レポート、低温衝撃試験レポート、非破壊検査レポート（UT/RT）。
2016年版以降は、新たに追加された合金元素（Ni、Crなど）の試験データを含める必要があります。
第三者による再検査
特にリスクの高い用途（LNG パイプラインなど）では、サンプリングによって主要項目（衝撃試験、化学組成など）を再検査することをお勧めします。
温度範囲
設計動作温度は -45℃ 以上ですが、超低温シナリオ (-195℃ など) では、より高いグレード (A333GR3/GR8 など) が必要かどうかを評価する必要があります。
産業応用
石油化学（エチレン、LNG）、冷凍設備、極低温パイプライン等では、媒体の腐食性に応じて追加の保護（コーティング等）を考慮する必要がある。
資格と実績
ASTM A333 製造資格を持つメーカーを優先的に選択し、類似プロジェクトへの供給事例を要求します。
トレーダーの「OEM」行為には注意し、元の工場保証書を確認してください。
価格と納期
低合金版（2016年以前）は価格が安い場合もありますが、性能差が大きく、総合的なコストパフォーマンスが求められます。
特殊仕様（大口径厚肉パイプなど）のカスタマイズが必要になる場合があり、納期が長くなることがあります。
混同の危険性: A333GR6 と A335GR6 (高温用クロムモリブデン鋼) を混同しないでください。
旧規格在庫：旧規格製品の合金元素が規格を満たさないことを避けるため、鋼管が2016年版以降に製造されたものであるかどうかを確認します。
溶接プロセス: 低温鋼管の溶接には適合する溶接材料 (ENiCrMo-3 など) が必要であり、サプライヤーは溶接ガイダンスを提供する必要があります。
上記の点を通じて、購入者は A333GR6 合金パイプのコンプライアンス、性能の適合性、サプライヤーの信頼性を体系的に評価し、プロジェクトの安全性と経済性を確保できます。
投稿日時: 2025年6月12日
