1. Umsetzungsstandards
Bestätigen Sie die neueste Version von ASTM A333/A 333M (die chemische Zusammensetzung der Version nach 2016 wird angepasst und neue Elementbeschränkungen wie Cr, Ni und Mo werden hinzugefügt).
2. Kontrolle der chemischen Zusammensetzung
Schlüsselelementgrenzen:
C ≤ 0,30 % (niedriger Kohlenstoffgehalt gewährleistet Zähigkeit), Mn 0,29–1,06 % (angepasst mit C-Gehalt), P ≤ 0,025 %, S ≤ 0,025 % (schädliche Elemente strikt begrenzen).
Die Version 2016 fügt Obergrenzen für Ni, Cr, Mo usw. hinzu (z. B. Ni ≤ 0,40 %), und es muss geprüft werden, ob das Garantiebuch mit Kohlenstoffäquivalent (CET) gekennzeichnet ist.
Materialverbesserung: Die neue Version von A333GR6 wurde von C-Mn-Stahl auf niedriglegierten Stahl mit besserer Leistung verbessert.
1. Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit ≥415 MPa, Streckgrenze ≥240 MPa, niedriges Streckgrenzenverhältnis (reflektiert plastische Verformbarkeit)
Schlagfestigkeitsprüfung bei niedrigen Temperaturen:
Die Prüftemperatur variiert mit der Wandstärke (z. B. -45 °C bis -52 °C) und die Vertragsanforderungen müssen klar angegeben werden.
Der Aufprallenergiewert muss dem Standard entsprechen und beträgt normalerweise ≥20 J (weitere Einzelheiten finden Sie in ASTM A333).
2. Metallografische Struktur
Der Lieferzustand sollte gleichmäßig Ferrit + Perlit mit einer Korngröße von 7 bis 9 sein (grobe Körner können das Streckgrenzenverhältnis verringern).
Wählen Sie vorzugsweise vergütete Stahlrohre (die Struktur besteht aus vergütetem Troostit und die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen ist besser).
Wärmebehandlungsprozess
Es müssen Aufzeichnungen zur Wärmebehandlung vorgelegt werden: Erhitzen ≥ 815 °C → Abschrecken in Wasser → Anlassen, um die Gleichmäßigkeit der Struktur sicherzustellen.
Unbehandelten oder unsachgemäß behandelten Originalzustand vermeiden (grobes Gefüge führt zu Kältesprödigkeit).
Lieferstatus
Normalerweise wird es im normalisierten + angelassenen oder abgeschreckten + angelassenen Zustand geliefert, was im Vertrag angegeben werden muss.
1. Zusammenhang zwischen Wanddicke und Aufpralltemperatur
Beispiel: Bei einer Wandstärke von 7,62 mm muss die Schlagfestigkeitstesttemperatur -52 °C erreichen (niedriger als die standardmäßigen -45 °C).
Übliche Spot-Spezifikationen: 8–1240 mm × 1–200 mm (SCH5S-XXS), der tatsächliche Bedarf muss geprüft werden.
2. Gleichwertiges Alternativmaterial
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (Leitungsrohr), es muss jedoch bestätigt werden, ob die Leistung bei niedrigen Temperaturen erfüllt ist.
Dokumente, die unbedingt geprüft werden müssen
Materialzertifizierung (MTC), Wärmebehandlungsbericht, Bericht über den Aufpralltest bei niedrigen Temperaturen, Bericht über die zerstörungsfreie Prüfung (UT/RT).
Ab der Version 2016 müssen die Prüfdaten der neu hinzugekommenen Legierungselemente (Ni, Cr etc.) einbezogen werden.
Nachprüfung durch Dritte
Es wird empfohlen, wichtige Punkte (wie Aufprallprüfung, chemische Zusammensetzung) durch Stichproben erneut zu prüfen, insbesondere bei Anwendungen mit hohem Risiko (wie LNG-Pipelines).
Temperaturbereich
Bei einer vorgesehenen Betriebstemperatur von ≥ -45 °C und extrem niedrigen Temperaturen (z. B. -195 °C) muss geprüft werden, ob eine höhere Qualität (z. B. A333GR3/GR8) erforderlich ist.
Industrielle Anwendung
Petrochemie (Ethylen, LNG), Kühlgeräte, kryogene Rohrleitungen usw. müssen je nach Korrosivität des Mediums zusätzlichen Schutz (z. B. Beschichtung) in Betracht ziehen
Qualifikationen und Leistungen
Wählen Sie vorzugsweise Hersteller mit ASTM A333-Produktionsqualifikation aus und fordern Sie Lieferkisten für ähnliche Projekte an.
Seien Sie vorsichtig beim „OEM“-Verhalten von Händlern und überprüfen Sie die Original-Garantiedokumente des Herstellers.
Preis und Lieferzeit
Die niedriglegierte Version (vor 2016) hat zwar einen niedrigeren Preis, aber der Leistungsunterschied ist groß und es ist ein umfassendes Preis-Leistungs-Verhältnis erforderlich.
Spezielle Spezifikationen (wie etwa dickwandige Rohre mit großem Durchmesser) müssen möglicherweise individuell angepasst werden, was den Lieferzyklus verlängert.
Verwechslungsgefahr: Verwechseln Sie A333GR6 nicht mit A335GR6 (Chrom-Molybdän-Stahl für hohe Temperaturen).
Bestandsaufnahme alter Standards: Stellen Sie sicher, dass das Stahlrohr nach der Version 2016 hergestellt wurde, um zu vermeiden, dass die Legierungselemente der Produkte nach alten Standards nicht den Standards entsprechen.
Schweißverfahren: Das Schweißen von Stahlrohren bei niedrigen Temperaturen erfordert passende Schweißmaterialien (wie ENiCrMo-3), und der Lieferant sollte Schweißanleitungen bereitstellen.
Anhand der oben genannten Punkte kann der Käufer die Konformität, Leistungsanpassung und Lieferantenzuverlässigkeit des A333GR6-Legierungsrohrs systematisch bewerten, um die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Projekts zu gewährleisten.
Veröffentlichungszeit: 12. Juni 2025
