ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ GB 18248 ਦੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਯੋਗ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਨੰਬਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ, ਪਾਈਪ ਗ੍ਰੇਡ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਵਾਜਾਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

34CrMo4 ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ GB 18248 ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਰੀਖਣ
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਨਿਰੀਖਣ
3. ਮਾਪ ਨਿਰੀਖਣ
4. ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਨਿਰੀਖਣ
5. ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ
6. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ
7. ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਪਛਾਣ

34CrMo4 ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਛੇਦ ਬਣਾਉਣਾ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਰਗੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਟਿਊਬਾਂ GB 18248 ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।