गैस सिलेंडर ट्यूब के बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई और अन्य आयामों को सटीक रूप से मापा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे जीबी 18248 की सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। आयामी सटीकता आमतौर पर माइक्रोमीटर, लेजर मापन उपकरण आदि जैसे सटीक मापन उपकरणों का उपयोग करके प्राप्त की जाती है।
कोल्ड ड्राइंग या कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करके सटीक आयाम और दीवार की मोटाई प्राप्त की जाती है।

गुणवत्ता प्रमाणित गैस सिलेंडर ट्यूबों पर उत्पादन बैच संख्या, सामग्री, आयाम और अन्य जानकारी अंकित होना आवश्यक है ताकि उनकी पहचान सुनिश्चित की जा सके। इस पहचान में उत्पादन तिथि, निर्माता का नाम, पाइप ग्रेड आदि शामिल होते हैं।
पैकेजिंग के दौरान सुरक्षा के लिए आमतौर पर जंग रोधी तेल का उपयोग किया जाता है, और परिवहन के दौरान होने वाले नुकसान को रोकने के लिए विभिन्न परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार उचित पैकेजिंग की जाती है।

34CrMo4 सामग्री से बने गैस सिलेंडर ट्यूबों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कई गुणवत्ता निरीक्षणों से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे GB 18248 मानक और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। मुख्य निरीक्षण मदों में निम्नलिखित शामिल हैं:

1. रासायनिक संरचना निरीक्षण
2. यांत्रिक गुणों का निरीक्षण
3. आयाम निरीक्षण
4. सतही दोष निरीक्षण
5. गैर-विनाशकारी निरीक्षण
6. संपीड़न और दबाव परीक्षण
7. पता लगाने की क्षमता और पहचान

34CrMo4 सामग्री से बने गैस सिलेंडर ट्यूबों को उच्च दबाव वाले वातावरण में उनकी सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण और गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की तैयारी, छिद्रण निर्माण, गर्म रोलिंग, ठंडी रोलिंग, ताप उपचार और सतह उपचार जैसे चरण शामिल हैं, और प्रत्येक चरण में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक है। निरीक्षण के संदर्भ में, रासायनिक संरचना विश्लेषण और यांत्रिक गुणों के परीक्षण के अलावा, आयामी निरीक्षण, सतह निरीक्षण, गैर-विनाशकारी निरीक्षण और दबाव परीक्षण भी आवश्यक हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गैस सिलेंडर ट्यूब GB 18248 मानक को पूरा करते हैं और वास्तविक उपयोग में उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।