গ্যাস সিলিন্ডার টিউবের বাইরের ব্যাস, দেয়ালের পুরুত্ব, দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য মাত্রা নির্ভুলভাবে পরিমাপ করা হয়, যাতে সেগুলি GB 18248-এর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। মাত্রিক নির্ভুলতা সাধারণত মাইক্রোমিটার, লেজার পরিমাপ যন্ত্র ইত্যাদির মতো সূক্ষ্ম পরিমাপক সরঞ্জাম ব্যবহার করে অর্জন করা হয়।
কোল্ড ড্রয়িং বা কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সঠিক মাপ ও দেয়ালের পুরুত্ব অর্জন করা হয়।

শনাক্তকরণযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, মানসম্মত গ্যাস সিলিন্ডার টিউবের গায়ে উৎপাদন ব্যাচ নম্বর, উপাদান, মাপ এবং অন্যান্য তথ্য চিহ্নিত করা প্রয়োজন। এই শনাক্তকরণের মধ্যে উৎপাদনের তারিখ, প্রস্তুতকারকের নাম, পাইপের গ্রেড ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
মোড়কীকরণের সময় সুরক্ষার জন্য সাধারণত মরিচা-রোধী তেল ব্যবহার করা হয় এবং পরিবহনের সময় ক্ষতি এড়ানোর জন্য বিভিন্ন পরিবহন চাহিদা অনুযায়ী যথাযথ মোড়কীকরণ করা হয়।

34CrMo4 উপাদান দিয়ে তৈরি গ্যাস সিলিন্ডারের টিউবগুলো GB 18248 মান এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে কিনা, তা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন একাধিক গুণমান পরিদর্শন পাস করতে হয়। প্রধান পরিদর্শন বিষয়গুলো নিম্নরূপ:

১. রাসায়নিক গঠন পরিদর্শন
২. যান্ত্রিক সম্পত্তি পরিদর্শন
৩. মাত্রা পরিদর্শন
৪. পৃষ্ঠের ত্রুটি পরিদর্শন
৫. অবিনাশী পরিদর্শন
৬. সংকোচন এবং চাপ পরীক্ষা
৭. সন্ধানযোগ্যতা এবং শনাক্তকরণ

উচ্চ চাপের পরিবেশে নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য 34CrMo4 উপাদান দিয়ে তৈরি গ্যাস সিলিন্ডারের টিউবগুলোকে উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে কাঁচামাল প্রস্তুতি, ছিদ্র গঠন, হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, হিট ট্রিটমেন্ট এবং সারফেস ট্রিটমেন্টের মতো ধাপগুলো অন্তর্ভুক্ত, এবং প্রতিটি ধাপে কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। পরিদর্শনের ক্ষেত্রে, রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষার পাশাপাশি মাত্রিক পরিদর্শন, পৃষ্ঠ পরিদর্শন, নন-ডেসট্রাকটিভ পরিদর্শন এবং চাপ পরীক্ষাও প্রয়োজন, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে গ্যাস সিলিন্ডারের টিউবগুলো GB 18248 মান পূরণ করে এবং বাস্তব ব্যবহারে উচ্চ নিরাপত্তা চাহিদা মেটাতে সক্ষম।