ガスシリンダーチューブの外径、壁の厚さ、長さなどの寸法は、GB 18248 の許容誤差要件を満たすように正確に測定されます。寸法精度は通常、マイクロメーター、レーザー測定器などの精密測定ツールを使用して達成されます。
冷間引抜または冷間圧延工程を制御することで、正確な寸法と壁厚を実現します。

認定されたガスボンベチューブには、トレーサビリティを確保するために、製造バッチ番号、材質、寸法などの情報をチューブ本体に刻印する必要があります。識別情報には、製造日、メーカー名、パイプグレードなどが含まれます。
通常、梱包時の保護には防錆油が使用され、輸送中の損傷を防ぐためにさまざまな輸送要件に応じて適切な梱包が行われます。

34CrMo4材製のガスシリンダーチューブは、GB 18248規格および安全要件を満たすために、製造工程中に複数の品質検査に合格する必要があります。主な検査項目は次のとおりです。

1. 化学成分検査
2. 機械的性質の検査
3. 寸法検査
4.表面欠陥検査
5. 非破壊検査
6. 圧縮および圧力テスト
7. トレーサビリティと識別

34CrMo4材で作られたガスボンベチューブは、高圧環境下での安全性と信頼性を確保するために、製造工程において厳格な製造工程管理と品質検査工程を経る必要があります。製造工程には、原料の準備、穿孔成形、熱間圧延、冷間圧延、熱処理、表面処理などの工程が含まれており、各工程において厳格な品質管理が求められます。検査においては、化学組成分析や機械的特性試験に加え、寸法検査、表面検査、非破壊検査、圧力試験などを実施し、ガスボンベチューブがGB 18248規格に適合し、実際の使用において高い安全要件を満たすことができることを確認しています。