गॅस सिलेंडर ट्यूबचा बाह्य व्यास, भिंतीची जाडी, लांबी आणि इतर परिमाणे GB 18248 च्या सहनशीलता आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी अचूकपणे मोजले जातात. परिमाण अचूकता सहसा मायक्रोमीटर, लेसर मापन यंत्रे इत्यादी अचूक मापन साधनांचा वापर करून प्राप्त केली जाते.
कोल्ड ड्रॉइंग किंवा कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवून अचूक परिमाणे आणि भिंतीची जाडी मिळवता येते.

योग्य गॅस सिलेंडर ट्यूबवर उत्पादन बॅच क्रमांक, साहित्य, परिमाण आणि इतर माहिती ट्यूब बॉडीवर चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित होईल. ओळखीमध्ये उत्पादन तारीख, उत्पादकाचे नाव, पाईप ग्रेड इत्यादींचा समावेश आहे.
पॅकेजिंग दरम्यान संरक्षणासाठी सामान्यतः अँटी-रस्ट ऑइलचा वापर केला जातो आणि वाहतुकीदरम्यान होणारे नुकसान टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या वाहतूक आवश्यकतांनुसार योग्य पॅकेजिंग केले जाते.

34CrMo4 मटेरियलपासून बनवलेल्या गॅस सिलेंडर ट्यूबना उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान GB 18248 मानक आणि सुरक्षितता आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अनेक गुणवत्ता तपासणी उत्तीर्ण कराव्या लागतात. मुख्य तपासणी आयटममध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

१. रासायनिक रचना तपासणी
२. यांत्रिक गुणधर्मांची तपासणी
३. परिमाण तपासणी
४. पृष्ठभाग दोष तपासणी
५. विनाशकारी तपासणी
६. कॉम्प्रेशन आणि प्रेशर टेस्ट
७. ट्रेसेबिलिटी आणि ओळख

34CrMo4 मटेरियलपासून बनवलेल्या गॅस सिलेंडर ट्यूबना उच्च दाबाच्या वातावरणात सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कठोर उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण आणि गुणवत्ता तपासणी प्रक्रिया पार पाडाव्या लागतात. उत्पादन प्रक्रियेत कच्च्या मालाची तयारी, छिद्र तयार करणे, गरम रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग उपचार यासारख्या पायऱ्यांचा समावेश असतो आणि प्रत्येक पायरीसाठी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक असते. तपासणीच्या बाबतीत, रासायनिक रचना विश्लेषण आणि यांत्रिक गुणधर्म चाचणी व्यतिरिक्त, गॅस सिलेंडर ट्यूब GB 18248 मानकांची पूर्तता करतात आणि प्रत्यक्ष वापरात उच्च सुरक्षा आवश्यकता पूर्ण करू शकतात याची खात्री करण्यासाठी मितीय तपासणी, पृष्ठभाग तपासणी, विनाशकारी तपासणी आणि दाब चाचणी देखील आवश्यक आहे.