गॅस सिलेंडर ट्यूबचा बाह्य व्यास, भिंतीची जाडी, लांबी आणि इतर परिमाणे अचूकपणे मोजली जातात जेणेकरून ते GB 18248 च्या सहिष्णुता आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करता येईल. परिमाणांमधील अचूकता सामान्यतः मायक्रोमीटर, लेझर मापन उपकरणे इत्यादींसारख्या अचूक मापन साधनांचा वापर करून साधली जाते.
कोल्ड ड्रॉइंग किंवा कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवून अचूक मापे आणि भिंतीची जाडी मिळवली जाते.

उत्पादनाचा मागोवा घेता यावा यासाठी, पात्र गॅस सिलेंडर ट्यूबवर उत्पादन बॅच क्रमांक, साहित्य, आकारमान आणि इतर माहिती चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. या ओळखीमध्ये उत्पादन तारीख, उत्पादकाचे नाव, पाईप ग्रेड इत्यादींचा समावेश असतो.
पॅकेजिंगच्या वेळी संरक्षणासाठी सहसा गंजरोधक तेल वापरले जाते आणि वाहतुकीदरम्यान होणारे नुकसान टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या वाहतूक आवश्यकतांनुसार योग्य पॅकेजिंग केले जाते.

34CrMo4 मटेरियलपासून बनवलेल्या गॅस सिलेंडरच्या नळ्या GB 18248 मानक आणि सुरक्षा आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान त्यांना अनेक गुणवत्ता तपासण्यांमधून जावे लागते. मुख्य तपासणी बाबींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

१. रासायनिक रचनेची तपासणी
२. यांत्रिक मालमत्ता तपासणी
३. परिमाण तपासणी
४. पृष्ठभागावरील दोषांची तपासणी
५. विनाशक नसलेली तपासणी
६. संपीडन आणि दाब चाचणी
७. शोधक्षमता आणि ओळख

34CrMo4 मटेरियलपासून बनवलेल्या गॅस सिलेंडर ट्यूब्सना उच्च दाबाच्या वातावरणात त्यांची सुरक्षितता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कठोर उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण आणि गुणवत्ता तपासणी प्रक्रियेतून जावे लागते. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कच्च्या मालाची तयारी, छिद्रण, हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग उपचार यांसारख्या टप्प्यांचा समावेश असतो आणि प्रत्येक टप्प्यावर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक असते. तपासणीच्या बाबतीत, रासायनिक रचना विश्लेषण आणि यांत्रिक गुणधर्म चाचणी व्यतिरिक्त, आकारमान तपासणी, पृष्ठभाग तपासणी, अविनाशी तपासणी आणि दाब चाचणी देखील आवश्यक असते, जेणेकरून गॅस सिलेंडर ट्यूब्स GB 18248 मानकांची पूर्तता करतात आणि प्रत्यक्ष वापरात उच्च सुरक्षा आवश्यकता पूर्ण करू शकतात याची खात्री करता येते.