20G:GB5310Stál sem uppfyllir kröfur um -95 staðal (samsvarandi erlendar kröfur: ST45.8 frá Þýskalandi, STB42 frá Japan, SA106B frá Bandaríkjunum) er algengasta stálpípan fyrir ketil, efnasamsetning og vélrænir eiginleikar eru í grundvallaratriðum þær sömu og 20 platan. Stálið hefur ákveðinn styrk við stofuhita og miðlungs hátt hitastig, lágt kolefnisinnihald, betri mýkt og seigja, og góð heit- og köldmótun og suðuárangur. Það er aðallega notað í framleiðslu á háþrýstings- og hærri breytum fyrir ketiltengingar, lághitastigs yfirhitara, endurhitara, hagkerfi og vatnsveggpípur, o.s.frv. Svo sem pípur með litla þvermál vegghitastig ≤500 ℃ og vatnsveggpípur, hagkerfisrör, gufupípur með stórum þvermál vegghitastig ≤450 ℃, safnkassa (hagkerfi, vatnsveggur, lághitastig yfirhitara og endurhitara tengikassa), miðlungshitastig ≤450 ℃ leiðslubúnaður. Þar sem kolefnisstál myndar grafítmyndun við langtímanotkun yfir 450°C, er best að takmarka langtíma hámarkshitastig hitunarfletisrörsins við undir 450°C. Stálið á þessu hitastigsbili getur uppfyllt kröfur um ofurhitara og gufuleiðslur og hefur góða oxunarþol, mýkt, seiglu, suðueiginleika og aðra eiginleika við kælingu og heita vinnslu og er mikið notað. Hlutar stálsins sem notaðir eru í írönskum ofnum (vísar til eins setts) eru vatnsinntaksrör (28 tonn), vatnsinntaksrör (20 tonn), gufutengingarrör (26 tonn), hagkerfisílát (8 tonn) og vatnslækkunarkerfi (5 tonn), og restin er notuð sem flatt stál og borpallar (um 86 tonn).

Sa-210c (25MnG): Stálnúmer íASME SA-210Staðallinn. Þetta er rör úr kolefnis-manganstáli með litlum þvermál fyrir katla og yfirhitara, og heitstyrktarstál með perlulaga lögun. Árið 1995 var það fært yfir í GB5310 og nefnt 25MnG. Efnasamsetning þess er einföld, fyrir utan hærra kolefnis- og manganinnihald, sem er svipað og í 20G, þannig að sveigjanleiki þess er um 20% hærri en í 20G, og mýktin og seigjan eru svipuð og í 20G. Framleiðsluferlið á stálinu er einfalt og vinnslugeta þess í köldu og heitu formi er góð. Með því að nota það í stað 20G er hægt að minnka þykkt veggsins, minnka efnisnotkun og bæta varmaflutning katla. Notkunarhlutar þess og notkunarhitastig eru í grundvallaratriðum þau sömu og í 20G, aðallega notað fyrir vatnsveggi undir 500℃, hagkerfi, lághita yfirhitara og aðra íhluti.
Sa-106c: Þetta er stálnúmer íASME SA-106Staðallinn. Þetta er kolefnis-mangan stálrör fyrir háhita katla og yfirhitara með stórum þvermál. Efnasamsetning þess er einföld, svipuð og 20G kolefnisstál, en kolefnis- og manganinnihaldið er hærra, þannig að sveigjanleiki þess er um 12% hærri en 20G, og plastið og seiglan eru ekki slæm. Framleiðsluferlið á stálinu er einfalt og kæli- og heitvinnslugeta þess er góð. Með því að nota það í stað 20G framleiðslusafnara (hagkælir, vatnskæliveggur, lághita yfirhitari og endurhitunartengibox) er hægt að minnka veggþykktina um 10%, sem getur ekki aðeins sparað efniskostnað, heldur einnig dregið úr suðuálagi og bætt spennumuninn þegar tengiboxið ræsist.
15. mánudagur 3 (15MoG): Þetta er stálpípa samkvæmt DIN17175 staðlinum. Þetta er kolefnis-mólýbden stálrör með litlum þvermál fyrir katla og yfirhitara, og perlugljáandi heitstyrktarstál. Árið 1995 var það fært yfir í GB5310 og nefnt 15MoG. Efnasamsetning þess er einföld, en það inniheldur mólýbden, þannig að það hefur betri varmastyrk en kolefnisstál en viðheldur sömu framleiðslugetu og kolefnisstál. Vegna góðrar frammistöðu og lágs verðs hefur það verið mikið notað um allan heim. Hins vegar hefur stálið tilhneigingu til að grafítmyndast eftir langtíma notkun við hátt hitastig, þannig að rekstrarhitastig þess ætti að vera stjórnað undir 510℃ og magn af viðbættu Al í bræðslu ætti að vera takmarkað til að stjórna og seinka grafítmyndunarferlinu. Þetta stálrör er aðallega notað fyrir lághita yfirhitara og lághita endurhitara. Vegghitastigið er undir 510℃. Efnasamsetning þess er C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Eðlilegt styrkstig σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plast delta 22 eða hærra.