20G:GB5310Thép tiêu chuẩn -95 (mác tương ứng nước ngoài: ST45.8 của Đức, STB42 của Nhật Bản, SA106B của Hoa Kỳ) là loại thép ống nồi hơi được sử dụng phổ biến nhất, thành phần hóa học và tính chất cơ học về cơ bản giống với thép tấm 20. Thép có độ bền nhất định ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ trung bình cao, hàm lượng cacbon thấp, độ dẻo và độ dai tốt hơn, khả năng tạo hình nóng và nguội cũng như khả năng hàn tốt. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các phụ kiện nồi hơi áp suất cao và thông số cao hơn, bộ phận siêu nhiệt, bộ phận gia nhiệt lại, bộ phận tiết kiệm nhiệt và vách nước ở nhiệt độ thấp, v.v. Ví dụ như ống có đường kính nhỏ, nhiệt độ thành ống ≤500℃, ống vách nước, ống tiết kiệm nhiệt; đường ống hơi có đường kính lớn, nhiệt độ thành ống ≤450℃, hộp thu gom (bộ tiết kiệm nhiệt, vách nước, hộp nối bộ siêu nhiệt và bộ gia nhiệt lại ở nhiệt độ thấp); phụ kiện đường ống ở nhiệt độ trung bình ≤450℃. Do thép cacbon sẽ bị graphit hóa trong quá trình vận hành lâu dài ở nhiệt độ trên 450℃, nên nhiệt độ vận hành tối đa lâu dài của ống bề mặt gia nhiệt tốt nhất nên được giới hạn ở mức dưới 450℃. Thép ở dải nhiệt độ này có độ bền đáp ứng được yêu cầu của bộ siêu nhiệt và đường ống dẫn hơi, đồng thời có khả năng chống oxy hóa, độ dẻo, độ dai, tính chất hàn và các đặc tính gia công nóng và nguội khác rất tốt, được sử dụng rộng rãi. Các bộ phận thép được sử dụng trong lò luyện kim của Iran (tính theo một bộ) bao gồm ống dẫn nước vào (28 tấn), ống dẫn nước vào (20 tấn), ống nối hơi (26 tấn), thùng chứa bộ trao đổi nhiệt (8 tấn) và hệ thống giảm nước (5 tấn), phần còn lại được sử dụng làm thép tấm và vật liệu giàn khoan (khoảng 86 tấn).

Sa-210c (25MnG): Mã số thép trongASME SA-210Tiêu chuẩn này là loại ống thép cacbon mangan đường kính nhỏ dùng cho nồi hơi và bộ siêu nhiệt, là loại thép cường độ cao chịu nhiệt, có hình dạng hạt ngọc trai. Năm 1995, nó được chuyển đổi sang tiêu chuẩn GB5310 và được đặt tên là 25MnG. Thành phần hóa học của nó đơn giản, ngoại trừ hàm lượng cacbon và mangan cao hơn, phần còn lại tương tự như 20G, do đó độ bền kéo cao hơn khoảng 20% ​​so với 20G, và độ dẻo dai tương tự như 20G. Quy trình sản xuất thép đơn giản và khả năng gia công nóng và nguội tốt. Sử dụng nó thay thế cho 20G có thể giảm độ dày thành ống, giảm lượng vật liệu, đồng thời cải thiện khả năng truyền nhiệt của nồi hơi. Các bộ phận sử dụng và nhiệt độ sử dụng về cơ bản giống như 20G, chủ yếu được sử dụng cho thành ống nước có nhiệt độ làm việc dưới 500℃, bộ tiết kiệm nhiệt, bộ siêu nhiệt nhiệt độ thấp và các bộ phận khác.
Sa-106c: Đây là mã số thép.ASME SA-106Tiêu chuẩn. Đây là loại ống thép cacbon-mangan dùng cho nồi hơi và bộ siêu nhiệt đường kính lớn, nhiệt độ cao. Thành phần hóa học của nó đơn giản, tương tự như thép cacbon 20G, nhưng hàm lượng cacbon và mangan cao hơn, do đó độ bền kéo của nó cao hơn khoảng 12% so với 20G, và độ dẻo, độ dai cũng khá tốt. Quy trình sản xuất thép đơn giản và khả năng gia công nóng và nguội tốt. Sử dụng nó thay thế thép 20G trong sản xuất các bộ phận thu gom (bộ tiết kiệm nhiệt, vách làm mát bằng nước, bộ siêu nhiệt nhiệt độ thấp và hộp nối bộ gia nhiệt lại), độ dày thành có thể giảm khoảng 10%, không chỉ tiết kiệm chi phí vật liệu mà còn giảm khối lượng công việc hàn và cải thiện sự chênh lệch ứng suất khi bắt đầu lắp ráp hộp nối.
15Mo3 (15MoG(Phần cuối của văn bản không liên quan đến nội dung chính và cần được dịch chính xác hơn) : Đây là loại ống thép đạt tiêu chuẩn DIN17175. Nó là loại ống thép cacbon molypden đường kính nhỏ dùng cho nồi hơi và bộ siêu nhiệt, thuộc loại thép cường độ cao chịu nhiệt dạng ngọc trai. Năm 1995, nó được chuyển đổi sang tiêu chuẩn GB5310 và được đặt tên là 15MoG. Thành phần hóa học của nó đơn giản, nhưng chứa molypden nên có độ bền nhiệt tốt hơn thép cacbon trong khi vẫn duy trì hiệu suất gia công tương đương. Nhờ hiệu suất tốt và giá thành rẻ, nó được sử dụng rộng rãi trên thế giới. Tuy nhiên, loại thép này có xu hướng bị graphit hóa sau thời gian dài hoạt động ở nhiệt độ cao, do đó nhiệt độ hoạt động cần được kiểm soát dưới 510℃, và lượng Al thêm vào trong quá trình nấu chảy cần được hạn chế để kiểm soát và làm chậm quá trình graphit hóa. Loại ống thép này chủ yếu được sử dụng cho bộ siêu nhiệt nhiệt độ thấp và bộ tái nhiệt nhiệt độ thấp. Nhiệt độ thành ống dưới 510℃. Thành phần hóa học của nó: C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Mức độ bền thông thường: σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Độ biến dạng dẻo delta 22 trở lên.