সীমলেস স্টিলের টিউব হল একটি গোলাকার, বর্গাকার, আয়তাকার ইস্পাত যার একটি ফাঁপা অংশ থাকে এবং এর চারপাশে কোনও সেলাই থাকে না। সীমলেস স্টিলের টিউবগুলি ইনগট বা শক্ত বিলেট দিয়ে তৈরি হয় যা কৈশিক টিউবে ছিদ্র করা হয় এবং তারপর গরম ঘূর্ণিত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা টানা হয়।

ফাঁকা অংশ সহ বিজোড় ইস্পাত পাইপ, তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত প্রচুর সংখ্যক পাইপ, একই সাথে বাঁকানো এবং টর্শন শক্তিতে, বৃত্তাকার ইস্পাত এবং অন্যান্য কঠিন ইস্পাতের সাথে ইস্পাত পাইপের তুলনা করা। ইস্পাত পাইপের ওজন হালকা, এটি ইস্পাতের এক ধরণের অর্থনৈতিক অংশ, যা ব্যাপকভাবে কাঠামোগত অংশ এবং যান্ত্রিক অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন তেল ড্রিলিং ইস্পাত ভারা।

বিজোড় ইস্পাত টিউব উৎপাদনের ইতিহাস প্রায় ১০০ বছরের। জার্মান ম্যানিসম্যান ভাইয়েরা প্রথম ১৮৮৫ সালে দুই-রোল ক্রস-রোলিং পাঞ্চ আবিষ্কার করেন, তারপর ১৮৯১ সালে পর্যায়ক্রমিক পাইপ রোলিং মেশিন আবিষ্কার করেন এবং সুইস আরসিস্টিফেল ১৯০৩ সালে স্বয়ংক্রিয় পাইপ রোলিং মেশিন (যা শীর্ষ পাইপ রোলিং মেশিন নামেও পরিচিত) আবিষ্কার করেন এবং বিভিন্ন এক্সটেনশন মেশিন, যেমন ক্রমাগত পাইপ রোলিং মেশিন এবং পাইপ পুশিং মেশিন, আধুনিক বিজোড় ইস্পাত টিউব শিল্প গঠন করতে শুরু করে। ১৯৩০-এর দশকে, তিন-রোল পাইপ মিল গৃহীত হয়।

এক্সট্রুশন প্রেস এবং পর্যায়ক্রমিক কোল্ড রোলিং মিল স্টিল টিউবের বৈচিত্র্য এবং গুণমান উন্নত করে। 1960-এর দশকে, ক্রমাগত রোলিং পাইপ মিলের উন্নতির কারণে, তিন-রোল পাঞ্চের উত্থান, বিশেষ করে টেনশন হ্রাসকারী মেশিন এবং ক্রমাগত কাস্টিং বিলেট প্রয়োগের সাফল্য, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করেছে এবং বিজোড় পাইপ এবং ঝালাই পাইপের প্রতিযোগিতামূলকতা বৃদ্ধি করেছে।

১৯৭০-এর দশকে, সিমলেস পাইপ এবং ওয়েল্ডেড পাইপ একে অপরের সাথে তাল মিলিয়ে চলছিল এবং বিশ্ব ইস্পাত পাইপের উৎপাদন প্রতি বছর ৫% এরও বেশি বৃদ্ধি পাচ্ছে। ১৯৫৩ সাল থেকে, চীন সিমলেস ইস্পাত টিউব শিল্পের উন্নয়নে অত্যন্ত গুরুত্ব দিয়েছে এবং প্রাথমিকভাবে বিভিন্ন বৃহৎ, মাঝারি এবং ছোট পাইপ রোল করার জন্য একটি উৎপাদন ব্যবস্থা তৈরি করেছে। সাধারণভাবে, তামার পাইপ বিলেট ক্রস রোলিং এবং ছিদ্র, পাইপ মিল রোলিং এবং কয়েল অঙ্কনের প্রক্রিয়াও গ্রহণ করে।

আবেদনএবং বিজোড় ইস্পাত টিউবের শ্রেণীবিভাগ

অ্যাপ্লিকেশন: বিজোড় ইস্পাত টিউব হল এক ধরণের অর্থনৈতিক বিভাগ ইস্পাত, জাতীয় অর্থনীতিতে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অবস্থানে রয়েছে, যা পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, বয়লার, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, জাহাজ, যন্ত্রপাতি উৎপাদন, অটোমোবাইল, বিমান চলাচল, মহাকাশ, শক্তি, ভূতত্ত্ব, নির্মাণ এবং সামরিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

শ্রেণীবিভাগ:

(1) বিভাগের আকৃতি অনুসারে বিভক্ত: বৃত্তাকার অংশ নল, বিশেষ আকৃতির অংশ নল

(2) উপাদান অনুসারে: কার্বন ইস্পাত পাইপ, খাদ ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, যৌগিক পাইপ

(3) সংযোগ মোড অনুসারে: থ্রেডেড সংযোগ পাইপ, ঢালাই পাইপ

(৪) উৎপাদন মোড অনুসারে: গরম ঘূর্ণায়মান (এক্সট্রুশন, শীর্ষ, সম্প্রসারণ) পাইপ, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান (টান) পাইপ

(৫) ব্যবহার অনুসারে: বয়লার পাইপ, তেলের কূপের পাইপ, পাইপলাইন পাইপ, কাঠামোগত পাইপ, সারের পাইপ।

বিজোড় ইস্পাত নল উৎপাদন প্রক্রিয়া

হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল টিউবের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া (প্রধান পরিদর্শন প্রক্রিয়া):

পাইপ বিলেটের প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন → পাইপ বিলেট গরম করা → ছিদ্র করা → ঘূর্ণায়মান পাইপ → খালি পাইপ পুনরায় গরম করা → ব্যাস ঠিক করা (হ্রাস করা) → তাপ চিকিত্সা → সমাপ্ত পাইপ সোজা করা → সমাপ্তি → পরিদর্শন (অ-ধ্বংসাত্মক, ভৌত এবং রাসায়নিক, স্টেশন পরিদর্শন) → গুদামজাতকরণ

(২) কোল্ড রোলিং (অঙ্কন) বিজোড় ইস্পাত পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া

বিলেট প্রস্তুতি → পিকলিং এবং লুব্রিকেশন → কোল্ড রোলিং (অঙ্কন) → তাপ চিকিত্সা → সোজা করা → সমাপ্তি → পরিদর্শন

হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল টিউবের উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ চার্ট নিম্নরূপ: