Бесшовная стальная труба представляет собой круглую, квадратную, прямоугольную стальную конструкцию с полым сечением и без швов вокруг нее. Бесшовные стальные трубы изготавливаются из слитков или сплошных заготовок, перфорированных в капиллярные трубки, а затем подвергаются горячей прокатке, холодной прокатке или холодному волочению.

Бесшовная стальная труба с полым сечением, большое количество труб, используемых для транспортировки жидкостей, в то же время прочность на изгиб и кручение, сравнение стальной трубы с круглой сталью и другой сплошной сталью. Стальная труба имеет небольшой вес, является своего рода экономичным сечением стали, широко используется в производстве конструкционных деталей и механических деталей, таких как стальные леса для бурения нефтяных скважин.

Производство бесшовных стальных труб имеет почти 100-летнюю историю. Немецкие братья Манисманн впервые изобрели двухвалковый поперечно-прокатный штамп в 1885 году, затем в 1891 году изобрели периодический трубопрокатный стан, а швейцарец Р. К. Штифель в 1903 году изобрел автоматический трубопрокатный стан (также известный как верхний трубопрокатный стан), а различные выдвижные машины, такие как непрерывный трубопрокатный стан и трубопроталкивающий стан, начали формировать современную отрасль бесшовных стальных труб. В 1930-х годах был принят на вооружение трехвалковый трубопрокатный стан.

Пресс-форма и стан периодической холодной прокатки улучшают ассортимент и качество стальных труб. В 1960-х годах в связи с усовершенствованием трубопрокатного стана непрерывной прокатки, появлением трехвалкового штампа, особенно успехом применения редукционной машины и непрерывной разливки заготовки, повысилась эффективность производства и повысилась конкурентоспособность бесшовных и сварных труб.

В 1970-х годах бесшовные и сварные трубы шли в ногу друг с другом, а мировое производство стальных труб увеличивалось более чем на 5% в год. С 1953 года Китай придавал большое значение развитию отрасли по производству бесшовных стальных труб и изначально сформировал производственную систему для прокатки различных больших, средних и малых труб. В целом, медные трубы также применяют процесс поперечной прокатки и перфорации заготовок, прокатки на трубном стане и волочения рулонов.

Приложениеи классификация бесшовных стальных труб

Применение: Бесшовная стальная труба является разновидностью экономичного сортового проката, занимает очень важное место в национальной экономике, широко используется в нефтяной, химической промышленности, котельном деле, на электростанциях, в судостроении, машиностроении, автомобилестроении, авиации, космонавтике, энергетике, геологии, строительстве и военном секторе.

Классификация:

(1) По форме сечения делятся на: трубы круглого сечения, трубы специального сечения.

(2) в зависимости от материала: труба из углеродистой стали, труба из легированной стали, труба из нержавеющей стали, композитная труба

(3) По способу соединения: резьбовое соединение труб, сварное соединение труб

(4) По способу производства: горячекатаные (экструзионные, верхние, экспандирующие) трубы, холоднокатаные (вытягиваемые) трубы

(5) По назначению: котельная труба, нефтяная скважинная труба, трубопроводная труба, конструкционная труба, труба для удобрений.

Процесс производства бесшовных стальных труб

Основной процесс производства горячекатаных бесшовных стальных труб (основной процесс контроля):

Подготовка и контроль трубной заготовки → нагрев трубной заготовки → перфорация → прокатка трубы → повторный нагрев пустой трубы → фиксация (уменьшение) диаметра → термообработка → правка готовой трубы → отделка → контроль (неразрушающий, физико-химический, станционный) → складирование

(2) Процесс производства бесшовных стальных труб методом холодной прокатки (волочения)

Подготовка заготовки → травление и смазка → холодная прокатка (волочение) → термообработка → правка → отделка → контроль

Технологическая схема производства горячекатаных бесшовных стальных труб выглядит следующим образом: