सीमलेस स्टील ट्यूब ही एक गोल, चौकोनी, आयताकृती स्टील असते ज्याचा पोकळ भाग असतो आणि त्याभोवती कोणतेही शिवण नसतात. सीमलेस स्टील ट्यूब इनगॉट्स किंवा सॉलिड बिलेट्सपासून बनवल्या जातात ज्या केशिका नळ्यांमध्ये छिद्रित केल्या जातात आणि नंतर गरम रोल केलेले, कोल्ड रोल केलेले किंवा कोल्ड ड्रॉ केले जातात.
पोकळ भागासह सीमलेस स्टील पाईप, द्रव वाहून नेण्यासाठी मोठ्या संख्येने पाईप्स वापरले जातात, एकाच वेळी वाकणे आणि टॉर्शन ताकदीमध्ये, स्टील पाईपची तुलना गोल स्टील आणि इतर घन स्टीलशी करणे. स्टील पाईपचे वजन हलके आहे, हे स्टीलचा एक प्रकारचा आर्थिक विभाग आहे, जो ऑइल ड्रिलिंग स्टील स्कॅफोल्डिंग सारख्या स्ट्रक्चरल भाग आणि यांत्रिक भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.
सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादनाचा इतिहास जवळजवळ १०० वर्षांचा आहे. जर्मन मॅनिस्मन बंधूंनी १८८५ मध्ये प्रथम टू-रोल क्रॉस-रोलिंग पंचचा शोध लावला, त्यानंतर १८९१ मध्ये पीरियडिक पाईप रोलिंग मशीनचा शोध लावला आणि स्विस आरसीस्टीफेलने १९०३ मध्ये ऑटोमॅटिक पाईप रोलिंग मशीन (ज्याला टॉप पाईप रोलिंग मशीन असेही म्हणतात) शोधून काढले आणि सतत पाईप रोलिंग मशीन आणि पाईप पुशिंग मशीन सारख्या विविध एक्सटेंशन मशीन्सनी आधुनिक सीमलेस स्टील ट्यूब उद्योगाची स्थापना करण्यास सुरुवात केली. १९३० च्या दशकात, तीन-रोल पाईप मिल स्वीकारण्यात आली.
एक्सट्रूजन प्रेस आणि नियतकालिक कोल्ड रोलिंग मिल स्टील ट्यूबची विविधता आणि गुणवत्ता सुधारतात. १९६० च्या दशकात, सतत रोलिंग पाईप मिलच्या सुधारणेमुळे, तीन-रोल पंचचा उदय झाला, विशेषतः तणाव कमी करणारे मशीन आणि सतत कास्टिंग बिलेटच्या वापराच्या यशामुळे, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली आहे आणि सीमलेस पाईप आणि वेल्डेड पाईपची स्पर्धात्मकता वाढली आहे.
१९७० च्या दशकात, सीमलेस पाईप आणि वेल्डेड पाईप एकमेकांशी जुळवून घेत होते आणि जागतिक स्टील पाईप उत्पादन दरवर्षी ५% पेक्षा जास्त वाढत आहे. १९५३ पासून, चीनने सीमलेस स्टील ट्यूब उद्योगाच्या विकासाला खूप महत्त्व दिले आहे आणि सुरुवातीला विविध मोठ्या, मध्यम आणि लहान पाईप्स रोलिंगसाठी उत्पादन प्रणाली तयार केली आहे. सर्वसाधारणपणे, कॉपर पाईप बिलेट क्रॉस रोलिंग आणि छिद्र, पाईप मिल रोलिंग आणि कॉइल ड्रॉइंगची प्रक्रिया देखील स्वीकारते.
अर्जआणि सीमलेस स्टील ट्यूबचे वर्गीकरण
अनुप्रयोग: सीमलेस स्टील ट्यूब ही एक प्रकारची आर्थिक विभागातील स्टील आहे, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेत तिचे स्थान खूप महत्त्वाचे आहे, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, बॉयलर, पॉवर स्टेशन, जहाज, यंत्रसामग्री उत्पादन, ऑटोमोबाईल, विमानचालन, एरोस्पेस, ऊर्जा, भूगर्भशास्त्र, बांधकाम आणि लष्करी क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
वर्गीकरण:
(१) विभागाच्या आकारानुसार विभागले गेले आहे: वर्तुळाकार विभाग नळी, विशेष आकाराची विभाग नळी
(२) सामग्रीनुसार: कार्बन स्टील पाईप, मिश्र धातु स्टील पाईप, स्टेनलेस स्टील पाईप, संमिश्र पाईप
(३) कनेक्शन मोडनुसार: थ्रेडेड कनेक्शन पाईप, वेल्डिंग पाईप
(४) उत्पादन पद्धतीनुसार: हॉट रोलिंग (एक्सट्रूजन, टॉप, एक्सपेंशन) पाईप, कोल्ड रोलिंग (पुल) पाईप
(५) वापरानुसार: बॉयलर पाईप, तेल विहिरीचा पाईप, पाइपलाइन पाईप, स्ट्रक्चरल पाईप, खत पाईप.
सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन प्रक्रिया
हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूबची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया (मुख्य तपासणी प्रक्रिया):
पाईप बिलेटची तयारी आणि तपासणी → पाईप बिलेट गरम करणे → छिद्र पाडणे → रोलिंग पाईप → रिकाम्या पाईपचे पुन्हा गरम करणे → व्यास निश्चित करणे (कमी करणे) → उष्णता उपचार → तयार पाईप सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी (नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह, भौतिक आणि रासायनिक, स्टेशन तपासणी) → गोदाम
(२) कोल्ड रोलिंग (ड्रॉइंग) सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया
बिलेट तयारी → पिकलिंग आणि स्नेहन → कोल्ड रोलिंग (ड्रॉइंग) → उष्णता उपचार → सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी
हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूबचा उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट खालीलप्रमाणे आहे:
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१२-२०२०
