การใช้งานปลอกหุ้มน้ำมัน:

ใช้สำหรับการขุดเจาะบ่อน้ำมัน ส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการขุดเจาะและหลังจากเสร็จสิ้นการรองรับผนังบ่อน้ำมัน เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการขุดเจาะและการทำงานปกติของบ่อน้ำมันทั้งหมดหลังจากเสร็จสิ้น เนื่องจากสภาพทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกัน สภาวะความเค้นใต้ดินจึงซับซ้อน และการกระทำที่ครอบคลุมของแรงดึง แรงอัด แรงดัด และแรงบิดบนตัวท่อทำให้มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับคุณภาพของปลอกตัวมันเอง เมื่อปลอกตัวมันเองได้รับความเสียหายเนื่องจากสาเหตุใดก็ตาม อาจส่งผลให้การผลิตของบ่อน้ำมันทั้งหมดลดลง หรืออาจถึงขั้นมีเศษวัสดุก็ได้

ประเภทของปลอกหุ้มน้ำมัน:

ตาม SY/T6194-96 “ปลอกปิโตรเลียม” สามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท คือ ปลอกเกลียวสั้นและปลอกคอ และปลอกเกลียวยาวและปลอกคอ

มาตรฐานและบรรจุภัณฑ์ของปลอกน้ำมัน:

ตามมาตรฐาน SY/T6194-96 ควรมัดปลอกหุ้มภายในบ้านด้วยลวดเหล็กหรือสายพานเหล็ก ควรขันส่วนที่เปิดออกของปลอกหุ้มและเกลียวปลอกคอแต่ละอันด้วยแหวนป้องกันเพื่อป้องกันเกลียว

ปลอกหุ้มจะต้องมีเกลียวและปลอกตาม API SPEC 5CT1988 ฉบับแรกหรือในรูปแบบปลายท่อต่อไปนี้: ปลายแบน, เกลียวกลมไม่มีปลอกหรือปลอก, เกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูออฟเซ็ตมีหรือไม่มีปลอก, เกลียวตรง, การประมวลผลปลายพิเศษ, โครงสร้างวงแหวนซีล

เกรดเหล็กสำหรับปลอกท่อปิโตรเลียม:

เกรดเหล็กปลอกน้ำมันสามารถแบ่งออกได้เป็นเกรดเหล็กต่าง ๆ ตามความแข็งแรงของเหล็กเอง ได้แก่ H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C-95, P-110, Q-125 เป็นต้นสภาพบ่อน้ำที่แตกต่างกัน ความลึกของบ่อน้ำ การใช้เกรดเหล็กก็แตกต่างกันเช่นกัน ตัวปลอกบ่อเองยังต้องทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ในสถานที่ที่มีสภาพธรณีวิทยาที่ซับซ้อน ตัวปลอกบ่อยังต้องทนทานต่อการถูกบดอัดอีกด้วย

สูตรคำนวณน้ำหนักของปลอกน้ำมันมีดังนี้

กก./ม. = (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก – ความหนาของผนัง) * ความหนาของผนัง *0.02466

ความยาวปลอกน้ำมัน:

API ระบุความยาวไว้ 3 ประเภท คือ R-1 4.88 ถึง 7.62 ม., R-2 7.62 ถึง 10.36 ม., R-3 10.36 ม. ขึ้นไป

ประเภทหัวเข็มขัดปลอกปิโตรเลียม:

API 5CTประเภทของหัวเข็มขัดปลอกปิโตรเลียมได้แก่ STC (หัวเข็มขัดกลมสั้น), LTC (หัวเข็มขัดกลมยาว), BTC (หัวเข็มขัดแบบบันไดบางส่วน), VAM (หัวเข็มขัดแบบคิง) และประเภทหัวเข็มขัดอื่นๆ

การตรวจสอบสมรรถนะทางกายภาพของท่อส่งน้ำมัน:

(1) ตามมาตรฐาน SY/T6194-96 เพื่อดำเนินการทดสอบการแบน (GB246-97) การทดสอบแรงดึง (GB228-87) และการทดสอบไฮโดรสแตติก

(2) การทดสอบไฮโดรสแตติก การทดสอบการทำให้แบน การทดสอบการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของซัลไฟด์ การทดสอบความแข็ง (ASTME18 หรือ E10 เวอร์ชันล่าสุด) การทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงกระแทกตามขวาง (ASTMA370, ASTME23 และเวอร์ชันล่าสุดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง) ตามข้อกำหนดของ American Petroleum Institute APISPEC5CT1988 ฉบับแรก Ok) การกำหนดขนาดเกรน (ASTME112 เวอร์ชันล่าสุดหรือวิธีอื่น)

การนำเข้าและส่งออกปลอกน้ำมัน:

(1) ประเทศผู้นำเข้าท่อส่งน้ำมันหลัก ได้แก่ เยอรมนี ญี่ปุ่น โรมาเนีย สาธารณรัฐเช็ก อิตาลี สหราชอาณาจักร ออสเตรีย สวิตเซอร์แลนด์ สหรัฐอเมริกา อาร์เจนตินา และสิงคโปร์ก็เป็นผู้นำเข้าเช่นกันมาตรฐานการนำเข้าอ้างอิงมาตรฐาน API5A, 5AX, 5AC ของสถาบันปิโตรเลียมแห่งสหรัฐอเมริกา เกรดเหล็กคือ H-40, J-55, N-80, P-110, C-75, C-95 เป็นต้น ข้อกำหนดหลักคือ 139.77.72R-2, 177.89.19R-2, 244.58.94R-2, 244.510.03R-2, 244.511.05r-2 เป็นต้น

(2) API กำหนดความยาวไว้ 3 แบบ คือ R-1 คือ 4.88 ~ 7.62 ม., R-2 คือ 7.62 ~ 10.36 ม. และ R-3 คือ 10.36 ม. ขึ้นไป

(3) ส่วนหนึ่งของสินค้าที่นำเข้าจะมีเครื่องหมาย LTC หรือ ปลอกหัวเข็มขัดเส้นใย

(4) นอกเหนือจากมาตรฐาน API แล้ว บูชจำนวนเล็กน้อยที่นำเข้าจากญี่ปุ่นยังเป็นไปตามมาตรฐานของผู้ผลิตในญี่ปุ่น (เช่น Nippon Steel, Sumitomo, Kawasaki เป็นต้น) หมายเลขเหล็กได้แก่ NC-55E, NC-80E, NC-L80, NC-80HE เป็นต้น

(5) ในการเรียกร้องค่าสินไหมทดแทน มีข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ เช่น หัวเข็มขัดสีดำ สายรัดเสียหาย ตัวท่อพับ หัวเข็มขัดหัก และระยะความแน่นของเกลียวเกินค่าความคลาดเคลื่อน ค่า J ของข้อต่อเกินค่าความคลาดเคลื่อน และปัญหาด้านคุณภาพภายใน เช่น รอยแตกร้าวเปราะ และความแข็งแรงยืดหยุ่นต่ำของตัวเรือน

คุณสมบัติเชิงกลของเหล็กแต่ละประเภทที่ใช้ทำปลอกหุ้มปิโตรเลียม: