આજે પ્રોસેસ થયેલ સ્ટીલ પાઇપ, મટીરીયલ SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 ગ્રેડ B, ગ્રાહક દ્વારા મોકલવામાં આવેલા તૃતીય પક્ષ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવનાર છે. આ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ નિરીક્ષણના પાસાઓ શું છે?
API 5L થી બનેલા સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ (SMLS) માટેA106 ગ્રેડ B, જેની લંબાઈ 5.8 મીટર છે, અને તૃતીય પક્ષ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવનાર છે, સામાન્ય રીતે નીચેના નિરીક્ષણો જરૂરી છે:

1. દેખાવ નિરીક્ષણ
સપાટીની ખામીઓ: સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર તિરાડો, ખાડા, પરપોટા, છાલ અને અન્ય ખામીઓ છે કે કેમ તે તપાસો.
છેડાની સપાટીની ગુણવત્તા: સ્ટીલ પાઇપના બંને છેડા સપાટ છે કે નહીં, તેમાં બર છે કે નહીં અને પોર્ટ સુસંગત છે કે નહીં.
2. પરિમાણ નિરીક્ષણ
દિવાલની જાડાઈ: સ્ટીલ પાઇપની દિવાલની જાડાઈ શોધવા માટે જાડાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે ધોરણ દ્વારા જરૂરી SCH40 દિવાલની જાડાઈના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.
બાહ્ય વ્યાસ: સ્ટીલ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસને માપવા માટે કેલિપર અથવા અન્ય યોગ્ય સાધનનો ઉપયોગ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તે ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.
લંબાઈ: સ્ટીલ પાઇપની વાસ્તવિક લંબાઈ 5.8 મીટરની માનક જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસો.
અંડાકાર આકાર: સ્ટીલ પાઇપ ધોરણને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેની ગોળાકારતાનું વિચલન તપાસો.
૩. યાંત્રિક ગુણધર્મ પરીક્ષણ
તાણ પરીક્ષણ: સ્ટીલ પાઇપની તાણ શક્તિ અને ઉપજ શક્તિ તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છેA106 ગ્રેડ B.
અસર પરીક્ષણ: અસર કઠિનતા પરીક્ષણ જરૂર મુજબ કરી શકાય છે (ખાસ કરીને જ્યારે ઓછા તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગ થાય છે).
કઠિનતા પરીક્ષણ: સપાટી કઠિનતા પરીક્ષણ કઠિનતા પરીક્ષક દ્વારા કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કઠિનતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
4. રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ
સ્ટીલ પાઇપનું રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ તેની રચના જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છેAPI 5Lઅને A106 ગ્રેડ B, જેમ કે કાર્બન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર અને અન્ય તત્વોનું પ્રમાણ.
૫. નોનડિસ્ટ્રક્ટિવ ટેસ્ટિંગ (NDT)
અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT): સ્ટીલ પાઇપની અંદર તિરાડો, સમાવેશ અને અન્ય ખામીઓ છે કે કેમ તે તપાસો.
મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ટેસ્ટિંગ (MT): સપાટી અથવા સપાટીની નજીકની તિરાડો અને અન્ય ખામીઓ શોધવા માટે વપરાય છે.
રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT): ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર, આંતરિક ખામીઓ તપાસવા માટે રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ કરી શકાય છે.
એડી કરંટ પરીક્ષણ (ET): સપાટીની ખામીઓનું, ખાસ કરીને બારીક તિરાડો અને છિદ્રોનું, બિન-વિનાશક શોધ.
6. હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ
સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ કરો જેથી તેની પ્રેશર બેરિંગ ક્ષમતા અને સીલિંગ ચકાસવામાં આવે અને ખાતરી થાય કે તેમાં લીકેજ છે કે માળખાકીય ખામી છે.
૭. માર્કિંગ અને પ્રમાણપત્ર
સ્ટીલ પાઇપનું માર્કિંગ સ્પષ્ટ અને સાચું છે કે નહીં તે તપાસો (સ્પષ્ટીકરણો, સામગ્રી, ધોરણો વગેરે સહિત).
દસ્તાવેજો વાસ્તવિક ઉત્પાદન સાથે સુસંગત છે તેની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રી પ્રમાણપત્ર અને નિરીક્ષણ અહેવાલ સંપૂર્ણ છે કે કેમ તે તપાસો.
8. બેન્ડિંગ/ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ
સ્ટીલ પાઇપની પ્લાસ્ટિસિટી અને વિકૃતિ પ્રતિકાર તપાસવા માટે તેને વાળવાની અથવા સપાટ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
ગ્રાહક દ્વારા મોકલવામાં આવેલી તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ એજન્સી ઉપરોક્ત વસ્તુઓ પર રેન્ડમ નિરીક્ષણો અથવા સંપૂર્ણ નિરીક્ષણો કરશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કરાર અને ધોરણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.