Il tubo d'acciaio lavorato oggi, materiale SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grado BIl tubo in acciaio senza saldatura sta per essere ispezionato da una terza parte inviata dal cliente. Quali sono gli aspetti di questa ispezione?
Per tubi in acciaio senza saldatura (SMLS) realizzati secondo la norma API 5LA106 Grado B, con una lunghezza di 5,8 metri, e in procinto di essere ispezionata da terzi, sono generalmente richiesti i seguenti controlli:

1. Ispezione dell'aspetto
Difetti superficiali: Verificare la presenza di crepe, ammaccature, bolle, scrostature e altri difetti sulla superficie del tubo d'acciaio.
Qualità della superficie terminale: verifica che le due estremità del tubo d'acciaio siano piane, che non presentino bave e che l'attacco sia conforme.
2. Ispezione dimensionale
Spessore della parete: utilizzare un calibro di spessore per rilevare lo spessore della parete del tubo in acciaio e assicurarsi che soddisfi le specifiche di spessore della parete SCH40 richieste dalla norma.
Diametro esterno: utilizzare un calibro o un altro strumento idoneo per misurare il diametro esterno del tubo d'acciaio e assicurarsi che soddisfi le specifiche di progetto.
Lunghezza: Verificare che la lunghezza effettiva del tubo d'acciaio corrisponda al requisito standard di 5,8 metri.
Ovalizzazione: Verificare la deviazione di rotondità del tubo d'acciaio per assicurarsi che sia conforme allo standard.
3. Prova delle proprietà meccaniche
Prova di trazione: Verificare la resistenza alla trazione e il carico di snervamento del tubo d'acciaio per garantire che soddisfi i requisiti diA106 Grado B.
Prova d'urto: la prova di resistenza all'urto può essere eseguita secondo necessità (specialmente in caso di utilizzo in ambienti a bassa temperatura).
Prova di durezza: la prova di durezza superficiale viene eseguita da un durometro per garantire che la durezza soddisfi i requisiti.
4. Analisi della composizione chimica
L'analisi della composizione chimica del tubo d'acciaio viene eseguita per verificare se la sua composizione soddisfa i requisiti diAPI 5Le A106 Grado B, come il contenuto di carbonio, manganese, fosforo, zolfo e altri elementi.
5. Prove non distruttive (NDT)
Controllo a ultrasuoni (UT): verifica la presenza di crepe, inclusioni e altri difetti all'interno del tubo d'acciaio.
Controllo con particelle magnetiche (MT): utilizzato per rilevare crepe superficiali o prossime alla superficie e altri difetti.
Controllo radiografico (RT): In base a requisiti specifici, è possibile eseguire controlli radiografici per verificare la presenza di difetti interni.
Controllo a correnti parassite (ET): Rilevamento non distruttivo di difetti superficiali, in particolare crepe sottili e fori.
6. Prova idraulica
Eseguire una prova idraulica sul tubo d'acciaio per verificarne la capacità di resistenza alla pressione e la tenuta, al fine di accertare l'eventuale presenza di perdite o difetti strutturali.
7. Marcatura e certificazione
Verificare che la marcatura del tubo d'acciaio sia chiara e corretta (incluse specifiche, materiali, norme, ecc.).
Verificate che il certificato dei materiali e il rapporto di ispezione siano completi per assicurarvi che i documenti corrispondano al prodotto reale.
8. Prova di flessione/appiattimento
Il tubo d'acciaio potrebbe dover essere piegato o appiattito per verificarne la plasticità e la resistenza alla deformazione.
L'ente di ispezione terzo incaricato dal cliente effettuerà ispezioni a campione o ispezioni complete sugli elementi sopra indicati per garantire che il tubo in acciaio senza saldatura soddisfi i requisiti del contratto e gli standard previsti.