Il tubo d'acciaio lavorato oggi, materiale SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grado B, sta per essere ispezionato da una terza parte inviata dal cliente. Quali sono gli aspetti di questa ispezione di tubi in acciaio senza saldatura?
Per tubi in acciaio senza saldatura (SMLS) realizzati secondo API 5LA106 Grado B, con una lunghezza di 5,8 metri e in procinto di essere ispezionata da terzi, di solito sono richieste le seguenti ispezioni:

1. Ispezione dell'aspetto
Difetti superficiali: verificare se sulla superficie del tubo in acciaio sono presenti crepe, ammaccature, bolle, scrostature e altri difetti.
Qualità della superficie terminale: se le due estremità del tubo in acciaio sono piatte, se sono presenti sbavature e se la porta è conforme.
2. Ispezione dimensionale
Spessore della parete: utilizzare uno spessimetro per rilevare lo spessore della parete del tubo in acciaio e assicurarsi che soddisfi le specifiche di spessore della parete SCH40 richieste dalla norma.
Diametro esterno: utilizzare un calibro o un altro strumento idoneo per misurare il diametro esterno del tubo in acciaio e assicurarsi che soddisfi le specifiche di progettazione.
Lunghezza: verificare se la lunghezza effettiva del tubo in acciaio soddisfa il requisito standard di 5,8 metri.
Ovalizzazione: controllare la deviazione della rotondità del tubo in acciaio per assicurarsi che sia conforme allo standard.
3. Test delle proprietà meccaniche
Prova di trazione: verificare la resistenza alla trazione e la resistenza allo snervamento del tubo in acciaio per garantire che soddisfi i requisiti diA106 Grado B.
Prova d'impatto: la prova di resistenza all'impatto può essere eseguita secondo necessità (soprattutto se utilizzata in ambienti a bassa temperatura).
Prova di durezza: la prova di durezza superficiale viene eseguita da un durometro per garantire che la durezza soddisfi i requisiti.
4. Analisi della composizione chimica
L'analisi della composizione chimica del tubo di acciaio viene eseguita per verificare se la sua composizione soddisfa i requisiti diAPI 5Le A106 Grado B, come il contenuto di carbonio, manganese, fosforo, zolfo e altri elementi.
5. Prove non distruttive (NDT)
Controllo a ultrasuoni (UT): verifica la presenza di crepe, inclusioni e altri difetti all'interno del tubo in acciaio.
Prova con particelle magnetiche (MT): utilizzata per rilevare crepe superficiali o prossime alla superficie e altri difetti.
Esame radiografico (RT): in base a requisiti specifici, è possibile eseguire esami radiografici per verificare difetti interni.
Controllo a correnti parassite (ET): rilevamento non distruttivo di difetti superficiali, in particolare piccole crepe e fori.
6. Prova idraulica
Eseguire il test idraulico del tubo in acciaio per verificarne la capacità di sopportare la pressione e la tenuta, per verificare eventuali perdite o difetti strutturali.
7. Marcatura e certificazione
Controllare che la marcatura del tubo in acciaio sia chiara e corretta (incluse specifiche, materiali, norme, ecc.).
Controllare che il certificato del materiale e il rapporto di ispezione siano completi per garantire che i documenti siano coerenti con il prodotto effettivo.
8. Prova di flessione/appiattimento
Potrebbe essere necessario piegare o appiattire il tubo di acciaio per verificarne la plasticità e la resistenza alla deformazione.
L'ente di ispezione terzo inviato dal cliente effettuerà ispezioni casuali o complete sugli elementi sopra indicati per garantire che il tubo in acciaio senza saldatura soddisfi i requisiti del contratto e gli standard.