Das heute verarbeitete Stahlrohr, Material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Klasse B, steht kurz vor der Inspektion durch einen vom Kunden beauftragten Dritten. Welche Aspekte umfasst diese Inspektion nahtloser Stahlrohre?
Für nahtlose Stahlrohre (SMLS) aus API 5LA106 Klasse B, mit einer Länge von 5,8 Metern, und der bevorstehenden Prüfung durch Dritte sind in der Regel folgende Prüfungen erforderlich:

1. Aussehensprüfung
Oberflächendefekte: Prüfen Sie, ob sich auf der Oberfläche des Stahlrohrs Risse, Dellen, Blasen, Abblätterungen oder andere Defekte befinden.
Qualität der Endoberflächen: Ob die beiden Enden des Stahlrohrs flach sind, ob Grate vorhanden sind und ob der Anschluss nachgiebig ist.
2. Maßprüfung
Wandstärke: Verwenden Sie ein Dickenmessgerät, um die Wandstärke des Stahlrohrs zu ermitteln und sicherzustellen, dass es den in der Norm SCH40 geforderten Wandstärkenspezifikationen entspricht.
Außendurchmesser: Verwenden Sie einen Messschieber oder ein anderes geeignetes Werkzeug, um den Außendurchmesser des Stahlrohrs zu messen und sicherzustellen, dass es den Konstruktionsspezifikationen entspricht.
Länge: Prüfen Sie, ob die tatsächliche Länge des Stahlrohrs der Standardanforderung von 5,8 Metern entspricht.
Ovalität: Überprüfen Sie die Rundheitsabweichung des Stahlrohrs, um sicherzustellen, dass es dem Standard entspricht.
3. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Zugversuch: Überprüfen Sie die Zugfestigkeit und Streckgrenze des Stahlrohrs, um sicherzustellen, dass es die Anforderungen erfülltA106 Klasse B.
Schlagzähigkeitstest: Bei Bedarf kann ein Schlagzähigkeitstest durchgeführt werden (insbesondere bei Verwendung in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen).
Härteprüfung: Die Oberflächenhärteprüfung wird mit einem Härteprüfgerät durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Härte den Anforderungen entspricht.
4. Analyse der chemischen Zusammensetzung
Die Analyse der chemischen Zusammensetzung von Stahlrohren wird durchgeführt, um zu prüfen, ob ihre Zusammensetzung den Anforderungen entsprichtAPI 5Lund A106 Klasse B, wie etwa der Gehalt an Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Elementen.
5. Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)
Ultraschallprüfung (UT): Prüfen Sie, ob sich im Inneren des Stahlrohrs Risse, Einschlüsse und andere Defekte befinden.
Magnetpulverprüfung (MT): Wird zum Erkennen von Rissen und anderen Defekten an der Oberfläche oder in deren Nähe verwendet.
Durchstrahlungsprüfung (RT): Je nach Bedarf kann eine Durchstrahlungsprüfung zur Überprüfung auf innere Defekte durchgeführt werden.
Wirbelstromprüfung (ET): Zerstörungsfreie Erkennung von Oberflächenfehlern, insbesondere feinen Rissen und Löchern.
6. Hydraulischer Test
Führen Sie einen hydraulischen Test des Stahlrohrs durch, um dessen Druckbelastbarkeit und Dichtheit zu prüfen und festzustellen, ob Lecks oder strukturelle Defekte vorliegen.
7. Kennzeichnung und Zertifizierung
Prüfen Sie, ob die Kennzeichnung des Stahlrohrs klar und korrekt ist (einschließlich Spezifikationen, Materialien, Normen usw.).
Prüfen Sie, ob das Materialzertifikat und der Prüfbericht vollständig sind, um sicherzustellen, dass die Dokumente mit dem tatsächlichen Produkt übereinstimmen.
8. Biege-/Abflachungstest
Um die Plastizität und Verformungsbeständigkeit des Stahlrohrs zu prüfen, muss es gegebenenfalls gebogen oder abgeflacht werden.
Die vom Kunden beauftragte unabhängige Prüfstelle führt Stichprobenprüfungen oder vollständige Prüfungen der oben genannten Punkte durch, um sicherzustellen, dass das nahtlose Stahlrohr den Anforderungen des Vertrags und der Normen entspricht.